一种砂浆减水剂的投料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种砂浆减水剂的投料装置，包括投料斗和反应釜，所述投料斗安装在所述反应釜上方，所述投料斗与所述反应釜连通，所述投料斗上开设有用于减水剂进料的进料口和用于将减水剂转移到所述反应釜内的连接孔；所述投料斗位于所述进料口的位置安装有进料板，所述投料斗内转动安装有转动筒，所述投料斗内设有用于驱动所述转动筒转动的第一驱动件；所述投料斗内设有用于调节水泥入料速度的调节组件。本申请具有减少砂浆减水剂投料时对反应釜的损害的效果。的损害的效果。的损害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆减水剂的投料装置


[0001]本申请涉及减水剂生产领域，尤其是涉及砂浆减水剂的投料装置。

技术介绍

[0002]砂浆减水剂通常指制备混凝土时需要使用的水泥砂浆和减水剂，常用的砂浆减水剂在搅拌进行投料时，将砂浆减水剂直接投入反应釜内进行混合搅拌。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于砂浆减水剂自身的重力较大，砂浆减水剂直接投入反应釜，砂浆减水剂从反应釜的进料口下落到反应釜底部对反应釜的长期撞击容易对反应釜造成损害。

技术实现思路

[0004]为了减少砂浆减水剂投料时对反应釜的损害，本申请提供一种砂浆减水剂的投料装置。
[0005]本申请提供的一种砂浆减水剂的投料装置采用如下的技术方案，
[0006]一种砂浆减水剂的投料装置，包括投料斗和反应釜，所述投料斗安装在所述反应釜上方，所述投料斗与所述反应釜连通，所述投料斗上开设有进料口，所述投料斗位于所述进料口的位置安装有进料板，所述投料斗内转动安装有转动筒，所述投料斗内设有用于驱动所述转动筒转动的第一驱动件；所述投料斗内设有用于调节水泥入料速度的调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当砂浆减水剂投料时，将砂浆减水剂从进料板通过进料口进入投料斗内，第一驱动件驱动转动筒转动，砂浆减水剂进入投料斗内落到转动筒表面并随转动筒转动，当砂浆减水剂转动至远离进料口的位置时，砂浆减水剂离开投料斗进入反应釜，使砂浆减水剂经过投料斗进入反应釜时得到缓冲，从而减少砂浆减水剂对反应釜的损害。
[0008]优选的，所述投料斗相对两侧均开设有多个安装孔，所述安装孔与所述投料斗内连通，所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔设于所述投料斗长度方向的两侧，相邻两个所述安装孔的第一安装孔和第二安装孔交叉设置；所述调节组件包括两组调节板，每组所述调节板包括多块调节板，两组所述调节板分别滑移安装在所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述投料斗还设有用于驱动所述调节板滑移的滑移组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当砂浆减水剂进入投料斗内时，砂浆减水剂经过多块间隔设置的调节板，调节板对砂浆减水剂起到缓冲作用，降低砂浆减水剂进入反应釜的速度，从而保护反应釜不易被砂浆减水剂猛烈撞击。
[0010]优选的，所述滑移组件包括两组连接杆，所述两组所述连接杆分别位于所述投料斗的两侧，两组所述连接杆相互平行，所述连接杆均穿设于同一排所述调节板且与所述调节板铰接，所述滑移组件还包括用于驱动所述连接杆滑移的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动组件可以驱动连接杆滑移，连接杆移动带动调节板
移动，从而调节调节板在投料斗内的位置，进而控制砂浆减水剂下落的速度。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定板，所述固定板滑移安装在所述投料斗上，两组所述连接杆均与固定板固定连接；所述驱动组件还包括用于驱动所述固定板滑移的第二驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动固定板朝远离投料斗的方向移动，带动连接杆朝竖直方向移动，连接杆移动可以拖动调节板滑移，从而控制调节板在投料斗内的位置。
[0014]优选的，所述转动筒固定安装有多块连接板，多块所述连接板圆周设置在所述转动筒的外侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，当砂浆减水剂进入投料斗内时，砂浆减水剂落到转动筒上，连接板将砂浆减水剂间隔成多批次，使砂浆减水剂沿转动筒转动分批次进行投料。
[0016]优选的，所述反应釜与所述投料斗之间设置有阻隔网，所述阻隔网转动安装在所述投料斗位于连接孔的位置，所述投料斗设有用于驱动所述阻隔网转动的第三驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案，当砂浆减水剂从投料斗进入反应釜时，第三驱动件驱动阻隔网转动，使砂浆减水剂可以间隔有序的进入反应釜，避免砂浆减水剂大量涌入反应釜内，对连接孔进行堵塞。
[0018]优选的，所述进料板自靠近所述投料斗一端朝远离所述投料斗一端向上倾斜。
[0019]通过采用上述技术方案，进料板倾斜设置，砂浆减水剂沿进料板的倾斜方向进入投料斗，使减水剂不易残留在进料板上。
[0020]优选的，所述调节板倾斜设置，两组所述调节板的倾斜方向相反。
[0021]通过采用上述技术方案，调节板倾斜设置，使砂浆减水剂不易残留在调节板上，同时对砂浆减水剂有导向作用。
[0022]综上所述，本申请至少包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 当砂浆减水剂投料时，将砂浆减水剂从进料板通过进料口进入投料斗内，第一驱动件驱动转动筒转动，砂浆减水剂进入投料斗内落到转动筒表面并随转动筒转动，当砂浆减水剂转动至远离进料口的位置时，砂浆减水剂离开投料斗进入反应釜，使砂浆减水剂经过投料斗进入反应釜时得到缓冲，从而减少砂浆减水剂对反应釜的损害；
[0024]2. 当砂浆减水剂进入投料斗内时，砂浆减水剂经过多块间隔设置的调节板，调节板对砂浆减水剂起到缓冲作用，降低砂浆减水剂进入反应釜的速度，从而保护反应釜不易被砂浆减水剂猛烈撞击；
[0025]3. 当砂浆减水剂从投料斗进入反应釜时，第三驱动件驱动阻隔网转动，使砂浆减水剂可以间隔有序的进入反应釜，避免砂浆减水剂大量涌入反应釜内，对连接孔进行堵塞。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的整体结构剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、反应釜；11、通孔；2、投料斗；21、进料口；22、连接孔；23、进料板；24、安装孔；241、第一安装孔；242、第二安装孔；25、调节板；26、阻隔网；27、第三驱动件；3、转动筒；31、
连接板；32、第一驱动件；4、连接杆；41、固定板；42、第二驱动件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种砂浆减水剂的投料装置，参照图1，投料装置包括投料斗2和反应釜1，参照图1和图2，反应釜1上开设有通孔11，投料斗2靠近反应釜1的一端开设有连接孔22，投料斗2远离反应釜1的一端开设有进料口21，反应釜1与投料斗2连通，减水剂通过进料口21进入投料斗2，经过连接孔22和通孔11进入反应釜1内。
[0032]参照图1和图2，投料斗2位于进料口21的位置设置有进料板23，进料板23固定安装在投料斗2上，进料板23倾斜设置，进料板23自靠近投料斗2的一端朝远离投料斗2的一端向上倾斜，砂浆减水剂沿进料板23的倾斜方向进入投料斗2，使减水剂不易残留在进料板23上。
[0033]投料斗2内设有转动筒3，转动筒3的相对两端分别转动安装在投料斗2的相对两侧，转动筒3位于投料斗2靠近顶部的位置，转动筒3的外侧壁设置有多块连接板31，连接板31沿转动筒3的长度方向延伸，连接板31固定安装在转动筒3上，多块连接板31圆周设置转动筒3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆减水剂的投料装置，其特征在于：包括投料斗（2）和反应釜（1），所述投料斗（2）安装在所述反应釜（1）上方，所述投料斗（2）与所述反应釜（1）连通，所述投料斗（2）上开设有用于减水剂进料的进料口（21）和用于将减水剂转移到所述反应釜（1）内的连接孔（22）；所述投料斗（2）位于所述进料口（21）的位置安装有进料板（23），所述投料斗（2）内转动安装有转动筒（3），所述投料斗（2）内设有用于驱动所述转动筒（3）转动的第一驱动件（32）；所述投料斗（2）内设有用于调节水泥入料速度的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种砂浆减水剂的投料装置，其特征在于：所述投料斗（2）相对两侧均开设有多个安装孔（24），所述安装孔（24）与所述投料斗（2）内连通，所述安装孔（24）包括第一安装孔（241）和第二安装孔（242），所述第一安装孔（241）和所述第二安装孔（242）设于所述投料斗（2）长度方向的两侧，相邻两个所述安装孔（24）的第一安装孔（241）和第二安装孔（242）交叉设置；所述调节组件包括两组调节板（25），每组所述调节板（25）包括多块调节板（25），两组所述调节板（25）分别滑移安装在所述第一安装孔（241）和所述第二安装孔（242），所述投料斗（2）还设有用于驱动所述调节板（25）滑移的滑移组件。3.根据权利要求2所述的一种砂浆减水剂的投料装置，其特征在于：所述滑移组件包括两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊辉，陈集芳，
申请(专利权)人：广东六合新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：