【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶脱模剂，具体为一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜。
技术介绍
1、橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、无毒；易于配制，使用方便，在制备橡胶脱模剂时经常会用到分散釜，通过分散釜可以实现预分散、搅拌、高速分散、调漆和调色的功能。
2、市场上的分散釜在使用中，依靠电机带动搅拌叶对橡胶脱模剂进行搅拌分散，在对橡胶脱模剂进行分散后，需要对分散釜进行清洗，现有的分散釜结构单一，内部并没有清洗功能，需要人工进行手动清洗，一定程度上浪费了大量的人力及时间成本，为此，我们提出一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，包括主体机构、搅拌机构、烘干机构和清洗机构，所述主体机构的内部设置有搅拌机构，且主体机构的顶端设置有烘干机构，所述主体机构的顶端内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括喷淋架、喷头、连接端口和连接管，且喷淋架的内侧设置有喷头，所述喷淋架的外部一端连接有连接端口，且连接端口的一端连接有连接管。
3、进一步的，所述喷淋架为圆环状内部中空的架体，且喷淋架与喷头之间
4、进一步的，所述喷头共设置有均匀分布的多组，且喷头的一端设置有硅胶套筒体。
5、进一步的，所述主体机构包括主桶体、顶盖、出料口、支撑脚、连接栓和握持把手，且主桶体的顶端设置有顶盖，所述主桶体的底端设置有出料口，且主桶体的底部一周设置有支撑脚，所述顶盖的两端连接有连接栓，且顶盖的边缘两侧设置有握持把手。
6、进一步的，所述主桶体与顶盖之间通过连接栓进行密封连接，且连接栓共设置有对称分布的两组。
7、进一步的，所述搅拌机构包括驱动电机、转轴、密封垫片、固定座和搅拌叶片，且驱动电机的底端连接有转轴，所述驱动电机的底部贴合有密封垫片，所述转轴的底端连接有固定座，且固定座的一周设置有搅拌叶片。
8、进一步的，所述转轴与固定座之间为螺纹固定连接，且固定座与搅拌叶片之间通过螺丝连接。
9、进一步的，所述烘干机构包括主机组件、进气口和出气口，且主机组件的顶端设置有进气口，所述主机组件的底端设置有出气口。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该用于橡胶脱模剂制备的分散釜设置有主体机构、搅拌机构、烘干机构和清洗机构，此主体机构可对制备的橡胶脱模剂进行加工放置，可与搅拌机构之间相互配合，对橡胶脱模剂的分散加工提供稳定的加工环境。
12、此搅拌机构可对橡胶脱模剂进行均匀搅拌，使其橡胶脱模剂的分散加工程序更加充分完全，便于使用者对橡胶脱模剂的制备，提高加工效率。
13、此烘干机构可稳定提供干燥的热空气，来对主体机构的内部进行充分干燥，便于此橡胶脱模剂制备的分散釜在清洗后的快速干燥，提高此分散釜的使用效率。
14、此清洗机构可对此橡胶脱模剂制备的分散釜在对橡胶脱模剂进行加工后，可充分清洗此分散釜的内壁，同时与搅拌机构之间配合，可使此分散釜的内部清洗更加充分，有效避免了人工清洗的繁琐和成本，提高了维护便捷性。
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1.一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，包括主体机构（1）、搅拌机构（2）、烘干机构（3）和清洗机构（4），其特征在于：所述主体机构（1）的内部设置有搅拌机构（2），且主体机构（1）的顶端设置有烘干机构（3），所述主体机构（1）的顶端内部设置有清洗机构（4），所述清洗机构（4）包括喷淋架（401）、喷头（402）、连接端口（403）和连接管（404），且喷淋架（401）的内侧设置有喷头（402），所述喷淋架（401）的外部一端连接有连接端口（403），且连接端口（403）的一端连接有连接管（404）。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述喷淋架（401）为圆环状内部中空的架体，且喷淋架（401）与喷头（402）之间相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述喷头（402）共设置有均匀分布的多组，且喷头（402）的一端设置有硅胶套筒体。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述主体机构（1）包括主桶体（101）、顶盖（102）、出料口（103）、
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述主桶体（101）与顶盖（102）之间通过连接栓（105）进行密封连接，且连接栓（105）共设置有对称分布的两组。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括驱动电机（201）、转轴（202）、密封垫片（203）、固定座（204）和搅拌叶片（205），且驱动电机（201）的底端连接有转轴（202），所述驱动电机（201）的底部贴合有密封垫片（203），所述转轴（202）的底端连接有固定座（204），且固定座（204）的一周设置有搅拌叶片（205）。
7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述转轴（202）与固定座（204）之间为螺纹固定连接，且固定座（204）与搅拌叶片（205）之间通过螺丝连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述烘干机构（3）包括主机组件（301）、进气口（302）和出气口（303），且主机组件（301）的顶端设置有进气口（302），所述主机组件（301）的底端设置有出气口（303）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，包括主体机构（1）、搅拌机构（2）、烘干机构（3）和清洗机构（4），其特征在于：所述主体机构（1）的内部设置有搅拌机构（2），且主体机构（1）的顶端设置有烘干机构（3），所述主体机构（1）的顶端内部设置有清洗机构（4），所述清洗机构（4）包括喷淋架（401）、喷头（402）、连接端口（403）和连接管（404），且喷淋架（401）的内侧设置有喷头（402），所述喷淋架（401）的外部一端连接有连接端口（403），且连接端口（403）的一端连接有连接管（404）。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述喷淋架（401）为圆环状内部中空的架体，且喷淋架（401）与喷头（402）之间相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述喷头（402）共设置有均匀分布的多组，且喷头（402）的一端设置有硅胶套筒体。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶脱模剂制备的分散釜，其特征在于：所述主体机构（1）包括主桶体（101）、顶盖（102）、出料口（103）、支撑脚（104）、连接栓（105）和握持把手（106），且主桶体（101）的顶端设置有顶盖（102），所述主桶体（101）的底端设置有出料口（103），且主桶体（101）的底部一周设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桐生，
申请(专利权)人：青岛昂记橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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