一种高精度继电器加工用铜丝拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度继电器加工用铜丝拉伸装置，属于继电器加工技术领域，其包括加工台，所述加工台的上表面与第一底座的下表面固定连接，所述第一底座的上表面与支架的底端固定连接，所述支架的上表面与密封筒的外表面固定连接，所述密封筒外表面固定连接有两个防护侧板，且两个防护侧板分别位于密封筒的正面和背面。该高精度继电器加工用铜丝拉伸装置，通过设置风机、第一导管、第二导管和密封筒，使得该拉伸装置在使用的过程中可以对发热管散发的高温气体进行降温，避免该拉伸装置在使用时热量直接排放在外界而对环境造成影响，同时，避免由于该拉伸装置附近温度过高而对工作人员的安全造成威胁。作人员的安全造成威胁。作人员的安全造成威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度继电器加工用铜丝拉伸装置


[0001]本技术属于继电器加工
，具体为一种高精度继电器加工用铜丝拉伸装置。

技术介绍

[0002]细铜丝的退火是电线电缆生产过程中的重要工序之一，导电性能、机械性能及表面质量的好坏很大程度上取决于退火的工艺和生产方式，为了使细铜丝退火后得到良好的导电性能、机械性能及稳定的表面质量，必须严格控制退火的工艺，而测试细铜线的断裂伸长率是评价退火程度的重要指标之一，因此对细铜丝的拉伸组件的需求也越来越高。
[0003]目前，现有的铜丝生产拉伸组件在对铜柱进行拉伸时，需要对其进行加热，使铜柱中的分子受热使分子结构不在精密的贴合在一起，能更加容易被拉伸，但是铜柱的原料的大小和直径可能各不相同，而对于较为细小的铜柱进行直接的高温加热会导致其在拉伸时容易直接断裂，且由于需要对铜丝进行加热，导致拉伸组件周围的气温会随着时间的推移而快速升高，导致拉伸组件容易对周围的环境造成破坏，且难以保障工作人员的安全。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度继电器加工用铜丝拉伸装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面与第一底座(2)的下表面固定连接，所述第一底座(2)的上表面与支架(3)的底端固定连接，所述支架(3)的上表面与密封筒(4)的外表面固定连接，所述密封筒(4)外表面固定连接有两个防护侧板(5)，且两个防护侧板(5)分别位于密封筒(4)的正面和背面，所述密封筒(4)的左右两侧面均设置有集气管(6)，对应两个集气管(6)的另一端相连通，且两个集气管(6)的外表面设置有四个第一接头(7)，对应两个第一接头(7)相远离的一端通过连接管分别与两个第二接头(9)相对面的一端相连通，所述防护侧板(5)的上表面开设有两个卡槽(8)，且两个卡槽(8)的内壁分别与两个集气管(6)的外表面相互卡接，所述第二接头(9)的下表面与第一导管(10)的顶端相连通，所述第一导管(10)的底端与第二导管(11)的顶端相连通，且两个第二导管(11)的另一端均与风机(13)的进风口相连通。2.根据权利要求1所述的一种高精度继电器加工用铜丝拉伸装置，其特征在于：所述风机(13)的上表面与加工台(1)的下表面固定连接，所述风机(13)右侧的排风口与第三导管(14)的左端相连通，所述第三导管(14)的另一端与密封罩(15)的下表面相连通，所述密封罩(15)的上表面与加工台(1)的下表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沈明，陈春霞，
申请(专利权)人：黄梅县明瑞电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：