一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机，包括主箱体、输送机构、热熔机构，主箱体的底部固定连接有左右两个支撑脚，输送机构设置在主箱体的上方，主箱体的顶部固定连接有支撑架，热熔机构设置在支撑架之间，主箱体的内部设置有净化机构，净化机构包括抽风机、净化箱，抽风机、净化箱均与主箱体内壁的底部固定连接，本实用新型专利技术涉及继电器生产技术领域。该环保清洁的全自动继电器透气孔封合机，产生的有害气体，通过抽风机将这些气体吸入到净化箱中，并在第一净化溶液与第二净化溶液的净化下去除气体中的有害物质，并在排出时通过第一过滤板与第二过滤板的过滤保证排出后的气体符合环保标准。出后的气体符合环保标准。出后的气体符合环保标准。

【技术实现步骤摘要】
一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机


[0001]本技术涉及继电器生产
，具体为一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机。

技术介绍

[0002]在密封继电器的生产过程中，当完成罩罩壳的工序以后都要对罩壳与底板或基座之间进行封胶，封胶后再进行烘干处理，为了不让继电器内部的受热膨胀的空气进入密封胶，使密封胶固化后形成气泡胶而造成密封不良，通常会预先在密封继电器的罩壳或基座或底板上设置透气孔，在烘干处理时继电器内部的空气便从透气孔排出，再对透气孔进行封合。
[0003]在对透气孔进行封合时需要用到对继电器上的透气孔位置进行热熔，现有继电器的外壳多为塑料制成，则在热熔时会产生有害气体，这些气体少量时不会对人体产生较大的影响，但是继电器生产时是进行大批量的生产，则产生的这些有害气体不能够忽视，长期在这样的车间工作会对操作工人的身体产生较大的影响，另外继电器在透气孔封合时没有进行很好的固定，导致出现热熔的位置不准确的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机，解决了进行继电器透气孔封合时产生有毒气体和对继电器没有进行很好固定的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机包括主箱体、输送机构、热熔机构，所述主箱体的底部固定连接有左右两个支撑脚，所述输送机构设置在主箱体的上方，所述主箱体的顶部固定连接有支撑架，所述热熔机构设置在支撑架之间，所述主箱体的内部设置有净化机构，所述净化机构包括抽风机、净化箱，所述抽风机、净化箱均与主箱体内壁的底部固定连接，所述净化箱位于抽风机的右侧，所述抽风机的进气口连通有两个进气管，所述进气管贯穿至主箱体上方的一端连通有进气头，所述抽风机的出气口连通有出气管，所述出气管与净化箱的顶部连通，所述净化箱内部从左到右依次设置有第一净化液室、第二净化液室、过滤室，所述第一净化液室与第二净化液室通过连通管连通，所述第二净化液室与过滤室顶部通过U型管连通，所述U型管贯穿至第二净化液室内部的一端连接有收集器，所述过滤室内壁的左侧右侧之间固定连接有第一过滤板、第二过滤板、干燥板，所述第一过滤板、第二过滤板、干燥板从上到下依次设置，所述过滤室内壁的顶部与底部均通过连接板固定连接有活性炭板，两个所述活性炭板相对的一侧之间通过连接板连接。
[0006]优选的，所述进气头的进气口朝向热熔机构的吹风口，所述第一净化液室与第二净化液室内部分别设置有第一净化溶液与第二净化溶液，所述出气管贯穿至第一净化液室内部，所述出气管出气口位于第一净化溶液液面下方，所述连通管出气口位于第二净化溶
液液面下方。
[0007]优选的，所述排气管与过滤室连通，所述排气管贯穿至主箱体的右侧。
[0008]优选的，所述主箱体内壁的正面与背面之间转动连接有螺纹杆，所述主箱体内壁的正面与背面之间固定连接有滑杆，所述滑杆位于螺纹杆的右侧，所述螺纹杆的表面固定连接有第一锥齿轮。
[0009]优选的，所述主箱体内壁的底部固定连接有输入电机，所述输入电机输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
[0010]优选的，所述螺纹杆的螺纹部分螺纹连接有移动块，所述螺纹杆与滑杆表面中间位置均固定连接有限位块，所述移动块的顶部通过连接杆固定连接有第一L型板，所述第一L型板位于输送机构的上方，所述主箱体的顶部固定连接有第二L型板，所述第二L型板位于第一L型板的前方。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该环保清洁的全自动继电器透气孔封合机，通过净化机构包括抽风机、净化箱，抽风机、净化箱均与主箱体内壁的底部固定连接，净化箱位于抽风机的右侧，抽风机的进气口连通有两个进气管，进气管贯穿至主箱体上方的一端连通有进气头，抽风机的出气口连通有出气管，出气管与净化箱的顶部连通，净化箱内部从左到右依次设置有第一净化液室、第二净化液室、过滤室，在对继电器透气孔进行热熔时，产生有害气体，通过抽风机将这些气体吸入到净化箱中，并在第一净化溶液与第二净化溶液的净化下去除气体中的有害物质，并在排出时通过第一过滤板与第二过滤板的过滤保证排出后的气体符合环保标准，从而避免了装置大批量工作时产生的有害气体损害工人，提高了装置使用的安全性与环保型。
[0014](2)、该环保清洁的全自动继电器透气孔封合机，通过箱体内壁的正面与背面之间转动连接有螺纹杆，主箱体内壁的正面与背面之间固定连接有滑杆，滑杆位于螺纹杆的右侧，螺纹杆的表面固定连接有第一锥齿轮，输入电机转动，并通过螺纹杆转动使得第一L形板对继电器的位置进行固定，从而保证在装置工作时，继电器不会发生移动，提高了装置使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术净化箱的剖视图；
[0018]图4为本技术的俯视图；
[0019]图5为本技术的局部剖视图。
[0020]图中：1主箱体、2输送机构、3热熔机构、4支撑脚、5支撑架、6净化机构、61抽风机、62进气管、63进气头、64出气管、65净化箱、651第一净化液室、652第二净化液室、653连通管、654U型管、655收集器、656第一过滤板、657第二过滤板、658干燥板、659活性炭板、6510过滤室、66排气管、7螺纹杆、8滑杆、9第一锥齿轮、10输入电机、11第二锥齿轮、12移动块、13
限位块、14第一L型板、15第二L型板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机包括主箱体1、输送机构2、热熔机构3，热熔机构3是一种氮气吹气加热机构，主箱体1的底部固定连接有左右两个支撑脚4，输送机构2设置在主箱体1的上方，主箱体1的顶部固定连接有支撑架5，热熔机构3设置在支撑架5之间，主箱体1的内部设置有净化机构6，净化机构6包括抽风机61、净化箱65，抽风机61、净化箱65均与主箱体1内壁的底部固定连接，净化箱65位于抽风机61的右侧，抽风机61的进气口连通有两个进气管62，进气管62贯穿至主箱体1上方的一端连通有进气头63，进气头63具有一定的柔韧性，方便对进气口进行调整，抽风机61的出气口连通有出气管64，出气管64与净化箱65的顶部连通，净化箱65内部从左到右依次设置有第一净化液室651、第二净化液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保清洁的全自动继电器透气孔封合机，包括主箱体(1)、输送机构(2)、热熔机构(3)，所述主箱体(1)的底部固定连接有左右两个支撑脚(4)，所述输送机构(2)设置在主箱体(1)的上方，所述主箱体(1)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述热熔机构(3)设置在支撑架(5)之间，其特征在于：所述主箱体(1)的内部设置有净化机构(6)，所述净化机构(6)包括抽风机(61)、净化箱(65)，所述抽风机(61)、净化箱(65)均与主箱体(1)内壁的底部固定连接，所述净化箱(65)位于抽风机(61)的右侧，所述抽风机(61)的进气口连通有两个进气管(62)，所述进气管(62)贯穿至主箱体(1)上方的一端连通有进气头(63)，所述抽风机(61)的出气口连通有出气管(64)，所述出气管(64)与净化箱(65)的顶部连通，所述净化箱(65)内部从左到右依次设置有第一净化液室(651)、第二净化液室(652)、过滤室(6510)，所述第一净化液室(651)与第二净化液室(652)通过连通管(653)连通，所述第二净化液室(652)与过滤室(6510)顶部通过U型管(654)连通，所述U型管(654)贯穿至第二净化液室(652)内部的一端连接有收集器(655)，所述过滤室(6510)内壁的左侧右侧之间固定连接有第一过滤板(656)、第二过滤板(657)、干燥板(658)，所述第一过滤板(656)、第二过滤板(657)、干燥板(658)从上到下依次设置，所述过滤室(6510)内壁的顶部与底部均通过连接板固定连接有活性炭板(659)，两个所述活性炭板(659)相对的一侧之间通过连接板连接。2.根据权利要求1所述的一种环保清洁的全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沈明，陈春霞，
申请(专利权)人：黄梅县明瑞电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：