一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具制造技术

本实用新型专利技术属于钢材技术领域，尤其为一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具，包括模具外壳，所述模具外壳的内侧设置有模具芯，所述模具壳与模具芯之间连接有夹持结构。该用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具，通过螺纹杆与套筒螺纹连接的方式使夹具移动与模具芯接触对其进行夹持固定，便于拆卸和固定模具芯，同时又能够更换不同大小的模具芯，提高装置的适用性，有效的解决了以往的钢材拉丝模具不便于拆卸和固定模具芯的问题，螺纹杆一侧的缓冲柱一方面能够提高夹具对模具芯的支撑力度，提高模具芯的稳定性，另一方面钢材与模具芯摩擦时会产生一定的振动，利用缓冲柱和表面的弹簧能够对模具芯起到减震的作用，提高模具芯的使用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具


[0001]本技术属于钢材
，具体涉及一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
[0003]拉丝步骤是钢绞线生产的必要工序，经过酸洗磷化的钢丝从盘条设备中经过拉丝磨具拉制成直径符合要求的钢丝，然后缠绕至车盘，现有的钢材拉丝用的模具不便于拆卸，难以更换模具芯的大小。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具，解决了现有的钢材拉丝用的模具不便于拆卸，难以更换模具芯的大小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具，包括模具外壳，所述模具外壳的内侧设置有模具芯，所述模具壳与模具芯之间连接有夹持结构，所述夹持结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有套筒，所述套筒的一端设置有夹具，所述螺纹杆的另一端穿过模具壳连接有转动钮，所述螺纹杆的一侧设置有缓冲柱，所述夹具的一端设置有连接板，所述连接板和模具芯的一端均设置有限位孔。
[0006]优选的，所述缓冲柱的表面缠绕有弹簧，所述缓冲柱的一端与模具外壳相连，所述缓冲柱的另一端与夹具相连。
[0007]优选的，所述缓冲柱的数量为两个，两个缓冲柱分别分布在螺纹杆的一侧。
[0008]优选的，所述连接板的另一端通过旋转轴与夹具相连，所述连接板一端的限位孔与模具芯一端的限位孔之间连接有限位柱，所述限位柱和限位孔的表面均设置有螺纹。
[0009]优选的，所述夹具的内表面设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述转动钮的表面设置有六角型凹槽。
[0011]优选的，所述夹持结构的数量为三个，三个夹持结构的构造完全相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具，通过螺纹杆与套筒螺纹连接的方式使夹具移动与模具芯接触对其进行夹持固定，结构简单，操作方便，便于拆卸和固定模具芯，
同时又能够更换不同大小的模具芯，提高装置的适用性，有效的解决了以往的钢材拉丝模具不便于拆卸和固定模具芯的问题，螺纹杆一侧的缓冲柱一方面能够提高夹具对模具芯的支撑力度，提高模具芯的稳定性，另一方面钢材与模具芯摩擦时会产生一定的振动，利用缓冲柱和表面的弹簧能够对模具芯起到减震的作用，提高模具芯的使用性能。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部放大图。
[0019]图中：1模具外壳；2模具芯；3夹具；4转动钮；5限位孔；6缓冲柱；7弹簧；8螺纹杆；9套筒；10连接板；11限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具，包括模具外壳1，模具外壳1的内侧设置有模具芯2，模具壳1与模具芯2之间连接有夹持结构，夹持结构包括螺纹杆8，螺纹杆8的一端螺纹连接有套筒9，套筒9的一端设置有夹具3，螺纹杆8的另一端穿过模具壳1连接有转动钮4，螺纹杆8的一侧设置有缓冲柱6，夹具3的一端设置有连接板10，连接板10和模具芯2的一端均设置有限位孔5。
[0022]首先选用合适大小的模具芯2，将其放入模具外壳1的中心位置，然后人工通过内六角扳手插入转动钮4中，转动转动钮4使螺纹杆8转动从而使套筒9一端的夹具3与模具芯2接触对其进行夹持固定，然后转动限位柱11插入限位孔5中，使夹具3与模具芯2固定在一起，然后将其安装在设备上，钢丝穿过模具芯2时，会产生一定的振动，通过缓冲柱6和弹簧7对模具芯2起到减震的作用。
[0023]在本实施例的一个方面中，利用螺纹杆8与套筒9螺纹连接的方式使套筒9一端的夹具3移动对模具芯2进行夹持固定，结构简单，操作方便，有效的解决了以往的钢材拉丝模具不便于拆卸和固定模具芯的问题，且方便更换不同大小的模具芯，提高装置的适用性。
[0024]在本实施例的一个方面中，螺纹杆8一侧的缓冲柱6一方面能够提高夹具3对模具芯2的支撑力度，提高模具芯2的稳固性，缓冲柱6表面的弹簧7能够对模具芯2起到减震的作用，减少模具芯2与钢材摩擦时产生的振动。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具，包括模具外壳(1)，其特征在于：所述模具外壳(1)的内侧设置有模具芯(2)，所述模具外壳(1)与模具芯(2)之间连接有夹持结构，所述夹持结构包括螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端螺纹连接有套筒(9)，所述套筒(9)的一端设置有夹具(3)，所述螺纹杆(8)的另一端穿过模具外壳(1)连接有转动钮(4)，所述螺纹杆(8)的一侧设置有缓冲柱(6)，所述夹具(3)的一端设置有连接板(10)，所述连接板(10)和模具芯(2)的一端均设置有限位孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固定的模具，其特征在于：所述缓冲柱(6)的表面缠绕有弹簧(7)，所述缓冲柱(6)的一端与模具外壳(1)相连，所述缓冲柱(6)的另一端与夹具(3)相连。3.根据权利要求1所述的一种用于钢材拉丝的便于拆卸与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪国祥，曹浩然，
申请(专利权)人：南通鑫虹富金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：