本实用新型专利技术提供一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，涉及金属拉丝领域。包括第一支撑板，所述第一支撑板的下表面安装有支撑框，所述支撑框的内侧安装有电机，所述电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第一轴承座，所述第一转动轴的侧面安装有第一齿轮。该金属拉丝机用拉丝轮加固装置，通过第二支撑板、支撑杆、电动推杆、第三支撑板、第三轴承座以及固定套的配合使用，可以操作电动推杆，让第三支撑板在电动推杆的带动下带动第三轴承座向下移动，从而使固定套在第三轴承座的带动下套接在支撑杆上，这样可以对拉丝轮进行固定，增加稳固效果，在对丝线缠绕的时候减少缠绕效果不好的现象发生。缠绕效果不好的现象发生。缠绕效果不好的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置
[0001]本技术涉及金属拉丝
，具体为一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置。
技术介绍
[0002]金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。
[0003]在对金属拉丝的时候需要用到拉丝轮，而现在的拉丝轮一般都是用卡合的方式进行连接，这样可能会导致固定效果差，在使用过程中可能会导致对丝线缠绕效果不好。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下表面安装有支撑框，所述支撑框的内侧安装有电机，所述电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有第一轴承座，所述第一转动轴的侧面安装有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端设置有第二轴承座，所述第二转动轴的另一端安装有支撑装置，所述第一支撑板的上表面安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有固定装置。
[0008]优选的，所述支撑装置包括第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面套接有拉丝轮。
[0009]优选的，所述固定装置包括第三支撑板，所述第三支撑板的下表面安装有第三轴承座，所述第三轴承座的下表面安装有固定套。
[0010]优选的，所述第一支撑板的下表面安装有支撑柱，所述支撑柱的一端安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述第一支撑板设置在第二转动轴的侧面，且第二转动轴的一端贯穿至第一支撑板的上表面。
[0012]优选的，所述第二齿轮的数量为两个，且两个第二齿轮分别啮合在第一齿轮的侧面。
[0013]优选的，所述固定套的数量为多个，且多个固定套均匀安装在第三轴承座的下表面。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置。具备有益效果如下：
[0016]该金属拉丝机用拉丝轮加固装置，通过第二支撑板、支撑杆、电动推杆、第三支撑板、第三轴承座以及固定套的配合使用，可以让拉丝轮套接在支撑杆上，然后操作电动推杆，让第三支撑板在电动推杆的带动下带动第三轴承座向下移动，从而使固定套在第三轴承座的带动下套接在支撑杆上，这样可以对拉丝轮进行固定，增加稳固效果，在对丝线缠绕的时候减少缠绕效果不好的现象发生。
附图说明
[0017]图1为本技术完整结构示意图；
[0018]图2为本技术第一部分剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术第二部分剖面结构示意图。
[0020]图中：1、第一支撑板；2、支撑框；3、电机；4、第一转动轴；5、第一齿轮；6、第一轴承座；7、第二齿轮；8、第二转动轴；9、第二轴承座；10、第二支撑板；11、支撑杆；12、支撑架；13、电动推杆；14、第三支撑板；15、第三轴承座；16、固定套；17、支撑柱；18、防滑垫；19、拉丝轮。
具体实施方式
[0021]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0022]本技术实施例提供一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，如图1
‑
3所示，包括第一支撑板1，第一支撑板1的下表面安装有支撑框2，支撑框2的内侧安装有电机3，电机3的输出端设置有第一转动轴4，第一转动轴4的一端设置有第一轴承座6，第一转动轴4的侧面安装有第一齿轮5，通过设置支撑框2、电机3、第一转动轴4、第一轴承座6以及第一齿轮5的配合，可以让支撑框2对电机3进行支撑，然后操作电机3，使得第一转动轴4在电机3输出端的作用下在第一轴承座6的内侧进行转动，从而让第一转动轴4带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5的侧面啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的内侧安装有第二转动轴8，第二转动轴8的一端设置有第二轴承座9，第二转动轴8的另一端安装有支撑装置，通过设置第二齿轮7、第二转动轴8、第二轴承座9以及支撑装置的配合，可以让第二齿轮7在第一齿轮5的带动下带动第二转动轴8在第二轴承座9的内侧进行转动，同时让第二转动轴8带动第二支撑板10进行转动，使支撑杆11在第二支撑板10的带动下带动拉丝轮19进行转动，第一支撑板1的上表面安装有支撑架12，支撑架12的内侧安装有电动推杆13，电动推杆13的一端安装有固定装置，通过设置支撑架12、电动推杆13以及固定装置的配合，可以让支撑架12对电动推杆13进行支撑，然后操作电动推杆13，让第三支撑板14在电动推杆13的带动下带动第三轴承座15进行下移，从而可以让固定套16在第三轴承座15的带动下套接在支撑杆11上对拉丝轮19进行固定。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过设置支撑柱17以及防滑垫18的配合，可以让支撑柱17对第一支撑板1进行支撑，防滑垫19可以防止支撑柱17发生滑动。
[0024]本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0025]工作原理：使用时，首先将拉丝轮19套接在支撑杆11上，然后操作电动推杆13，让第三支撑板14在电动推杆13的带动下带动第三轴承座15进行下移，从而可以让固定套16在
第三轴承座15的带动下套接在支撑杆11上对拉丝轮19进行固定，之后操作电机3，使得第一转动轴4在电机3输出端的作用下在第一轴承座6的内侧进行转动，从而让第一转动轴4带动第一齿轮5进行转动，然后第二齿轮7在第一齿轮5的带动下带动第二转动轴8在第二轴承座9的内侧进行转动，同时让第二转动轴8带动第二支撑板10进行转动，使支撑杆11在第二支撑板10的带动下带动拉丝轮19进行转动。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的下表面安装有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的一端设置有第一轴承座(6)，所述第一转动轴(4)的侧面安装有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的侧面啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内侧安装有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)的一端设置有第二轴承座(9)，所述第二转动轴(8)的另一端安装有支撑装置，所述第一支撑板(1)的上表面安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内侧安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的一端安装有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用拉丝轮加固装置，其特征在于：所述支撑装置包括第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的上表面安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的侧面套接有拉丝轮(19)。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪国祥，曹浩然，
申请(专利权)人：南通鑫虹富金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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