一种钢丝拉丝加工的收卷轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢丝拉丝加工的收卷轮，涉及钢丝拉丝加工技术领域，包括台板，所述台板的底部固定连接有支撑腿，所述台板的顶部固定安装有设备本体。本实用新型专利技术，拉动挡板进行移动，支撑杆从连接板的内部移出，限位杆上的拉簧受到外界作用力的影响形状进行扩张，转动挡板向靠近转杆的方向进行移动，挡板与台板之间处于垂直状态后缓慢松开挡板，拉簧便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，连接块向连接板的内部进行收缩，挡板向靠近转杆的方向进行滑动，防滑垫与转杆相接触，对收卷轮本体在转杆上利用挡板进行固定，提高收卷轮本体与转杆之间的稳定性，提高收卷轮本体对钢丝进行收卷的效率。收卷的效率。收卷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拉丝加工的收卷轮


[0001]本技术涉及钢丝拉丝加工
，尤其涉及一种钢丝拉丝加工的收卷轮。

技术介绍

[0002]钢丝拉丝加工，钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，拉丝在拉丝机卷筒即绞盘(见拉丝机)的牵引下，盘条或中间线坯通过拉丝模模孔变形，达到减小断面改变形状以获得尺寸、形状、性能和表面质量都合乎要求的钢丝。
[0003]但是现有技术中，现有的钢丝进行拉丝加工时通常都是需要使用相关的收卷轮对钢丝进行收卷的，而常见的收卷轮在进行使用时大多数都是直接套接在相关的收卷设备的转杆上的，对收卷轮大多数都是不具有相对良好的固定特点的，当设备带动收卷轮旋转对钢丝进行收卷时非常容易造成收卷轮与转杆脱离的现象，导致收卷轮无法正常对钢丝进行收卷，导致收卷轮与转杆之间没有相对良好的稳定性，严重影响了收卷轮对钢丝进行收卷的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的设备本体大多数都是不具有对收卷轮本体进行固定的特点，非常容易出现收卷轮本体与转杆脱离的现象出现，导致收卷轮本体与转杆之间没有相对良好的稳定性，严重影响了收卷轮本体对钢丝进行收卷的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢丝拉丝加工的收卷轮，包括台板，所述台板的底部固定连接有支撑腿，所述台板的顶部固定安装有设备本体，所述台板的顶部固定连接有连接板，所述设备本体的一侧活动连接有收卷轮本体，所述连接板的一侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有挡板，所述设备本体的一侧活动连接有转杆，所述连接板的一侧滑动贯穿有连接块，所述连接块的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的外表面套接有拉簧，所述挡板的内部通过轴承活动连接有套环，所述套环的内壁粘设有防滑垫。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板的一侧固定连接有顶块，所述挡板的一侧设置有磁铁块，所述挡板的一侧固定连接有底板，所述磁铁块的底部固定连接有固定杆；经过上述结构设置改进后避免挡板出现移动的现象，使挡板上的套环与转杆之间具有稳固的稳定性。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述转杆的外表面与收卷轮本体的内壁相接触，且转杆的外表面与防滑垫的外表面相接触；经过上述结构设置改进后利用防滑垫使套环与转杆之间具有稳固的稳定性，降低收卷轮本体旋转时与转杆脱离的概率。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述连接块的内部通过转轴活动连接在支撑杆的底端，所述连接板的内部开设有与限位板相适配的限位槽；经过上述结构设置改进后使支
撑杆与连接块之间具有可转动的特点，避免挡板无法正常与转杆进行连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述限位杆的两端分别固定连接在连接板内部限位槽内壁的两侧，所述拉簧的一端焊接在限位槽内壁的一侧，且拉簧的另一端焊接在限位板的另一侧；经过上述结构设置改进后使挡板放平后可以借助拉簧的弹性向连接板进行靠近，使支撑杆向连接板的内部进行收缩。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆的底端滑动贯穿底板的顶部，所述台板的顶部开设有与固定杆相适配的固定槽；经过上述结构设置改进后利用固定杆与台板进行固定，提高挡板与转杆之间的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术方案具有的优点及技术效果在于：
[0012]本技术方案中拉动挡板进行移动，支撑杆从连接板的内部移出，限位杆上的拉簧受到外界作用力的影响形状进行扩张，转动挡板向靠近转杆的方向进行移动，挡板与台板之间处于垂直状态后缓慢松开挡板，拉簧便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，连接块向连接板的内部进行收缩，挡板向靠近转杆的方向进行滑动，防滑垫与转杆相接触，对收卷轮本体在转杆上利用挡板进行固定，提高收卷轮本体与转杆之间的稳定性，提高收卷轮本体对钢丝进行收卷的效率。
[0013]本技术方案中挡板与转杆相接触后轻轻用力拖动磁铁块进行移动，磁铁块受到外界作用力的影响与顶块进行分离，磁铁块向靠近底板的方向进行移动，固定杆在底板的内部进行滑动，磁铁块与底板进行磁力吸附固定，利用固定杆与台板进行固定，降低挡板出现滑动的现象，提高挡板与转杆之间的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种钢丝拉丝加工的收卷轮的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的一种钢丝拉丝加工的收卷轮的右侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的一种钢丝拉丝加工的收卷轮的连接板剖视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的一种钢丝拉丝加工的收卷轮的挡板结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、台板；2、支撑腿；3、设备本体；4、连接板；5、收卷轮本体；6、支撑杆；7、挡板；8、转杆；9、连接块；10、限位板；11、限位杆；12、拉簧；13、套环；14、防滑垫；15、顶块；16、磁铁块；17、底板；18、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种钢丝拉丝加工的收卷轮，包括台板1，台板1的底部固定连接有支撑腿2，台板1的顶部固定安装有设备本体3，台板1的顶部固定连接有连接板4，设备本体3的一侧活动连接有收卷轮本体5，连接板4的一侧活动连接
有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定连接有挡板7，设备本体3的一侧活动连接有转杆8，转杆8的外表面与收卷轮本体5的内壁相接触，且转杆8的外表面与防滑垫14的外表面相接触，连接板4的一侧滑动贯穿有连接块9，连接块9的内部通过转轴活动连接在支撑杆6的底端，连接板4的内部开设有与限位板10相适配的限位槽，连接块9的一侧固定连接有限位板10，限位板10的一侧滑动贯穿有限位杆11，限位杆11的两端分别固定连接在连接板4内部限位槽内壁的两侧，拉簧12的一端焊接在限位槽内壁的一侧，且拉簧12的另一端焊接在限位板10的另一侧，限位杆11的外表面套接有拉簧12，挡板7的内部通过轴承活动连接有套环13，套环13的内壁粘设有防滑垫14。
[0022]在本实施例中，在使用时，首先对设备本体3进行接通电源，对设备本体3上的转杆8上进行套接收卷轮本体5，收卷轮本体5套接完成后轻轻用力拉动挡板7进行移动，挡板7带动支撑杆6进行移动，支撑杆6从连接板4的内部移出，支撑杆6移动时带动连接块9进行移动，连接块9从连接板4的内部移出，连接块9移动时带动限位板10在限位杆11上进行滑动，限位杆11上的拉簧12受到外界作用力的影响形状进行扩张，直至拉动挡板7至支撑杆6完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉丝加工的收卷轮，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述台板(1)的顶部固定安装有设备本体(3)，所述台板(1)的顶部固定连接有连接板(4)，所述设备本体(3)的一侧活动连接有收卷轮本体(5)，所述连接板(4)的一侧活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有挡板(7)，所述设备本体(3)的一侧活动连接有转杆(8)，所述连接板(4)的一侧滑动贯穿有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)的一侧滑动贯穿有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外表面套接有拉簧(12)，所述挡板(7)的内部通过轴承活动连接有套环(13)，所述套环(13)的内壁粘设有防滑垫(14)；所述挡板(7)的一侧固定连接有顶块(15)，所述挡板(7)的一侧设置有磁铁块(16)，所述挡板(7)的一侧固定连接有底板(17)，所述磁铁块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙吉，
申请(专利权)人：张家港市三元泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：