本实用新型专利技术公开一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置，属于塑料造粒技术领域，包括降温装置，其特征在于：所述降温装置包括水槽以及转动架，所述转动架与水槽转动连接，所述转动架上设置有用于散热的扇叶，所述水槽上设置有固定架，所述固定架上转动连接有无级变速器，所述无级变速器与转动架传动连接有牵引件，所述水槽设置有控制无级变速器改变传动比的推动件，所述固定架上固定连接有用于驱动无级变速器的驱动件，本实用新型专利技术通过塑料造粒流程中冷却装置内设有使水流动与降温的转动架的旋转，促使冷却水在冷却材料的过程中能够进行水的流动，增强冷却水降温效果的同时，提高材料降温过程中的生产质量。材料降温过程中的生产质量。材料降温过程中的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置
[0001]本技术公开一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置，属于塑料造粒
技术介绍
[0002]塑料造粒机的主要步骤由挤塑机完成，在进行塑料造粒的过程中，进入挤塑机的材料在熔融与挤压下，以长条形的原料本体被推出，在进行冷却与切粒后，完成塑料造粒的过程。
[0003]目前的塑料造粒冷却设备多数可对冷却水进行加热，但没有对其进行冷却的过程，在挤塑机挤出的材料初入冷却水的区域会有水温过高的情况，塑料造粒材料容易因局部温度过高而出现粘连的情况，会对后续的产出质量造成影响，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置，其通过水槽上设置的转动的转动架以及扇叶，促使水槽内的水进行流动，平衡冷却水的温度，提高挤塑材料的质量。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，所述降温装置包括水槽以及转动架，所述转动架与水槽转动连接，所述转动架上设置有用于散热的扇叶，所述水槽上设置有固定架，所述固定架上转动连接有无级变速器，所述无级变速器与转动架传动连接有牵引件，所述水槽内设置有控制无级变速器改变传动比的推动件，所述固定架上固定连接有用于驱动无级变速器的驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案，在降温装置运行时，转动架与驱动件通过牵引件传动，并由驱动件驱动旋转，转动架和扇叶的部分区域浸入水中，并引导由挤塑机挤出的塑料造粒材料经过冷却区域，使其完成降温，转动架上的扇叶在转动时在与冷却水和空气之间切换接触，以此完成对冷却水的降温，减小冷却水局部区域温度过高时对塑料造粒材料的损伤。
[0007]作为优选，所述转动架包括转轴以及外框，所述转轴与外框固定连接，所述转轴与水槽转动连接，所述扇叶的一端与转轴固定连接，另一端与外框固定连接，所述外框与扇叶之间形成有夹角，所述外框上开设有滑槽。
[0008]通过采用上述技术方案，在转动架转动时，转轴带着扇叶旋转，转轴上的外框用以对扇叶进行保护，避免扇叶出现弯折的情况，扇叶与外框之间形成夹角，能够在扇叶与水接触时，推动水进行流动，在扇叶脱离与水的接触时，通过扇叶增强转动架周围空气的流动，以此增强散热，外框上的滑槽可引导由挤塑机挤出的条状材料通过多个滑槽进行散热，增加冷却效率。
[0009]作为优选，所述推动件包括气缸以及活塞，所述活塞与气缸滑动连接，所述活塞上固定连接有连接杆，所述气缸靠近活塞一端穿过水槽，所述连接杆远离活塞一端伸出气缸
外，并可驱使无级变速器修改传动比。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸能够与冷却水直接接触，水温的变化使气缸内压力出现变化，并驱动活塞移动，活塞根据水温的变化通过连接杆控制无级变速器，使无级变速器与转轴的传动比出现改变。
[0011]作为优选，所述无级变速器包括第一锥盘以及第二锥盘，所述第一锥盘和第二锥盘均与固定架转动连接，所述连接杆远离活塞一端与第二锥盘转动连接，所述牵引件一端与转轴传动连接，另一端与无级变速器传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在驱动件驱动无级变速器转动时，连接杆能够通过对第二锥盘的推动和拉动，使第一锥盘和第二锥盘的距离发生改变，以此实现对无级变速器直径的修改，改变无级变速器与转轴之间的传动比。
[0013]作为优选，所述驱动件包括电机，所述电机与固定架固定连接，所述电机可驱动第一锥盘旋转。
[0014]通过采用上述技术方案，电机能够带动第一锥盘旋转，使得第一锥盘与第二锥盘同步旋转，并带动转轴进行转动。
[0015]作为优选，所述水槽内设置有挡板以及限位杆。
[0016]通过采用上述技术方案，限位杆可在塑料造粒材料冷却时，对材料起到牵引作用，延长材料的降温时间，挡板可在扇叶推动水进行流动时，引导水流围绕挡板流动，使水温保持均衡，避免局部水温过高。
[0017]作为优选，所述牵引件包括传动带，所述传动带由PU树脂制成。
[0018]通过采用上述技术方案，PU输送带使用经过特殊处理的高强度人工合成聚氨酯织物作为承载骨架，涂覆层由聚氨酯(PU)树脂制成，其不但具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻、薄、韧等特点，而且耐油，耐磨，无毒卫生，容易清洗。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]其一，在装置运行时，水槽内的水可在转动架和扇叶的推动下进行流动，使水温均衡，避免局部过热导致的产品质量不佳的情况；
[0021]其二，扇叶偏转可在其露出水面时，通过旋转使周围空气流动，在扇叶降温的同时促使周围空气的流动；
[0022]其三，在水温过热时，气缸与活塞可推动无级变速器改变传动比，加快转动架与扇叶的转动速度，加快散热。
附图说明
[0023]图1为一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置的结构示意图；
[0024]图2为一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置的剖面示意图一；
[0025]图3为一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置的剖面示意图二；
[0026]图4为一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置的剖面示意图三。
[0027]附图标记：1、水槽；2、转动架；3、扇叶；4、固定架；5、无级变速器；6、牵引件；7、驱动件；8、转轴；9、外框；10、滑槽；11、气缸；12、活塞；13、连接杆；14、第一锥盘；15、第二锥盘；16、挡板；17、限位杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置，如图1
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图4所示，包括降温装置，降温装置包括水槽1以及转动架2，转动架2与水槽1转动连接，转动架2上设置有用于散热的扇叶3，水槽1上设置有固定架4，固定架4上转动连接有无级变速器5，无级变速器5与转动架2传动连接有牵引件6，水槽1设置有控制无级变速器5改变传动比的推动件，固定架4上固定连接有用于驱动无级变速器5的驱动件7，转动架2包括转轴8以及外框9，转轴8与外框9固定连接，转轴8与水槽1转动连接，扇叶3的一端与转轴8固定连接，另一端与外框9固定连接，外框9与扇叶3之间形成有夹角，外框9上开设有滑槽10，无级变速器5包括第一锥盘14以及第二锥盘15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置，包括降温装置，其特征在于：所述降温装置包括水槽(1)以及转动架(2)，所述转动架(2)与水槽(1)转动连接，所述转动架(2)上设置有用于散热的扇叶(3)，所述水槽(1)上设置有固定架(4)，所述固定架(4)上转动连接有无级变速器(5)，所述无级变速器(5)与转动架(2)传动连接有牵引件(6)，所述水槽(1)设置有控制无级变速器(5)改变传动比的推动件，所述固定架(4)上固定连接有用于驱动无级变速器(5)的驱动件(7)。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置，其特征在于：所述转动架(2)包括转轴(8)以及外框(9)，所述转轴(8)与外框(9)固定连接，所述转轴(8)与水槽(1)转动连接，所述扇叶(3)的一端与转轴(8)固定连接，另一端与外框(9)固定连接，所述外框(9)与扇叶(3)之间形成有夹角，所述外框(9)上开设有滑槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料造粒的挤出降温成型装置，其特征在于：所述推动件包括气缸(11)以及活塞(12)，所述活塞(12)与气缸(11)滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘飞，
申请(专利权)人：上海润标实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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