一种光缆生产用限位双重冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆生产用限位双重冷却水槽，包括竖板，所述竖板的前端面固接有两个箱体，两个所述箱体的内壁均通过连接轴转动相连有两个第一槽轮，两个所述箱体的外壁两端均通过连接轴转动相连有第二槽轮，所述竖板的底部固接有壳体，所述壳体上设有导向机构，所述竖板上设有烘干机构。该光缆生产用限位双重冷却水槽，通过导向机构中的手柄带动螺杆转动，螺杆转动时，可通过滑套和滑杆的滑动相连，滑套可对竖杆进行升降运动导向，进而带动竖杆和两个第三槽轮向上移动，进而调节对应第三槽轮和第二槽轮之间的距离，便于根据实际光缆护套的直径，将第三槽轮和第二槽轮对不同直径的光缆护套进行稳定导向，进而提高对光缆护套冷却稳定性。护套冷却稳定性。护套冷却稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用限位双重冷却水槽


[0001]本技术涉及光缆
，具体为一种光缆生产用限位双重冷却水槽。

技术介绍

[0002]光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。
[0003]例如专利号为：CN203455523U，一种光缆护套双层冷却水槽结构，包括上下设置的上冷却水槽体和下冷却水槽体,分别具有上冷却槽通道和下冷却槽通道且上下并行排列形成总体循环通道,在上冷却水槽体上开设有与上冷却槽通道两端连通的进口和出口或者在下冷却水槽体上开设有与下冷却槽通道两端连通的进口和出口,总体循环通道两旁侧设有数量相等的转向轮,上冷却水槽体和下冷却水槽体上开设有与转向轮相对应且分别与上冷却槽通道和下冷却槽通道连通的上转向口和下转向口,结构简单,使用方便、冷却效果好、减少了生产线长度，虽然其可以对光缆护套进行冷却加工，但存在其在对光缆护套进行冷却时，无法根据实际光缆护套的直径，进行稳定导向，影响光缆护套的冷却稳定性，还存在其在对光缆护套冷却后，没有对光缆护套表面的水珠进行烘干，水珠会跟随光缆护套进行移动，影响光缆护套后续加工的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光缆生产用限位双重冷却水槽，以解决上述
技术介绍
中提出存在其在对光缆护套进行冷却时，无法根据实际光缆护套的直径，进行稳定导向，影响光缆护套的冷却稳定性，还存在其在对光缆护套冷却后，没有对光缆护套表面的水珠进行烘干，水珠会跟随光缆护套进行移动，影响光缆护套后续加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆生产用限位双重冷却水槽，包括竖板，所述竖板的前端面固接有两个箱体，两个所述箱体的内壁均通过连接轴转动相连有两个第一槽轮，两个所述箱体的外壁两端均通过连接轴转动相连有第二槽轮，所述竖板的底部固接有壳体，所述壳体上设有导向机构，所述竖板上设有烘干机构。
[0006]优选的，所述导向机构包括螺杆，两个所述螺杆均通过轴承与壳体转动相连，两个所述螺杆的外壁均固接有手柄，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有竖杆，两个所述竖杆均通过连接轴转动相连有两个第三槽轮。
[0007]优选的，所述竖板的前端面固接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套分别固接于两个竖杆的外壁一端。
[0008]优选的，两个所述箱体的前端面均连通有排水管。
[0009]优选的，所述烘干机构包括支架，所述支架固接于竖板的一端，所述支架上安装有风机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光缆生产用限位双重冷却水槽，通过导向机构中的手柄带动螺杆转动，螺杆转动时，可通过滑套和滑杆的滑动相连，滑套可对竖杆进行升降运动导向，进而带动竖杆和两个第三槽轮向上移动，进而调节对应第三槽轮和第二槽轮之间的距离，便于根据实际光缆护套的直径，将第三槽轮和第二槽轮对不同直径的光缆护套进行稳定导向，进而提高对光缆护套冷却稳定性。
[0011]通过烘干机构中的风机连接外接电源，可将右下角第二槽轮和第三槽轮之间导出的光缆护套上的水珠进行烘干，避免水珠跟随光缆护套进行移动，便于光缆护套后续加工。
附图说明
[0012]图1为本技术连接关系示意图；
[0013]图2为该光缆生产用限位双重冷却水槽的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中第一槽轮、第二槽轮和箱体的结构示意图；
[0015]图4为图2中第四槽轮、皮带和壳体的结构示意图；
[0016]图5为图2中竖板、支架和风机的结构示意图。
[0017]图中：1、竖板，2、壳体，3、箱体，4、第一槽轮，5、第二槽轮，6、滑杆，7、滑套，8、导向机构，8a1、螺杆，8a2、手柄，8a3、竖杆，8a4、第三槽轮，8b1、第四槽轮，8b2、皮带，9、烘干机构，901、支架，902、风机，10、排水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种光缆生产用限位双重冷却水槽，包括竖板1，竖板1的前端面固接有两个箱体3，两个箱体3的内壁均通过连接轴转动相连有两个第一槽轮4，第一槽轮4的底部用于与光缆护套进行导向，进而将光缆护套稳定在箱体3内壁底部输送，进而可与箱体3内放置的水进行充分接触，进而进行冷却。两个箱体3的外壁两端均通过连接轴转动相连有第二槽轮5，竖板1的底部固接有壳体2，壳体2上设有导向机构8，竖板1上设有烘干机构9。
[0021]导向机构8包括螺杆8a1、手柄8a2、竖杆8a3和第三槽轮8a4，两个螺杆8a1均通过轴承与壳体2转动相连，两个螺杆8a1的外壁均固接有手柄8a2，手柄8a2可带动螺杆8a1进行转动，两个螺杆8a1的外壁均螺纹相连有竖杆8a3，两个竖杆8a3均通过连接轴转动相连有两个第三槽轮8a4，竖板1的前端面固接有两个滑杆6，两个滑杆6的外壁均滑动相连有滑套7，滑套7可对竖杆8a3进行升降运动导向，两个滑套7分别固接于两个竖杆8a3的外壁一端，两个箱体3的前端面均连通有排水管10；
[0022]通过手柄8a2带动螺杆8a1转动，螺杆8a1转动时，可通过滑套7和滑杆6的滑动相连，滑套7可对竖杆8a3进行升降运动导向，进而带动竖杆8a3和两个第三槽轮8a4向上移动，进而调节对应第三槽轮8a4和第二槽轮5之间的距离，便于根据实际光缆护套的直径。
[0023]烘干机构9包括支架901和风机902，支架901固接于竖板1的一端，支架901上安装有风机902，风机902的型号根据实际工作需求进行选择；
[0024]通过风机902连接外接电源，可将右下角第二槽轮5和第三槽轮8a4之间导出的光缆护套上的水珠进行烘干，避免水珠跟随光缆护套进行移动，便于光缆护套后续加工。
[0025]工作原理
[0026]当使用该光缆生产用限位双重冷却水槽，通过手柄8a2带动螺杆8a1转动，螺杆8a1转动时，可通过滑套7和滑杆6的滑动相连，滑套7可对竖杆8a3进行升降运动导向，进而带动竖杆8a3和两个第三槽轮8a4向上移动，进而调节对应第三槽轮8a4和第二槽轮5之间的距离，便于根据实际光缆护套的直径，将第三槽轮8a4和第二槽轮5对不同直径的光缆护套进行稳定导向，进而提高对光缆护套冷却稳定性，并可通过风机902连接外接电源，可将右下角第二槽轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用限位双重冷却水槽，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的前端面固接有两个箱体(3)，两个所述箱体(3)的内壁均通过连接轴转动相连有两个第一槽轮(4)，两个所述箱体(3)的外壁两端均通过连接轴转动相连有第二槽轮(5)，所述竖板(1)的底部固接有壳体(2)，所述壳体(2)上设有导向机构(8)，所述竖板(1)上设有烘干机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用限位双重冷却水槽，其特征在于：所述导向机构(8)包括螺杆(8a1)，两个所述螺杆(8a1)均通过轴承与壳体(2)转动相连，两个所述螺杆(8a1)的外壁均固接有手柄(8a2)，两个所述螺杆(8a1)的外壁均螺纹相连有竖杆(8a...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，
申请(专利权)人：湖北平博通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：