一种应用于PE管材生产的沉没式冷却装置制造方法及图纸

一种应用于PE管材生产的沉没式冷却装置，本实用新型专利技术涉及塑料管材技术领域，顶盖设置在浸泡箱的上侧；固定板分别左右对称设置在浸泡箱的两侧；一号电动推杆分别固定设置在固定板的顶面上，且一号电动推杆的输出端分别固定设置在顶盖的底面左右两侧；移盖机构设置在顶盖的后侧；冷凝水箱固定设置在顶盖上；插筒分别固定设置在浸泡箱的下侧内壁四角，管材分别插设在插筒中；输送管分别设置在管材的内部，输送管的下端分别穿过插筒和浸泡箱的下侧壁后，通过五通接头与进水管贯通连接；喷头分别等圆角贯通连接在输送管上；浸泡时管材不会漂浮在水面上，且能够使管材的管壁受冷均匀，提高了管材冷却的效率，保证了管材的质量。保证了管材的质量。保证了管材的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于PE管材生产的沉没式冷却装置


[0001]本技术涉及塑料管材
，具体涉及一种应用于PE管材生产的沉没式冷却装置。

技术介绍

[0002]PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，生产PE管材的过程中，PE管材在注塑挤出成型后，需要对管材进行快速降温定型，管件冷却环节十分重要，快速有效地对管件进行冷却，使管件收缩均匀，避免管材变形，保证产品质量与美观度；现有的PE管材冷却装置大多采用水箱浸泡的方式，这种方式管材会漂浮在水面上，不能使管材的管壁受冷均匀，容易导致管材变形，降低了管材的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的应用于PE管材生产的沉没式冷却装置，浸泡时管材不会漂浮在水面上，且能够使管材的管壁受冷均匀，提高了管材冷却的效率，保证了管材的质量。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含浸泡箱、固定柱和排水管，浸泡箱的底部四角均固定设置有固定柱，浸泡箱的下侧壁贯通连接有排水管；
[0005]它还包含：
[0006]顶盖，所述的顶盖设置在浸泡箱的上侧；
[0007]固定板，所述的固定板为两个，分别左右对称设置在浸泡箱的两侧；
[0008]一号电动推杆，所述的一号电动推杆为两个，分别固定设置在固定板的顶面上，且一号电动推杆的输出端分别固定设置在顶盖的底面左右两侧，一号电动推杆与外部电源连接；
[0009]移盖机构，所述的移盖机构设置在顶盖的后侧；
[0010]冷凝水箱，所述的冷凝水箱固定设置在顶盖上，且冷凝水箱的下侧贯通连接有出水管，出水管的下端穿过顶盖后，悬设在浸泡箱的内部；
[0011]插筒，所述的插筒为四个，分别固定设置在浸泡箱的下侧内壁四角，
[0012]管材，所述的管材为四个，分别插设在插筒中；
[0013]输送管，所述的输送管为四个，分别设置在管材的内部，输送管的下端分别穿过插筒和浸泡箱的下侧壁后，通过五通接头与进水管贯通连接，进水管与外部冷凝水源连接；
[0014]喷头，所述的喷头为数个，分别等圆角贯通连接在输送管上。
[0015]优选地，所述的移盖机构包含：
[0016]支撑架，所述的支撑架固定设置在浸泡箱的后侧，且支撑架为倒“U”形结构设置；
[0017]连接板，所述的连接板为两个，分别左右对称固定设置在支撑架的外侧；
[0018]二号电动推杆，所述的二号电动推杆为两个，分别固定设置在连接板的前侧，且二号电动推杆的输出端分别固定设置在固定板的后侧；
[0019]滑块，所述的滑块为两个，分别左右对称固定设置在固定板的内侧，且滑块分别滑动设置在浸泡箱和支撑架左右两侧外壁贯通开设的滑槽中。
[0020]优选地，所述的输送管的外周壁上固定套设有密封圈，且密封圈与浸泡箱的底壁相抵触设置。
[0021]优选地，所述的顶盖的下侧固定设置有密封胶条，且密封胶条与浸泡箱的左右两侧内壁相抵触设置。
[0022]优选地，所述的管材的上端均插设在限位座中，且限位座的上侧均固定设置在顶盖的下侧。
[0023]优选地，所述的限位座的左右两侧内壁均固定设置有连接弹簧，连接弹簧的另一端分别固定设置有安装板，安装板分别与管材的外壁抵触设置。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种应用于PE管材生产的沉没式冷却装置，浸泡时管材不会漂浮在水面上，且能够使管材的管壁受冷均匀，提高了管材冷却的效率，保证了管材的质量，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是图1的俯视图。
[0027]图3是图2中A
‑
A向剖视图。
[0028]图4是图3中B部放大图。
[0029]图5是本技术中插筒的结构示意图。
[0030]图6是图1的仰视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]浸泡箱1、固定柱2、排水管3、顶盖4、固定板5、一号电动推杆6、移盖机构7、支撑架8、连接板9、二号电动推杆10、滑块11、滑槽12、冷凝水箱13、出水管14、插筒15、管材16、输送管17、喷头18、密封圈19、进水管20、密封胶条21、限位座22、连接弹簧23、安装板24。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含浸泡箱1、固定柱2和排水管3，浸泡箱1的底部四角均铆接固定有固定柱2，浸泡箱1的下侧壁贯通连接有排水管3，排水管3自带有电磁阀；
[0035]它还包含：
[0036]顶盖4，所述的顶盖4设置在浸泡箱1的上侧；
[0037]固定板5，所述的固定板5为两个，分别左右对称设置在浸泡箱1的两侧；
[0038]一号电动推杆6，所述的一号电动推杆6为两个，分别铆接固定在固定板5的顶面
上，且一号电动推杆6的输出端分别铆接固定在顶盖4的底面左右两侧，一号电动推杆6与外部电源连接；
[0039]移盖机构7，所述的移盖机构7设置在顶盖4的后侧；
[0040]冷凝水箱13，所述的冷凝水箱13铆接固定在顶盖4上，且冷凝水箱13的下侧贯通连接有出水管14，出水管14的下端穿过顶盖4后，悬设在浸泡箱1的内部；
[0041]插筒15，所述的插筒15为四个，分别铆接固定在浸泡箱1的下侧内壁四角，
[0042]管材16，所述的管材16为四个，分别插设在插筒15中；
[0043]输送管17，所述的输送管17为四个，分别设置在管材16的内部，输送管17的下端分别穿过插筒15和浸泡箱1的下侧壁后，通过五通接头与进水管20贯通连接，进水管20与外部冷凝水源连接；
[0044]喷头18，所述的喷头18为数个，分别等圆角贯通连接在输送管17上。
[0045]作为优选方案，更进一步地，移盖机构7包含：
[0046]支撑架8，所述的支撑架8铆接固定在浸泡箱1的后侧，且支撑架8为倒“U”形结构设置；
[0047]连接板9，所述的连接板9为两个，分别左右对称固定设置在支撑架8的外侧；
[0048]二号电动推杆10，所述的二号电动推杆10为两个，分别铆接固定在连接板9的前侧，且二号电动推杆10的输出端分别铆接固定在固定板5的后侧；
[0049]滑块11，所述的滑块11为两个，分别左右对称铆接固定设置在固定板5的内侧，且滑块11分别滑动设置在浸泡箱1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于PE管材生产的沉没式冷却装置，它包含浸泡箱（1）、固定柱（2）和排水管（3），浸泡箱（1）的底部四角均固定设置有固定柱（2），浸泡箱（1）的下侧壁贯通连接有排水管（3）；其特征在于，它还包含：顶盖（4），所述的顶盖（4）设置在浸泡箱（1）的上侧；固定板（5），所述的固定板（5）为两个，分别左右对称设置在浸泡箱（1）的两侧；一号电动推杆（6），所述的一号电动推杆（6）为两个，分别固定设置在固定板（5）的顶面上，且一号电动推杆（6）的输出端分别固定设置在顶盖（4）的底面左右两侧，一号电动推杆（6）与外部电源连接；移盖机构（7），所述的移盖机构（7）设置在顶盖（4）的后侧；冷凝水箱（13），所述的冷凝水箱（13）固定设置在顶盖（4）上，且冷凝水箱（13）的下侧贯通连接有出水管（14），出水管（14）的下端穿过顶盖（4）后，悬设在浸泡箱（1）的内部；插筒（15），所述的插筒（15）为四个，分别固定设置在浸泡箱（1）的下侧内壁四角，管材（16），所述的管材（16）为四个，分别插设在插筒（15）中；输送管（17），所述的输送管（17）为四个，分别设置在管材（16）的内部，输送管（17）的下端分别穿过插筒（15）和浸泡箱（1）的下侧壁后，通过五通接头与进水管（20）贯通连接，进水管（20）与外部冷凝水源连接；喷头（18），所述的喷头（18）为数个，分别等圆角贯通连接在输送管（17）上。2.根据权利要求1所述的一种应用于PE管材生产的沉没式冷却装置，其特征在于：所述的移盖机构（7）包含：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，许德云，
申请(专利权)人：甘肃龙海管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：