波纹管加工用浸没式冷却箱制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管加工技术领域，尤其涉及波纹管加工用浸没式冷却箱。其技术方案包括：箱体和电机，箱体的中央位置处设置有冷却腔，且冷却腔的固定安装有支撑架，冷却腔内部的固定安装有两组曝气管，且曝气管一端固定连接有连接管，冷却腔的两侧分别设置有第一降温腔和第二降温腔，电机的正面固定安装有泵头。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本冷却箱在可以对冷却液进行降温处理，从而实现了对冷却液进行循环使用时的功能，降低了对波纹管加工冷却时的成本，且本冷却箱可以在对波纹管浸没冷却时进行曝气，从而可以对加速对波纹管的散热速度，提高了降温冷却效率，使得冷却箱更加便于使用，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
波纹管加工用浸没式冷却箱


[0001]本技术涉及波纹管加工
，具体为波纹管加工用浸没式冷却箱。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在加工时需要对其进行冷却降温，其中申请号为“CN113133271A”所公开的“浸没式冷却设备”已经解决了冷却箱在使用时开上盖时减少冷却液蒸气的外泄弊端，在经进一步检索发现，申请号为“CN 214841976 U”所公开的“一种钢带螺旋波纹管加工用冷却装置”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了波纹管表面冷却液残留的弊端，但是在实际的使用时类似的冷却装置还存在诸多缺陷，如：降温液体是通过持续喷淋的方式对波纹管进行降温处理，在使用时不具备循环降温使用的功能，导致对波纹管降温时需要持续用到降温液体，从而造成对波纹管的降温成本较高，同时采用对波纹管表面喷淋的方式进行加温，导致对波纹管降温的速度较慢，所以需要设计波纹管加工用浸没式冷却箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供波纹管加工用浸没式冷却箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：波纹管加工用浸没式冷却箱，包括箱体和电机，所述箱体的中央位置处设置有冷却腔，且冷却腔的固定安装有支撑架，所述冷却腔内部的固定安装有两组曝气管，且曝气管一端固定连接有连接管，所述冷却腔的两侧分别设置有第一降温腔和第二降温腔，所述电机的正面固定安装有泵头，且泵头的输入端固定连接有冷却输入管和降温输入管，所述冷却输入管和降温输入管上固定连接输入电磁阀，所述泵头的输出端固定连接有冷却输出管和降温输出管，且冷却输出管和降温输出管上固定连接有输出电磁阀，所述箱体的正面固定安装有控制箱。
[0005]使用本技术方案的波纹管加工用浸没式冷却箱，箱体和电机，箱体的中央位置处设置有冷却腔，冷却腔可以对冷却液进行存放，波纹管浸入到冷却腔内的冷却液内，从而可以对波纹管进行浸入式降温，冷却腔的内部固定安装有支撑架，支撑架可以对波纹管放在冷却腔内放置时进行支撑，冷却腔的内部固定安装有两种曝气管，且曝气管的一端固定连接有连接管，连接管与外部的曝气设备进行连接，从而通过曝气管可以对冷却腔内的冷却液进行曝气处理，通过对冷却腔内冷却液进行曝气翻滚可以加快了波纹管热量传递的速度，从而提高了度波纹管降温冷却的速度，冷却腔的两侧分别设置有第一降温腔和第二降温腔，第一降温腔与第二降温腔可以对波纹管冷却后变热的冷却液进行存放自然冷却，箱体的底部两侧分别固定安装有电机，且电机的正面固定安装有泵头，电机的输出端与泵头内部的桨叶固定连接，泵头的输入端固定连接有冷却输入管和降温输入管，冷却输入管可以安装在第一降温腔和第二降温腔的底部，从而通过泵头可以对第一降温腔和第二降温腔降温后的冷却液进行抽取，泵头的输出端分别固定连接有冷却输出管与降温输出管，冷却
输出管 固定安装在冷却腔底部，从而便于泵头对第一降温腔与第二降温腔内降温完成后的冷却液抽取的冷却腔内，降温输入管固定安装在冷却腔的底部，从而便于泵头对冷却腔内变热的冷却液进行抽取，同时降温输出管可以第一降温腔、第二降温腔连接，从而可以对降温输入管抽取变热的冷却液通过降温输出管排入到第一降温腔和第二降温腔内，从而便于第一降温腔与第二降温腔对使用后变热的冷却液进行降温处理，从而可以对冷却箱的冷却液进行循环使用，降低了对波纹管的加工成本，冷却输入管与降温输入管上固定连接输入电磁阀，且冷却输出管、降温输出管上固定连接有输出电磁阀，输入电磁阀与输出电磁阀皆采用常闭的结构，当需要将第一降温腔与第二降温腔内降温完成后的冷却液抽取到冷却腔内时需要开启冷却输入管上的输入电磁阀与冷却输出管上的输出电磁阀即可，当需要将冷却腔内变热的冷却液抽取到第一降温腔与第二降温腔内时需要开启降温输入管上的输入电磁阀与降温输出管上安装的输出电磁阀，从而可以通过一组泵头对冷却腔与第一降温腔、第二降温腔内的冷却液进行往复抽取，箱体的正面固定安装有控制箱，控制箱的内部的控制机构可以对输入电磁阀与输出电磁阀连接，从而可以对其的开启与关闭进行自动控制。
[0006]优选的，所述控制箱的内部固定安装有PLC控制器，且PLC控制器的另一侧固定安装有变频器。PLC控制器通过导线有电机、输入电磁阀、输出电磁阀连接，从而通过PLC控制器可以对冷却箱作业时进行自动控制，变频器通过导线与电机连接，从而通过变频器可以对电机的作业时的功率进行控制。
[0007]优选的，所述第一降温腔和第二降温腔的顶部活动安装有闭合板，且闭合板的顶部固定连接有两组散热罩，散热罩的内部设置有散热扇。闭合板可以对第一降温腔和第二降温腔的顶部进行闭合密封，同时散热罩 的内部设置有散热扇，通过散热扇可以对第一降温腔与第二降温腔的冷却液通过风冷的方式进行降温处理。
[0008]优选的，所述控制箱的正面活动安装有维护门，且维护门正面的一侧固定安装有安全锁。维护门可以对控制箱的正面进行闭合密封，同时通过安全锁可以对维护门闭合时进行锁定。
[0009]优选的，所述箱体正面的外侧固定安装有站立台，且箱体背部的中央位置处固定安装有观察窗。站立台便于工作人员通过冷却箱对波纹管降温时的操作站立，同时观察窗可以对冷却腔的内部进行观察。
[0010]优选的，所述箱体的底部固定安装有底壳，且底壳的正面固定安装有密封板。底壳可以对电机与泵头使用时的外部进行保护，同时通过密封板可以对底壳的正面进行闭合，通过密封板的开启便于工作人员后期对电机与泵头进行检修维护。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置冷却腔与第一降温腔、第二降温腔、电机、水泵配合，冷却腔可以对冷却液液体进行存放，通过对波纹管浸入到冷却腔内的冷却液体内进行降温冷却处理，第一降温腔与第二降温腔可以对冷却腔内对波纹管冷却后变热的冷却液进行存放冷却，电机带动水泵可以对冷却腔内变热的冷却管抽取到第一降温腔与第二降温腔内，从而也可以对第一降温腔与第二降温腔内降温后的冷却液抽取到冷却腔内，从而实现了冷却液循环使用的功能，降低了对波纹管冷却降温时的成本。
[0013]2、通过设置支撑架与曝气管、连接管、站立台配合，支撑架可以对波纹管放置到冷
却腔内时进行支撑，同时曝气管通过连接管与外部的曝气设备进行连接，从而通过曝气管可以对冷却腔内的冷却液进行曝气处理，加快了波纹管热量传递的速度，从而提高了度波纹管降温冷却的速度，站立台便于工作人员对冷却箱使用时的站立操作与贯穿，使得冷却箱更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的电机结构示意图；
[0016]图3为本技术的背部结构示意图；
[0017]图4为本技术的控制箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术的电机安装结构示意图。
[0019]图中：1、底壳；101、密封板；2、控制箱；3、维护门；301、安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.波纹管加工用浸没式冷却箱，包括箱体（5）和电机（9），其特征在于：所述箱体（5）的中央位置处设置有冷却腔（501），且冷却腔（501）的固定安装有支撑架（8），所述冷却腔（501）内部的固定安装有两组曝气管（7），且曝气管（7）一端固定连接有连接管（701），所述冷却腔（501）的两侧分别设置有第一降温腔（502）和第二降温腔（503），所述电机（9）的正面固定安装有泵头（10），且泵头（10）的输入端固定连接有冷却输入管（11）和降温输入管（1101），所述冷却输入管（11）和降温输入管（1101）上固定连接输入电磁阀（12），所述泵头（10）的输出端固定连接有冷却输出管（13）和降温输出管（1301），且冷却输出管（13）和降温输出管（1301）上固定连接有输出电磁阀（14），所述箱体（5）的正面固定安装有控制箱（2）。2.根据权利要求1所述的波纹管加工用浸没式冷却箱，其特征在于：所述控制箱（2）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德云，
申请(专利权)人：甘肃龙海管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：