本实用新型专利技术公开一种塑料粒子的研磨过筛装置，属于塑料粒子生产设备技术领域，包括料箱、进料口和出料口，料箱顶部设有斜置的研磨筒，并且进料口与研磨筒相连通，研磨筒内设有若干沿其内壁做圆周转动的研磨辊，研磨筒设有驱动研磨辊转动的驱动装置；使用时，电机输出端带动驱动轴进行旋转，受驱动轴影响主动齿轮和连接块也进行旋转，从动齿轮也进行旋转，利用连接轴带动研磨辊进行旋转，连接块通过连接杆带动固定环和研磨辊在研磨筒内侧做圆周运动，物料通过进料口进入研磨筒后物料受研磨辊自身的旋转和研磨辊相对研磨筒内壁的转动被粉磨成细小颗粒，由于研磨筒斜置，物料充分研磨后受重力作用落入料箱内。磨后受重力作用落入料箱内。磨后受重力作用落入料箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子的研磨过筛装置
[0001]本技术公开一种塑料粒子的研磨过筛装置，属于塑料粒子生产设备
技术介绍
[0002]随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，而塑料在加工生产的过程中，需要将塑料生产所需要的物料送入造粒机内，通过在造粒机内的加热融化，由旋转的螺杆将融化的物料挤出，然后冷却成型，并经切粒装置进行切粒，以达到造粒的目的。
[0003]目前制造塑料粒子的过程中，缺少对原料进行研磨，进入熔融共混的物料颗粒粒径过大且不均匀，过大的颗粒延缓熔融过程，粒径不均匀容易出现塑化不良的现象，使成品塑料粒子无法达到要求。
[0004]因此需要设计一种塑料粒子的研磨过筛装置，可以让造粒原料进入熔融共混前研磨成细小颗粒。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种塑料粒子的研磨过筛装置。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种塑料粒子的研磨过筛装置，包括料箱、进料口和出料口，其特征在于：所述料箱顶部设有斜置的研磨筒，并且所述进料口与研磨筒相连通，所述研磨筒内设有若干沿其内壁做圆周转动的研磨辊，所述研磨筒设有驱动研磨辊转动的驱动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，物料通过进料口进入研磨筒内，驱动装置控制研磨辊沿研磨筒内壁进行圆周转动，对物料进行研磨，由于研磨筒和研磨辊斜置设立在料箱顶部，研磨后的物料受重力作用会沿研磨筒内壁和研磨辊滑下落入料箱内。
[0008]优选的，所述驱动装置包括电机、驱动轴、主动齿轮、若干从动齿轮和连接轴，每个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，并且所述连接轴上转动设有固定环，所述驱动轴固定设有连接块，所述连接块和固定环之间固定设有连接杆，所述驱动轴一端与电机输出端固定连接，另一端穿过主动齿轮后与料箱内壁转动连接，并且所述驱动轴与主动齿轮固定连接，所述驱动轴固定设有支撑固定研磨辊的圆盘，所述连接轴一端穿过研磨辊后与圆盘转动连接，另一端穿过固定环后与从动齿轮固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，要对物料进行研磨时打开电机，电机输出端驱动连接轴开始转动，主动齿轮也随之转动，受啮合作用影响，每个从动齿轮也都开始转动，利用连接轴控制研磨辊进行转动，驱动轴转动也使连接块进行转动，连接块利用连接杆、固定环和连接轴使研磨辊沿研磨筒内侧壁做圆周转动，故研磨辊一边自身进行旋转，一边沿研磨筒做圆周转动，驱动轴一直延伸到料箱内侧壁，通过圆盘支撑研磨辊并将其固定。
[0010]优选的，所述研磨筒内侧设为能加强研磨效果的粗糙面。
[0011]通过采用上述技术方案，相比光滑面，研磨筒内侧设为粗糙面加强了研磨效果。
[0012]优选的，所述研磨筒下方设有风机，所述风机固定设有与研磨筒相连通的风流管，所述研磨筒内侧壁设有风槽。
[0013]通过采用上述技术方案，风流管将风机鼓起的流动气体送入研磨筒，利用风槽将受摩擦力作用滞留在研磨筒内壁的物料吹入料箱，也保证物料不会进入驱动装置。
[0014]优选的，所述料箱内设有过筛网。
[0015]通过采用上述技术方案，过筛网的设立，将符合大小的细料和不符合大小的废料筛分出来。
[0016]优选的，所述过筛网倾斜设置，并且所述料箱在过筛网底部位置开设有排出废料的开口，所述料箱外侧设有接收开口排出废料的废料箱。
[0017]通过采用上述技术方案，过筛网斜置，能让物料受重力影响在过筛网上进行充分滚动，加强过筛效果，而且可以通过开口将废料排出送入废料箱以便后续回收。
[0018]优选的，所述料箱内设有斜置的挡料板。
[0019]通过采用上述技术方案，斜置挡料板的设立，使物料滚落到同一斜置的过筛网的上方，保证物料在过筛网上能充分滚动，加强了过筛效果。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]进行研磨时，打开电机，电机输出端带动驱动轴进行旋转，受驱动轴影响主动齿轮和连接块也进行旋转，啮合作用下，从动齿轮也进行旋转，利用连接轴带动研磨辊进行旋转，连接块通过连接杆带动固定环和研磨辊在研磨筒内侧做圆周运动，物料通过进料口进入研磨筒后物料受研磨辊自身的旋转和研磨辊相对研磨筒内壁的转动被粉磨成细小颗粒，由于研磨筒斜置，物料充分研磨后受重力作用落入料箱内。
附图说明
[0022]图1为本技术一种塑料粒子的研磨过筛装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术A部分的放大图。
[0024]附图标记：1、废料箱；2、圆盘；3、风机；4、风流管；5、驱动装置；6、进料口；7、研磨辊；8、粗糙面；9、料箱；10、挡料板；11、过筛网；12、出料口；13、研磨筒；14、连接块；15、风槽；16、连接轴；17、从动齿轮；18、电机；19、驱动轴；20、主动齿轮；21、连接杆；22、固定环；23、开口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示，一种塑料粒子的研磨过筛装置，包括料箱9、进料口6和出料口12，料箱9顶部设有斜置的研磨筒13，研磨筒13内设有驱动装置5，驱动装置5包括电机18、驱动轴19、主动齿轮20、若干从动齿轮17和连接轴16，驱动轴19一端与电机18输出端固定连接，另一端穿过主动齿轮20并延伸到料箱9内壁，驱动轴19与主动齿轮20固定连接并与料箱9转动连接，主动齿轮20和从动齿轮17啮合连接，连接轴16与从动齿轮17固定连接，研磨筒13内设有若干研磨辊7，研磨辊7与连接轴16固定连接，驱动轴19上设有支撑和固定研磨辊7的圆盘2，圆盘2与研磨辊7转动连接，进行研磨时，打开电机18，驱动轴19受其影响开始转动，主动齿轮20也随之转动，通过啮合作用带动从动齿轮17，连接轴16和研磨辊7也随之同步转动，圆盘2对研磨辊7起固定作用。驱动轴19上固定设有连接块14，连接轴16上转动设有固定环22，固定环22和连接块14之间固定设有连接杆21，驱动轴19旋转，会带动连接块14进行转动，影响连接杆21、固定环22和连接轴16，进一步令研磨辊7沿研磨筒13内侧壁进行圆周运动，物料通过进料口6进入研磨筒13后，在研磨辊7本身的旋转和其相对研磨筒13内侧壁旋转的作用下被研磨成小颗粒，由于研磨筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子的研磨过筛装置，包括料箱(9)、进料口(6)和出料口(12)，其特征在于：所述料箱(9)顶部设有斜置的研磨筒(13)，并且所述进料口(6)与研磨筒(13)相连通，所述研磨筒(13)内设有若干沿其内壁做圆周转动的研磨辊(7)，所述研磨筒(13)设有驱动研磨辊(7)转动的驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括电机(18)、驱动轴(19)、主动齿轮(20)、若干从动齿轮(17)和连接轴(16)，每个所述从动齿轮(17)均与主动齿轮(20)啮合连接，并且所述连接轴(16)上转动设有固定环(22)，所述驱动轴(19)转动设有连接块(14)，所述连接块(14)和固定环(22)之间固定设有连接杆(21)，所述驱动轴(19)一端与电机(18)输出端固定连接，另一端穿过主动齿轮(20)后与料箱(9)内壁转动连接，并且所述驱动轴(19)与主动齿轮(20)固定连接，所述驱动轴(19)固定设有支撑固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯小红，
申请(专利权)人：上海润标实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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