本实用新型专利技术公开了一种微量液体分配装置，包括反应池和压头部分；所述反应池内设有至少一个加样腔和微孔阵列区，所述微孔阵列区设有阵列区平台面和开设在所述阵列区平台面上的若干微孔；所述压头部分的表面设有密封面和凸出于所述密封面的凸台，所述凸台可填充至所述加样腔内，以使所述加样腔内的液体移动至所述微孔内，所述密封面可与所述微孔阵列区的阵列区平台面压紧以密封所述微孔。本实用新型专利技术所提供的微量液体分配装置，利用所述凸台和所述密封面的设置，实现对液体的分配和密封，避免了油相或其他试剂的引入，操作便捷，稳定性高。稳定性高。稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种微量液体分配装置
[0001]本技术涉及体外诊断领域，特别是涉及一种微量液体分配装置。
技术介绍
[0002]在对微量液体进行核酸、蛋白质等定量检测时，常规的检测手段，是进行传统PCR或实时荧光定量PCR，核心需求之一就是将样本或反应试剂分散成大量均匀和稳定的微小液滴。
[0003]现有技术中，一般采用油包水液滴生成法和微孔阵列液滴生成法。
[0004]油包水液滴生成法，采用十字形交叉流道，利用流体剪切力，以油相切断并包裹水相试剂，形成油包水液滴，在反应时间内，可将反应样本分散形成目标数量、目标体积的液滴；微孔阵列液滴生成法，需要预先构建特定尺寸和数量的微孔阵列，使待分配试剂进入阵列区，液体充盈每个微孔，随后用另一种液体介质(如，油)或非液体介质(如，薄膜)将微孔密封，即形成独立的微小液滴。
[0005]当进行微量液体(在体外诊断领域多为水相)均匀分配、密封，并彼此隔绝时，如果需要通过油相介质实现油包水微液滴生成，虽然可以得到较高的液滴数量，但需要精确控制油相和水相注入的速度和比例，对于系统稳定性有较高的要求，否则生成的液滴会出现一致性不佳的问题，此外，生成后的液滴可能出现破裂等问题，保存稳定性相对较差；当用油相介质实现微腔阵列的分隔和密封时，对于油膜的厚度、油相注入的角度和速度均需要特别设置，否则会出现水相排除不尽，或微腔内试剂被冲出等问题；导致结构和操作比较复杂，对于操作手法要求较高。
[0006]当使用非液体介质进行微腔阵列的分隔和密封时，需要将用于密封的薄膜通过辊压的方式与微腔阵列之间的平面充分接触，完成多余液体的挤压和微腔阵列的分隔；这种方式虽然避免了油相的引入，系统稳定性相对较高，但是现有技术中的方案，其辊压操作需要上机进行，会使全部微腔阵列均被密封，当待测样本量不足时，会造成测试资源的浪费；此外，以薄膜作为密封结构，存在一定的风险，如，操作人员的误触，可能造成部分微腔的失效。
[0007]因此，如何提高微量液体分配装置的稳定性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是提供一种微量液体分配装置，该微量液体分配装置能够有效的提高自身的稳定性，减少浪费。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种微量液体分配装置，
[0011]包括反应池和压头部分；
[0012]所述反应池内设有至少一个加样腔和微孔阵列区，所述微孔阵列区设有阵列区平
台面和开设在所述阵列区平台面上的若干微孔；
[0013]所述压头部分的表面设有密封面和凸出于所述密封面的凸台，所述凸台可填充至所述加样腔内，以使所述加样腔内的液体移动至所述微孔内，所述密封面可与所述微孔阵列区的阵列区平台面压紧以密封所述微孔。
[0014]优选地，所述微孔的表面以及所述阵列区平台面上靠近所述微孔的位置均设有亲水涂层。
[0015]优选地，所述压头部分的密封面和所述凸台的表面均设有疏水涂层。
[0016]优选地，所述压头部分的密封面与所述阵列区平台面贴合密封。
[0017]优选地，所述压头部分为高分子聚合物弹性压头部分。
[0018]优选地，所述反应池为透明反应池。
[0019]优选地，所述凸台与所述加样腔的横截面积从靠近所述加样腔的一端到远离所述加样腔的一端逐渐增大。
[0020]优选地，所述反应池为多个，所述压头部分与所述反应池的个数相同，且各所述压头部分均单独控制。
[0021]优选地，所述反应池还设有溢流区，所述加样腔的体积大于各所述微孔的体积之和，且小于所述反应池的容积与所述压头部分的体积之差。
[0022]优选地，所述溢流区的高度低于所述微孔阵列区的表面高度。
[0023]优选地，所述微孔阵列区的阵列区平台面设有供液体流入所述溢流区的导流槽。
[0024]优选地，所述加样腔位于所述反应池的底部中间位置，所述微孔阵列区位于所述加样腔的外周部，所述溢流区位于所述微孔阵列区的外部；所述微孔阵列区和所述溢流区均呈环形分布；
[0025]或者，所述溢流区位于所述反应池的底部中间位置，所述微孔阵列区位于所述溢流区的外周部，所述加样腔位于所述微孔阵列区的外部；所述微孔阵列区和所述加样腔均呈环形分布；
[0026]或者，所述加样腔位于所述反应池的底部中间位置，且所述加样腔和所述微孔阵列区均呈条形分布；所述微孔阵列区排列在所述加样腔的至少一侧，所述溢流区在所述微孔阵列区的外侧。
[0027]本技术所提供的微量液体分配装置，包括反应池和压头部分；所述反应池内设有至少一个加样腔和微孔阵列区，所述微孔阵列区设有阵列区平台面和开设在所述阵列区平台面上的若干微孔；所述压头部分的表面设有密封面和凸出于所述密封面的凸台，所述凸台可填充至所述加样腔内，以使所述加样腔内的液体移动至所述微孔内，所述密封面可与所述微孔阵列区的阵列区平台面压紧以密封所述微孔。本技术所提供的微量液体分配装置，利用所述凸台和所述密封面的设置，实现对液体的分配和密封，避免了油相或其他试剂的引入，操作便捷，稳定性高。
[0028]在一种优选实施方式中，所述微孔的表面以及所述阵列区平台面上靠近所述微孔的位置均设有亲水涂层。上述设置，通过亲水涂层的设置，可以确保由所述加样腔内流出的液体首先填充至所述微孔的位置，保证液体优先填充至各微孔内，进而保证液体的分配精度。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术所提供的微量液体分配装置中反应池一种具体实施方式的结构示意图；
[0031]图2为图1所示反应池底部的截面图；
[0032]图3为图1所示反应池的微孔示意图；
[0033]图4为本技术所提供的微量液体分配装置中压头部分一种具体实施方式的结构示意图；
[0034]图5为本技术所提供的微量液体分配装置中压头部分与反应池底部的配合过程示意图；
[0035]图6为本技术所提供的微量液体分配装置中压头部分的密封面与反应池内阵列区平台面贴合时的结构示意图；
[0036]图7为本技术所提供的微量液体分配装置中压头部分的密封面与反应池内阵列区平台面过盈配合时的结构示意图；
[0037]图8为本技术所提供的微量液体分配装置中反应池在另一种具体实施方式的底面结构示意图；
[0038]图9为图8所示的反应池中A
‑
A截面示意图；
[0039]图10为本技术所提供的微量液体分配装置中反应池在第三种具体实施方式的底面结构示意图；
[0040]图11为图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微量液体分配装置，其特征在于，包括反应池(1)和压头部分(7)；所述反应池(1)内设有至少一个加样腔(2)和微孔阵列区(3)，所述微孔阵列区(3)设有阵列区平台面(4)和开设在所述阵列区平台面(4)上的若干微孔(3
‑
1)；所述压头部分(7)的表面设有密封面和凸出于所述密封面的凸台(7
‑
1)，所述凸台(7
‑
1)可填充至所述加样腔(2)内，以使所述加样腔(2)内的液体移动至所述微孔(3
‑
1)内，所述密封面可与所述微孔阵列区(3)的阵列区平台面(4)压紧以密封所述微孔(3
‑
1)。2.根据权利要求1所述的微量液体分配装置，其特征在于，所述微孔(3
‑
1)的表面以及所述阵列区平台面(4)上靠近所述微孔(3
‑
1)的位置均设有亲水涂层。3.根据权利要求2所述的微量液体分配装置，其特征在于，所述压头部分(7)的密封面和所述凸台(7
‑
1)的表面均设有疏水涂层。4.根据权利要求1所述的微量液体分配装置，其特征在于，所述压头部分(7)的密封面与所述阵列区平台面(4)贴合密封。5.根据权利要求1所述的微量液体分配装置，其特征在于，所述压头部分(7)为高分子聚合物弹性压头部分。6.根据权利要求1所述的微量液体分配装置，其特征在于，所述反应池(1)为透明反应池。7.根据权利要求1所述的微量液体分配装置，其特征在于，所述凸台(7
‑
1)与所述加样腔(2)的横截面积从靠近所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐为峰，黄宝福，徐金喆，
申请(专利权)人：威高苏州医疗器械研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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