用于铣床的自动喷涂系统技术方案

一种用于铣床的喷涂系统包括多个流量调节组件，其包括流量调节组件和喷涂控制器。该流量调节组件包括压力传感器和阀。该喷涂控制器被配置为用于从用户接口接收指示穿过该流量调节组件的流体的所期望的流速的输入。该喷涂控制器被配置为从压力传感器接收流体的压力测量值。该喷涂控制器被配置为基于接收该压力测量值来确定该阀的所期望的开口尺寸，以实现该流体的所期望的流速。喷涂控制器配置为致动阀以将阀的开口尺寸调节成等于期望的开口尺寸，并使流体以期望的流速流过流量调节组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
用于铣床的自动喷涂系统


[0001]本专利技术总体上涉及一种喷涂系统，并且例如涉及一种用于铣床的自动喷涂系统。

技术介绍

[0002]诸如旋转混合器或冷铣刨机的铣床包括转子和喷涂系统。在地面作业操作过程中，当喷涂系统分配流体时，转子用于破碎基材(例如沥青、土壤和/或其组合)。根据应用，喷涂系统可以分配不同类型的流体和/或具有不同的部件布置。例如，在可用于诸如道路整治、土壤稳定化、地表采矿和/或生物修复的地面作业操作的旋转混合器中，喷涂系统通常利用一个或多个喷涂组，每个喷涂组具有多个出口，以将水和/或乳液喷涂到容纳转子的混合室中。水可用于冷却转子、减少灰尘、在土壤稳定化期间与干添加剂(例如，飞灰、波特兰水泥和/或石灰)混合，等等。另一方面，在道路再生期间，乳液可以用于与再生材料混合。作为另一个示例，在可用于地面作业操作例如露天采矿和/或切入式操作的冷铣刨机中，喷涂系统通常利用多个水分配喷涂组，该多个水分配喷涂组被布置成冷却转子并减少沿着一个或多个输送机的灰尘。
[0003]然而，根据操作期间机器的应用和/或位置，机器的操作者可能期望调节喷涂系统的一个或多个出口处的流体的流速。目前的铣床需要操作者基于例如在操作过程中对流体的视觉检查来进行这种调节，这可能是困难的和/或产生不一致的结果。此外，在一些情况下，喷涂系统可能受到阻碍，这可能难以检测到并导致严重损坏。
[0004]CN 110306406(A)公开了一种用于控制液体的横向均匀性的装置和方法。该装置包括喷涂杆、至少两个喷涂组件和控制器。喷涂杆为中空结构，并用于接收液体。每个喷涂组件包括喷嘴、喷涂阀和压力传感器。喷涂阀用于控制喷嘴入口和喷涂杆内部之间的连通状态。压力传感器用于检测喷嘴入口处的压力值。控制器用于根据接收到的所有压力传感器发送的压力信号值和内置的液体总流量值控制喷涂阀的占空比，并根据占空比控制喷涂阀的关闭和打开。
[0005]本专利技术的喷涂系统解决了上述问题中的一者或多者和/或本领域中的其他问题。

技术实现思路

[0006]在一些实现方式中，用于铣床的喷涂系统包括多个流量调节组件，其中该多个流量调节组件中的特定流量调节组件包括压力传感器和阀；以及喷涂控制器，其与该多个流量调节组件相互作用，并且被配置为：从用户界面接收指示通过该特定流量调节组件的流体的期望流速的输入，从该特定流量调节组件的该压力传感器接收该流体的压力测量值，基于接收该压力测量值来确定该特定流量调节组件的阀的期望开口尺寸以实现该流体的该期望流速，以及基于确定该阀的该期望开口尺寸来致动该阀以将该阀的开口尺寸调节为等于该期望开口尺寸，并且使该流体以该期望流速流过该特定流量调节组件。
[0007]在一些实现方式中，铣床包括被配置为分配流体的多个流体出口；相应的多个流量调节组件，其被配置为能够实现通过该多个流体出口的流体的可变流速，其中该多个流
量调节组件中的特定流量调节组件包括压力传感器和阀；以及喷涂控制器，其与该多个流量调节组件相互作用，并且被配置为：从用户界面接收指示通过该特定流量调节组件的流体的期望流速的输入，从该特定流量调节组件的该压力传感器接收该流体的压力测量值，基于接收该压力测量值来确定该流量调节组件的该阀的期望开口尺寸以实现该流体的期望流速，以及基于确定该阀的期望开口尺寸来致动该阀以将该阀的开口尺寸调节为等于该期望开口尺寸并且使该流体以该期望流速流过该流量调节组件。
[0008]在一些实现方式中，方法包括从用户界面接收输入，该输入指示通过多个流量调节组件中的特定流量调节组件的流体的期望流速，其中，该特定流量调节组件包括传感器和阀；从该特定流量调节组件的该传感器接收该流体的测量值；基于接收的测量值，确定特定流量调节组件的阀的期望开口尺寸，以实现流体的期望流速；以及基于确定该阀的该期望开口尺寸来致动该阀，以将该阀的开口尺寸调节为等于该期望开口尺寸，并且使该流体以该期望流速流过该特定流量调节组件。
附图说明
[0009]图1是本文所述的示例性机器的侧视图。
[0010]图2是机器的示例性喷涂系统的图示。
[0011]图3是喷涂系统的示例性流量调节组件的侧视图。
[0012]图4是喷涂系统的示例性流量调节组件的侧视图。
[0013]图5是与喷涂系统相关联的示例性方法的流程图。
具体实施方式
[0014]本专利技术涉及一种喷涂系统，其适用于任何分配流体的机器。虽然图1中示出了冷铣刨机形式的铣刨机，但是可以想到其他类型的机器(例如，旋转搅拌机、自主机器、推进机器、牵引机器和/或其他类型的机器)。
[0015]为了简化下面的说明，相同的附图标记可用于表示相同的特征。附图可能不是按比例绘制的。
[0016]图1示出了示例性机器100。机器100包括机器主体102和支撑机器主体102的多个地面接合构件104。可包括履带型构件(如图所示)或轮子的地面接合构件配置为接合地面106并使机器主体102沿其移动。尽管在图1中仅示出了两个地面接合构件104，但是应当理解，机器100在机器主体102的相对侧上包括两个附加的地面接合构件。本文设想了地面接合构件的不同类型和/或布置。
[0017]机器主体102包括框架108、操作员站110、转子112、一对输送机114和多个喷涂组116。框架108是支撑并至少部分地包围操作员站110、转子112，该对输送机114和该多个喷涂组116的结构。操作员站110是机器100的操作员的隔间。操作员站110可包括用于操作员控制地面接合构件104、转子112、一对传送器114和/或喷涂组116的输入装置。转子112是被配置为在框架108内旋转以在地面作业操作(例如，地面采矿操作、急切操作和/或类似操作)期间打碎地面106的装置。例如，可包括多个齿118以穿透地面106的转子112可以是通用转子、组合转子、土壤转子、铲形转子或其他类型的转子。该对输送机114被配置为用于将由该转子产生的碎片(例如，沥青碎片、土壤碎片，和/或它们的组合)运输到第二机器比如自
卸卡车(未示出)，用于处置这些碎片。
[0018]多个喷涂组116将在下面结合附图进行描述。图2
‑
4被配置为在机器100的操作期间分配流体以冷却一个或多个机器部件(例如，转子和/或一对输送机114中的至少一个)和/或减少与碎屑相关的灰尘。虽然如图所示，多个喷涂组116被配置为在转子112处和该对输送机114中的至少一个处分配水，但可以设想其他喷涂组布置和/或类型的流体。例如，在诸如道路再生的地面作业操作中，一个或多个喷涂组116可在地面106处分配乳液。作为另一个示例，在诸如土壤稳定的地面作业操作中，一个或多个喷涂组116可以在地面106处分配水。
[0019]如上所述，图1是作为示例提供的。其他示例可不同于关于图1所描述的示例。例如，部件(例如，地面接合构件104、框架108、操作员站110、转子112、一对传送器114、多个喷涂组116、多个齿118)的数量和布置可以不同于图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床的喷涂系统，包括：多个流量调节组件，其中，所述多个流量调节组件中的特定流量调节组件包括压力传感器和阀；以及喷涂控制器，与所述多个流量调节组件相互作用并且被配置为：从用户界面接收指示通过所述特定流量调节组件的流体的期望流速的输入，从所述特定流量调节组件的压力传感器接收所述流体的压力测量值，基于接收所述压力测量值来确定所述特定流量调节组件的所述阀的所期望的打开尺寸以启用所述流体的所期望的流速，并且基于确定所述阀的所期望的开口尺寸来致动所述阀以将所述阀的开口尺寸调节成等于所述所期望的开口尺寸并且致使所述流体以所期望的流速流过所述特定的流量调节组件。2.根据权利要求1所述的喷涂系统，还包括：一个或多个喷涂组，其中所述一个或多个喷涂组各自包括流体入口和多个流体出口，其中所述流体入口和所述多个流体出口各自包括所述多个流量调节组件中的对应的流量调节组件。3.根据权利要求1
‑
2中任一项所述的喷涂系统，其中所述特定流量调节组件是第一流量调节组件，所述压力传感器是第一压力传感器，所述阀是第一阀，所述输入是第一输入，所述期望流速是第一期望流速，所述压力测量值是第一压力测量值，所述期望开口尺寸是第一期望开口尺寸，并且所述开口尺寸是第一开口尺寸；所述多个流量调节组件还包括第二流量调节组件，所述第二流量调节组件包括第二压力传感器和第二阀；以及所述喷涂控制器还被配置为：从所述用户界面接收第二输入，所述第二输入指示通过所述多个流量调节组件中的所述第二流量调节组件的所述流体的第二期望流速，从所述第二流量调节组件的所述第二压力传感器接收所述流体的第二压力测量值，基于接收所述第二压力测量值，确定所述第二流量调节组件的所述第二阀的第二期望开口尺寸以实现所述流体的所述第二期望流速，以及基于确定所述第二阀的所述第二期望开口尺寸，致动所述第二阀以将所述第二阀的第二开口尺寸调整为等于所述第二期望开口尺寸，并且使所述流体以所述第二期望流速流过所述第二流量调节组件。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的喷涂系...

【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：卡特彼勒路面机械公司，
类型：发明
国别省市：