一种路面加热铣刨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种路面加热铣刨机，包括有设于铣刨系统一侧的烟尘处理系统；所述烟尘处理系统分为用于冷却烟尘的降温部以及用于净化烟尘的排放部；本实用新型专利技术解决了相关技术中因传统铣刨机产生的烟尘无组织、无处理的排放导致环境污染的技术问题。排放导致环境污染的技术问题。排放导致环境污染的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种路面加热铣刨机


[0001]本技术涉及道路施工
，尤其涉及一种路面加热铣刨机。

技术介绍

[0002]沥青路面加热铣刨机是就地热再生机组的重要组成部分，通常设置于2～3台沥青路面加热机之后，对加热软化后的沥青路面进行热铣刨，铣刨后会拢起厚度200
㎜
～300
㎜
、温度120～130℃的沥青料堆。目前市面上的铣刨机大致由车体、加热系统和铣刨系统构成；但是加热松散后的沥青路面在铣刨时易产生大量的烟尘，为就地热再生施工沥青烟气或烟尘排放最严重的的环节，沥青烟气无组织、无处理的排放易熏污绿化带植被造成严重的环境污染。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种路面加热铣刨机，以解决相关技术中因传统铣刨机产生的烟尘无组织、无处理的排放导致环境污染的技术问题。
[0004]本技术提供了一种路面加热铣刨机，包括有车体以及设于所述车体上的加热系统和铣刨系统，还包括有设于所述铣刨系统一侧的烟尘处理系统；
[0005]所述烟尘处理系统分为用于冷却烟尘的降温部以及用于净化烟尘的排放部；
[0006]所述降温部包括有安装筒和冷却管，所述安装筒可拆卸的设于所述车体上，所述安装筒具有靠近所述铣刨系统布置的进口以及背离所述进口布置的出口，多个所述冷却管沿所述进口至所述出口方向插设于所述安装筒内；
[0007]所述排放部包括有第一风机、第二风机和过滤板，所述第一风机可拆卸的设于所述出口上，所述第二风机与所述第一风机间隔布置，所述第一风机与所述第二风机之间构成用于净化烟尘的净化通道，至少一个所述过滤板可拆卸的插入所述净化通道内。
[0008]本技术的工作原理：在对道路施工过程中，对沥青路面进行铣刨时，首先产生的烟尘由第一风机吸入至安装筒内，然后经过冷却管降温后穿过第一风机进入到过滤板上，最后经过滤板的过滤后通过第二风机排放出去。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]第一，在铣刨系统的一侧增设烟尘处理系统，从而能够有效的解决在沥青路面铣刨时烟尘无组织无处理的排放，导致环境污染的问题；
[0011]第二，降温部能够首先对烟尘进行降温处理，防止其因温度过高而损坏烟尘处理系统的零部件，同时也降低了排出气体的温度，避免烫伤工作人员；
[0012]第三，排放部能够对降温后的烟尘进行过滤处理，避免烟尘直接排放至外界导致环境的污染。
[0013]进一步，所述安装筒内具有与其一体成型的安装板，多个所述安装板沿所述冷却管的轴向交错布置，相邻所述安装板之间构成降温区，所述冷却管插设于所述安装板上，并贯穿所述降温区。
[0014]进一步，所述安装筒上固定套设有安装环，所述安装环靠近所述出口布置，所述安装环上圆周阵列了多个用于旋入所述第一风机内的固定螺钉，以使所述安装筒与所述第一风机可拆卸连接。
[0015]进一步，所述安装筒内螺纹连接有隔板，所述隔板靠近所述进口布置，所述隔板上具有多个用于使烟尘通过的通孔。
[0016]进一步，所述排放部还包括有第一螺母、第二螺母和定位螺杆，所述第一螺母螺纹旋入所述定位螺杆的一端，所述定位螺杆的另一端依次螺纹贯穿所述第一风机、所述过滤板和所述第二风机后与所述第二螺母螺纹连接。
[0017]进一步，所述定位螺杆上螺纹套设有第三螺母，所述第三螺母位于所述第一风机与所述第二风机之间，以与所述过滤板相抵靠。
[0018]进一步，所述排放部还包括有机壳，所述机壳可拆卸的包裹住所述过滤板伸出所述净化通道的部分。
[0019]进一步，所述机壳包括有多个首尾相互可拆卸扣合的保护罩。
[0020]进一步，所述保护罩分别与所述第一风机和所述第二风机可拆卸的扣合。
[0021]进一步，所述安装筒与所述第一风机之间设有密封垫圈。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为烟尘处理系统的立体图一；
[0024]图3为图2中A处的放大图；
[0025]图4为烟尘处理系统的立体图二；
[0026]图5为图4中B处的放大图；
[0027]图6为降温部的立体图；
[0028]图7为降温部省略掉隔板后的立体图；
[0029]图8为排放部省略掉外壳后的立体图；
[0030]图9为图8中C处的放大图；
[0031]图10为排放部省略掉外壳后的爆炸图。
[0032]附图标号说明：
[0033]1、车体；2、加热系统；3、铣刨系统；4、烟尘处理系统；41、降温部；411、安装筒；412、冷却管；42、排放部；421、第一风机；422、第二风机；423、过滤板；424、净化通道；425、第一螺母；426、第二螺母；427、定位螺杆；428、第三螺母；429、机壳；4291、保护罩；5、安装板；6、降温区；7、安装环；8、固定螺钉；9、隔板；10、通孔；11、密封垫圈。
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]参见图1至图10，一种路面加热铣刨机，包括有车体1以及设于车体1上的加热系统
2和铣刨系统3(由于此处为现有技术，因此在此不再详述)，还包括有设于铣刨系统3一侧的烟尘处理系统4；从而能够有效的解决在沥青路面铣刨时烟尘无组织无处理的排放，导致环境污染的问题；烟尘处理系统4分为用于冷却烟尘的降温部41以及用于净化烟尘的排放部42；降温部41包括有安装筒411和冷却管412，安装筒411可拆卸的设于车体1上，安装筒411具有靠近铣刨系统3布置的进口以及背离进口布置的出口，多个冷却管412(本实施例以圆周阵列的六个冷却管412为例)沿进口至出口方向插设于安装筒411内；降温部41的冷却管412能够首先对烟尘进行降温处理，防止其因温度过高而损坏烟尘处理系统4的零部件，同时也降低了排出气体的温度，避免烫伤工作人员；排放部42包括有第一风机421、第二风机422和过滤板423(可以针对不同的功效设置不同类型的过滤板，以需要除味为例，则需要设置成活性炭过滤板)，第一风机421可拆卸的设于出口上，第二风机422与第一风机421间隔布置，第一风机421与第二风机422之间构成用于净化烟尘的净化通道424，至少一个过滤板423(本实施例以两个间隔布置的过滤板423为例)可拆卸的插入净化通道424内；排放部42的过滤板423能够对降温后的烟尘进行过滤处理，避免烟尘直接排放至外界导致环境的污染，第一风机421和第二风机422的联合使用，能够将烟尘快速的吸入并排出。
[0037]安装筒411内具有与其一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面加热铣刨机，包括有车体(1)以及设于所述车体(1)上的加热系统(2)和铣刨系统(3)，其特征在于，还包括有设于所述铣刨系统(3)一侧的烟尘处理系统(4)；所述烟尘处理系统(4)分为用于冷却烟尘的降温部(41)以及用于净化烟尘的排放部(42)；所述降温部(41)包括有安装筒(411)和冷却管(412)，所述安装筒(411)可拆卸的设于所述车体(1)上，所述安装筒(411)具有靠近所述铣刨系统(3)布置的进口以及背离所述进口布置的出口，多个所述冷却管(412)沿所述进口至所述出口方向插设于所述安装筒(411)内；所述排放部(42)包括有第一风机(421)、第二风机(422)和过滤板(423)，所述第一风机(421)可拆卸的设于所述出口上，所述第二风机(422)与所述第一风机(421)间隔布置，所述第一风机(421)与所述第二风机(422)之间构成用于净化烟尘的净化通道(424)，至少一个所述过滤板(423)可拆卸的插入所述净化通道(424)内。2.如权利要求1所述的一种路面加热铣刨机，其特征在于，所述安装筒(411)内具有与其一体成型的安装板(5)，多个所述安装板(5)沿所述冷却管(412)的轴向交错布置，相邻所述安装板(5)之间构成降温区(6)，所述冷却管(412)插设于所述安装板(5)上，并贯穿所述降温区(6)。3.如权利要求1所述的一种路面加热铣刨机，其特征在于，所述安装筒(411)上固定套设有安装环(7)，所述安装环(7)靠近所述出口布置，所述安装环(7)上圆周阵列了多个用于旋入所述第一风机(421)内的固定螺钉(8)，以使所述安装筒(411)与所述第一风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，颜婷莎，成书漫，罗乐，陈思庆，
申请(专利权)人：重庆建工住宅建设有限公司，
类型：新型
国别省市：