一种用于稳定杆加工的偏位修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及稳定杆成型技术领域，具体是涉及一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，包括气动装置、固定板和修正头，修正头整体呈圆柱状，修正头的一端开设有“V”字凹槽，“V”字凹槽底部开设有方形槽，方形槽与修正头的直径保持平行，方向槽两端与修正头的侧壁相通，修正头的另一端固定连接在固定板上，气动装置的输出端固定连接在固定板上，气动装置的输出方向与修正头的轴线保持平行。本实用新型专利技术提供的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其通过修正头实现了与修正头接触的稳定杆扁平端自动进行修正的功能，解决了杆件在进入中频炉前的输送过程中会有一些杆件的扁位会倾斜，人工修正劳动强度大、机械手修正成本高的缺陷。机械手修正成本高的缺陷。机械手修正成本高的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稳定杆加工的偏位修整装置


[0001]本技术涉及稳定杆成型
，具体是涉及一种用于稳定杆加工的偏位修整装置。

技术介绍

[0002]稳定杆是一种是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，尽量使车身保持平衡的一种汽车零部件，目前常见的稳定杆成型装置都是通过将加热后的稳定杆放置在装置中，随后通过装置中滑动设置的模块与稳定杆接触再滑动从而使得稳定杆进行折弯，从而完成稳定杆的成型工作。
[0003]汽车稳定杆在中频加热时需要把扁位端放平才不会在加热时过烧，但杆件在进入中频炉前的输送过程中会有一些杆件的扁位会倾斜，这就需要对它进行修正，现有的方式主要有人工修正和CCD识别后机械手修正，人工修正劳动强度大、机械手修正成本高，所以需要设计一种成本低又有效的修正装置。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于稳定杆加工的偏位修整装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]提供一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，包括气动装置、固定板和修正头，修正头整体呈圆柱状，修正头的一端开设有“V”字凹槽，“V”字凹槽底部开设有方形槽，方形槽与修正头的直径保持平行，方向槽两端与修正头的侧壁相通，修正头的另一端固定连接在固定板上，气动装置的输出端固定连接在固定板上，气动装置的输出方向与修正头的轴线保持平行。
[0007]优选的，修正头包括固定轴和活动件，固定轴的一端与固定板固定连接，活动件整体呈半圆柱状，活动件的侧壁上设置有斜面，固定轴远离固定板的一端上滑动设置有两个活动件，活动件的滑动方向与固定轴的直径保持平行，两个活动件的斜面均朝向相互靠近的方向。
[0008]优选的，固定轴连接有活动件的一端设置有环形挡板，环形挡板与固定轴同轴设置，环形挡板的外直径等于固定轴的直径。
[0009]优选的，活动件朝向固定轴的一端设置有两个限位凸起，两个限位凸起在活动件上呈镜像设置，固定轴上开设有配合限位凸起工作的限位滑槽。
[0010]优选的，固定轴设置有活动件的一端中心处可旋转的设置有齿轮，活动件上设置有与齿轮啮合的齿条，两个活动件上的齿条分别设置在齿轮的两侧。
[0011]优选的，齿轮上设置有向固定轴内部延伸的第一固定杆，第一固定杆与齿轮同轴设置，第一固定杆末端设置有第一伞齿，固定轴内部设置有与第一伞齿啮合的第二伞齿，第二伞齿上设置有沿固定轴的直径方向延伸的第二固定杆，第二固定杆末端开设有与第二固定杆同轴的螺纹孔，固定轴的侧壁上开设有配合螺纹孔工作的通孔，通孔中设置有螺栓。
[0012]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其通过修正头实现了与修正头接触的稳定杆扁平端自动进行修正的功能，解决了杆件在进入中频炉前的输送过程中会有一些杆件的扁位会倾斜，人工修正劳动强度大、机械手修正成本高的缺陷。
[0014]2.本技术提供的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其通过活动件与固定轴配合实现了修正头的方形槽可以适应不同直径的稳定杆来改变宽度的功能，解决了修正头不能适用于不同直径的稳定杆的修正工作的缺陷。
[0015]3.本技术提供的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其通过环形挡板实现了对两个活动件的最大间隔进行限定的功能，解决了活动件滑动时可能会脱离固定轴的缺陷。
[0016]4.本技术提供的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其通过限位凸起与限位滑槽配合实现了对活动件的移动状态进行限定的功能，解决了活动件进行移动时会发生晃动的缺陷。
[0017]5.本技术提供的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其通过齿轮与齿条配合实现了两个活动件同时进行移动的功能，解决了改变活动件位置时可能会影响到稳定杆修正后的位置的缺陷。
[0018]6.本技术提供的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其通过螺栓、第一伞齿、第二伞齿、第一固定杆和第二固定杆配合实现了工作人员可以方便控制活动件的固定状态的功能，解决了改变位置后的活动件无法进行位置固定的缺陷。
附图说明
[0019]图1是本申请的整体使用状态一的立体图；
[0020]图2是本申请的整体使用状态二的立体图；
[0021]图3是本申请的修正头的立体图；
[0022]图4是本申请的修正头的剖视图；
[0023]图5是本申请的固定轴的爆炸图；
[0024]图6是本申请的活动件的立体图。
[0025]图中标号为：
[0026]1‑
气动装置；
[0027]2‑
固定板；
[0028]3‑
修正头；3a
‑
固定轴；3a1
‑
环形挡板；3a2
‑
限位滑槽；3a3
‑
第二伞齿；3a4
‑
第二固定杆； 3a5
‑
螺纹孔；3b
‑
活动件；3b1
‑
限位凸起；3b2
‑
齿条；3c
‑
齿轮；3c1
‑
第一固定杆；3c2
‑
第一伞齿； 4
‑
螺栓。
具体实施方式
[0029]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0030]如图1至图6所示，本申请提供：
[0031]包括气动装置1、固定板2和修正头3，修正头3整体呈圆柱状，修正头3的一端开设
有“V”字凹槽，“V”字凹槽底部开设有方形槽，方形槽与修正头3的直径保持平行，方向槽两端与修正头3的侧壁相通，修正头3的另一端固定连接在固定板2上，气动装置1的输出端固定连接在固定板2上，气动装置1的输出方向与修正头3的轴线保持平行。
[0032]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是杆件在进入中频炉前的输送过程中会有一些杆件的扁位会倾斜，人工修正劳动强度大、机械手修正成本高。为此，本申请通过气动装置1带动修正头3往前推动，扁位倾斜的稳定杆会通过V形面滑入方形槽内从而达到修正目的，相比较于现有技术，本申请的修正头3通过“V”字凹槽与方形槽配合使得与修正头3 接触的稳定杆扁平端自动进行修正。
[0033]进一步的：
[0034]修正头3包括固定轴3a和活动件3b，固定轴3a的一端与固定板2固定连接，活动件3b 整体呈半圆柱状，活动件3b的侧壁上设置有斜面，固定轴3a远离固定板2的一端上滑动设置有两个活动件3b，活动件3b的滑动方向与固定轴3a的直径保持平行，两个活动件3b的斜面均朝向相互靠近的方向。
[0035]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是修正头3不能适用于不同直径的稳定杆的修正工作。为此，本申请通过滑动活动件3b使得修正头3中的方形槽的宽度发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，包括气动装置(1)、固定板(2)和修正头(3)，其特征在于，修正头(3)整体呈圆柱状，修正头(3)的一端开设有“V”字凹槽，“V”字凹槽底部开设有方形槽，方形槽与修正头(3)的直径保持平行，方向槽两端与修正头(3)的侧壁相通，修正头(3)的另一端固定连接在固定板(2)上，气动装置(1)的输出端固定连接在固定板(2)上，气动装置(1)的输出方向与修正头(3)的轴线保持平行。2.根据权利要求1所述的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其特征在于，修正头(3)包括固定轴(3a)和活动件(3b)，固定轴(3a)的一端与固定板(2)固定连接，活动件(3b)整体呈半圆柱状，活动件(3b)的侧壁上设置有斜面，固定轴(3a)远离固定板(2)的一端上滑动设置有两个活动件(3b)，活动件(3b)的滑动方向与固定轴(3a)的直径保持平行，两个活动件(3b)的斜面均朝向相互靠近的方向。3.根据权利要求2所述的一种用于稳定杆加工的偏位修整装置，其特征在于，固定轴(3a)连接有活动件(3b)的一端设置有环形挡板(3a1)，环形挡板(3a1)与固定轴(3a)同轴设置，环形挡板(3a1)的外直径等于固定轴(3a)的直径。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明亮，李清，何广峰，
申请(专利权)人：梅州广汽汽车弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：