本实用新型专利技术公开了一种皮带线及其弹簧靠边装置，皮带线的皮带线体位于左右两侧的皮带线体支架之间，弹簧靠边装置包括转轴杆、转轴杆支座、导向支架及弹簧装置；转轴杆的一端通过转轴杆支座与左侧的皮带线体支架固定连接；转轴杆的另一端位于皮带线内侧、皮带线体上方，该端与导向支架的一端转动连接；导向支架与左侧的皮带线体支架之间通过弹簧装置连接，与右侧的皮带线体支架之间留有间隔；且导向支架可在右侧来料料筐的挤压下压缩弹簧装置，并可在来料料筐离开后由弹簧装置复位。本实用新型专利技术采用机械设计实现靠边功能，不涉及电气元件，结构简单，适用性强，且零件多为标准件，成本较低，适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带线及其弹簧靠边装置
[0001]本技术涉及物料输送领域，特别是涉及一种皮带线及其弹簧靠边装置。
技术介绍
[0002]目前输送线多采用电机带动斜滚筒组成的靠边装置，主要由传动滚筒、多楔带、机架、支架、电机驱动装置等部分组成，传动滚筒长短不一，按照确定的倾斜角度平行排列，使得包裹能够向一侧倾斜，具有传动数量多，传动平稳，靠边能力强的优点，适用于大部分箱型。
[0003]但现有的滚筒线还存在以下缺陷：
[0004](1)结构复杂：目前市场的靠边装置由若干传动滚筒以及驱动电机组成，结构较为复杂，采用电气加机械联控的方式实现靠边的功能，结构复杂，成本较高。
[0005](2)适用性弱：该靠边装置适合独立对接线体，设备尺寸需要根据已有输送线的大小进行匹配，适配性不高。
[0006]由此可见，上述现有的输送线及其靠边装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的结构简单、成本低、适用性强的新的弹簧靠边装置，成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、适用性强的输送线及其靠边装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种皮带线的弹簧靠边装置，所述皮带线的皮带线体位于左右两侧的皮带线体支架之间，所述弹簧靠边装置包括转轴杆、转轴杆支座、导向支架及弹簧装置；所述转轴杆的一端通过转轴杆支座与左侧的皮带线体支架固定连接；所述转轴杆的另一端位于皮带线内侧、皮带线体上方，该端与导向支架的一端转动连接；所述导向支架与左侧的皮带线体支架之间通过弹簧装置连接，与右侧的皮带线体支架之间留有间隔；且所述导向支架可在右侧来料料筐的挤压下压缩弹簧装置，并可在来料料筐离开后由弹簧装置复位。
[0010]作为本技术进一步地改进，所述弹簧装置包括弹簧轴、弹簧、销轴和开口销；所述弹簧轴的右端与导向支架转动连接，所述弹簧穿过弹簧轴中部，与弹簧轴同心；所述弹簧轴的左端穿过左侧的皮带线体支架上的限位孔，且穿出端上插接有所述销轴，所述开口销穿过销轴上的通孔。
[0011]进一步地，所述销轴的轴向长度大于限位孔的孔径。
[0012]进一步地，所述弹簧正常伸缩状态时的长度小于导向支架与左侧的皮带线体支架之间的弹簧轴长度。
[0013]进一步地，所述弹簧轴的右端通过轴固定座安装在导向支架的左侧面；所述轴固定座一端与导向支架焊接，另一端与弹簧轴销接。
[0014]进一步地，所述弹簧装置为一套或两套；当为两套时，两套的长短不同。
[0015]进一步地，所述转轴杆包括长短两个竖向杆，两者顶部通过横杆连接为一体；所述转轴杆的长竖向杆底部通过转轴杆支座与左侧的皮带线体支架下部固定连接；转轴杆的短竖向杆的底部安装有一个垫板，所述导向支架压附在垫板上，在导向支架的上下表面锁定有一个直线轴承，所述转轴杆的短竖向杆穿过导向支架和直线轴承。
[0016]进一步地，所述转轴杆支座为L型支座，所述L型支座上设置有螺孔，通过螺栓与左侧的皮带线体支架下部可拆卸连接。
[0017]本技术还公开了一种皮带线，包括上述的皮带线的弹簧靠边装置。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术至少具有以下优点：
[0019]1.本技术采用机械设计实现靠边功能，不涉及电气元件，结构简单，适用性强，且零件多为标准件，成本较低。
[0020]2.本技术采用销轴限位，开口销锁定，使用钳子即可轻松完成拆装工作，大大提升效率。
[0021]3.本技术的弹簧靠边装置，无需对现有皮带线进行过多改进，仅需在皮带线体支架上打螺纹孔即可。
附图说明
[0022]上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0023]图1是含有弹簧靠边装置的皮带线的俯视结构示意图；
[0024]图2是本技术皮带线的弹簧靠边装置的立体结构示意图；
[0025]图3是弹簧装置的连接结构示意图；
[0026]图4是转轴杆连接结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域技术人员。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，属于“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1所示，本实施例提供一种皮带线，皮带线包括皮带线体13及位于皮带线体13左右两侧的皮带线体支架11
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2、11
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1，皮带线上安装有弹簧靠边装置，弹簧靠边装置用于将来料的料筐12靠到一边。
[0030]配合图2
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4所示，弹簧靠边装置包括转轴杆1、转轴杆支座5、导向支架4及弹簧装置；其中，转轴杆1的一端通过转轴杆支座5与左侧的皮带线体支架11
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2固定连接；转轴杆1的另一端位于皮带线内侧、皮带线体13上方，该端与导向支架4的一端转动连接；导向支架4
与左侧的皮带线体支架11
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2之间通过弹簧装置连接，与右侧的皮带线体支架11
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1之间留有间隔；且导向支架4可在右侧来料的料筐12的挤压下压缩弹簧装置，并可在来料的料筐12离开后由弹簧装置复位。
[0031]在实际执行靠边动作时，配合图1所示，当来料的料筐12进入皮带线体13时，料筐12顺着皮带线体13向前运动，导向支架4在松弛状态下与右侧的皮带线体支架11
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1有一定距离，当料筐12的宽度小于该距离时，料筐12可以沿着导向支架4的导向侧直接通过该装置，并实现靠边。当料筐12的宽度大于该距离时，料筐12在前进过程中，会将导向支架4向左侧的皮带线体支架11
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2处挤压，导向支架4受到推力后，弹簧装置上的弹簧与左侧的皮带线体支架11
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2接触并受到压缩，导向支架4与右侧的皮带线体11
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1的距离增大，当距离超过料筐12的宽度，料筐12方能通过，并靠边至右侧的皮带线体支架11
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1。料筐12通过后，弹簧装置回弹，使导向支架4复位。
[0032]配合图1
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3所示，弹簧装置包括弹簧轴7、弹簧8、销轴9和开口销10；弹簧轴7的右端与导向支架4转动连接，优选地，可采用轴固定座6连接，轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带线的弹簧靠边装置，所述皮带线的皮带线体位于左右两侧的皮带线体支架之间，其特征在于，所述弹簧靠边装置包括转轴杆、转轴杆支座、导向支架及弹簧装置；所述转轴杆的一端通过转轴杆支座与左侧的皮带线体支架固定连接；所述转轴杆的另一端位于皮带线内侧、皮带线体上方，该端与导向支架的一端转动连接；所述导向支架与左侧的皮带线体支架之间通过弹簧装置连接，与右侧的皮带线体支架之间留有间隔；且所述导向支架可在右侧来料料筐的挤压下压缩弹簧装置，并可在来料料筐离开后由弹簧装置复位。2.根据权利要求1所述的皮带线的弹簧靠边装置，其特征在于，所述弹簧装置包括弹簧轴、弹簧、销轴和开口销；所述弹簧轴的右端与导向支架转动连接，所述弹簧穿过弹簧轴中部，与弹簧轴同心；所述弹簧轴的左端穿过左侧的皮带线体支架上的限位孔，且穿出端上插接有所述销轴，所述开口销穿过销轴上的通孔。3.根据权利要求2所述的皮带线的弹簧靠边装置，其特征在于，所述销轴的轴向长度大于限位孔的孔径。4.根据权利要求2所述的皮带线的弹簧靠边装置，其特征在于，所述弹簧正常伸缩状态时的长度小于导向支架与左侧的皮带线体支架之间的弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇民，陈琦煌，肖璇，
申请(专利权)人：发网科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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