一种太阳能电池的栅线结构、组件及发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池的栅线结构、组件及发电系统，属于太阳能电池技术领域，其中，包括焊盘与主栅，所述焊盘至少设有两个，所述主栅的两端分别与一个所述焊盘电性连接，所述焊盘上设有焊接区域和非焊接区域，仅在所述焊接区域上设有焊接材料。本实用新型专利技术通过仅在所述焊接区域上设有焊接材料，在串焊过程中焊带仅与焊接区域形成焊接，非焊接区域无法与焊带或其它区域形成有效焊接，仅在焊接区域引入了应力，降低了电池弯曲或者裂片出现的可能，进而提高了组件的生产过程良率以及组件的可靠性。的可靠性。的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池的栅线结构、组件及发电系统


[0001]本技术涉及太阳能电池
，具体涉及一种太阳能电池的栅线结构、组件及发电系统。

技术介绍

[0002]太阳能电池中，通常通过栅线结构收集电流，并将栅线结构收集到的电流通过主栅汇集到电池的电极，通过焊带将将电流引出至电极，因此需要对栅线结构和焊带进行连接。
[0003]现有技术中，通常在栅线结构表面全覆盖金属锡，由于栅线机构表面全覆盖有金属锡，在进行组件串焊时，焊带会与整根主供电线路区域形成焊接，焊带与主供电线路区域之间的焊锡冷却固化时会引入大量的应力，应力拉扯会造成电池弯曲或者裂片等，进而导致组件良率及存在可靠性的风险；若只有焊接区域覆盖金属锡，则串焊过程焊带只与焊接区域处形成焊接，其它区域无法形成有效焊接，降低了应力，进而提高组件的生产过程良率以及组件的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术以在串焊过程中仅对焊接区域进行焊接，降低栅线结构与焊带之间的应力，进而提升组件的生产过程良率以及组件的可靠性为目的，提供了一种太阳能电池的栅线结构、组件及发电系统。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种太阳能电池的栅线结构、组件及发电系统，包括焊盘与主栅，所述焊盘至少设有两个，所述主栅的两端分别与一个所述焊盘电性连接，所述焊盘上设有焊接区域和非焊接区域，仅在所述焊接区域上设有焊接材料。
[0007]作为优选，所述焊盘的非焊接区域设有第一钝化层。
[0008]作为优选，所述第一钝化层为致密氧化层或抗氧化保护层。
[0009]作为优选，所述第一钝化层的厚度为1nm
‑
1μm。
[0010]作为优选，所述栅线结构还包括细栅，所述主栅、所述细栅及所述焊盘均包括种子层及设置在种子层上的电镀金属层。
[0011]作为优选，所述细栅包括正极细栅、负极细栅，所述主栅包括正极主栅、负极主栅，所述正极细栅与负极细栅间隔设置，所述正极细栅与所述正极主栅电性连接，所述负极细栅与所述负极主栅电性连接。
[0012]作为优选，所述电镀金属层为铜、镁、铝或银中的至少一种。
[0013]作为优选，所述种子层由合金制成，其组分包括功能成分以及强化成分，所述功能成分为波长范围在850
‑
1200之间平均折射率低于2的一种或多种金属，所述功能成分以及所述强化成分按照一定比例进行混合制成。
[0014]作为优选，所述功能成分为Al、Ag、Cu、Mg中的一种或多种，所述强化成分为Mo、Ni、
Ti、W、Cr、Si、Mn、Pd、Bi、Nb、Ta、Pa、V中的一种或多种，其中，按照含量占比，所述功能成分＞50％。
[0015]作为优选，所述种子层采用物理气相沉积(包括溅射、蒸镀)、丝网印刷、化学气相沉积、电镀或化学镀中的一种。
[0016]作为优选，所述焊接材料为金属锡或银。
[0017]本技术还提供了一种太阳能电池，包括所述的栅线结构。
[0018]本技术还提供了一种太阳能电池组件，包括若干个电性连接的所述的太阳能电池。
[0019]本技术还提供了一种太阳能发电系统，包括若干个电性连接的所述的太阳能电池组件。
[0020]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0021]本技术在进行组件串焊时，由于仅在所述焊接区域上设有焊接材料，在串焊过程中焊带仅与焊接区域形成焊接，非焊接区域无法与焊带或其它区域形成有效焊接，仅在焊接区域引入了应力，降低了电池弯曲或者裂片出现的可能，进而提高了组件的生产过程良率以及组件的可靠性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提供的本技术的栅线结构的示意图；
[0024]图2是Cu与其他金属的扩散系数的对比图。
[0025]附图标记：10、主栅20、焊盘；30、焊接区域；40、细栅。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0028]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术实施例提供的太阳能电池的导电接触结构，如图1所示，
[0031]一种太阳能电池的栅线结构、组件及发电系统，包括焊盘20与主栅10，所述焊盘20至少设有两个，所述主栅10的两端分别与一个所述焊盘20电性连接，所述焊盘20上设有焊接区域30和非焊接区域，仅在所述焊接区域30上设有焊接材料。
[0032]为保护焊盘20的非焊接区域不发生焊接，优选地，焊盘20的非焊接区域覆盖有第一钝化层，更优选地，该第一钝化层在高温下不发生熔化且不与焊带或其它结构不发生熔接或其它化学反应。
[0033]为了保证所述焊盘20的非焊接区域与焊带或其它结构不发生焊接或化学反应的前提下降低成本与覆膜难度，优选地，第一钝化层可采用致密氧化层或抗氧化保护层，更优选地，第一钝化层可采用致密氧化层，致密氧化层由金属氧化形成，金属可采用电镀的方式覆盖在所述焊盘20的非焊接区域，电镀完成后可使其暴露与空气中自然生成氧化膜或采用化学催化的方法促使金属表面生成氧化膜，形成致密的金属氧化层。
[0034]为了便于实施，更优选地，所述电镀的金属可采用为铜或铝，电镀铜或电镀铝氧化后形成致密的铜氧化层或铝氧化层。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池的栅线结构，包括焊盘(20)与主栅(10)，其特征在于：所述焊盘(20)至少设有两个，所述主栅(10)的两端分别与一个所述焊盘(20)电性连接，所述焊盘(20)上设有焊接区域(30)和非焊接区域，仅在所述焊接区域(30)上设有焊接材料。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池的栅线结构，其特征在于：所述焊盘(20)的非焊接区域设有第一钝化层。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池的栅线结构，其特征在于：所述第一钝化层为致密氧化层或抗氧化保护层。4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池的栅线结构，其特征在于：所述第一钝化层的厚度为1nm
‑
1μm。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种太阳能电池的栅线结构，其特征在于：所述栅线结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永谦，许文理，张宁，宋易，陈刚，
申请(专利权)人：浙江爱旭太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：