无主栅电池串的制备方法和无主栅电池组件的制备方法技术

技术编号:41455600 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-28 20:42
本申请适用于太阳能电池技术领域,提供了一种无主栅电池串的制备方法和无主栅电池组件的制备方法,在印刷第一锡膏层和第二锡膏层后不对两个锡膏层进行烘干固化处理,然后将正极焊带和负极焊带铺设在第一锡膏层和第二锡膏层对应的位置处与之接触。如此,在印刷完第一锡膏层和第二锡膏层后不进行高温或者低温烘干烘干固化处理,可以避免无主栅背接触电池片在高温或者低温烘干固化处理后发生翘曲而导致焊接时的良品率降低。并且,由于锡膏层未进行烘干和固化,在放置正极焊带和负极焊带时,正极焊带和负极焊带能够与锡膏层实现更好的接触,在后续进行焊接时可以形成更加可靠的连接。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及太阳能电池,尤其涉及一种无主栅电池串的制备方法和无主栅电池组件的制备方法


技术介绍

1、在相关技术中,使用低温焊接方式的背接触零主栅光伏组件在制作过程中,锡膏在印刷之后,通常通过高温烘箱和低温固化两种方式对锡膏进行加热使其凝固,然后再在锡膏上放置焊带进行层压焊接。然而,电池片印刷过锡膏之后,经过高温烘箱或者低温固化之后会比较翘曲,使得在随后制程中进行焊接时的良品率较低。


技术实现思路

1、本申请提供一种无主栅电池串的制备方法和无主栅电池组件的制备方法,旨在解决现有技术中电池片在进行焊接时的良品率降低的技术问题。

2、本申请是这样实现的,本申请实施例的无主栅电池串的制备方法包括:

3、提供若干无主栅背接触电池;所述无主栅背接触电池的背面具有若干正极细栅和若干负极细栅,若干所述正极细栅和若干所述负极细栅依次交替间隔排列;

4、在所述正极细栅上与正极焊带接触的位置处印刷第一锡膏层,在所述负极细栅上与负极焊带接触的位置处印刷第二锡膏层,且不对所述第一锡膏层和所述第二锡膏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无主栅电池串的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的无主栅电池串的制备方法,其特征在于,所述正极焊带的宽度大于所述第一锡膏层的宽度;

3.根据权利要求1所述的无主栅电池串的制备方法,其特征在于,所述对所述正极焊带和所述负极焊带进行预固定处理,以将所述正极焊带和所述负极焊带预固定在所述背面上,包括:

4.根据权利要求1所述的无主栅电池串的制备方法,其特征在于,所述对所述正极焊带和所述负极焊带进行预固定处理,以将所述正极焊带和所述负极焊带预固定在所述背面上,包括:

5.根据权利要求1所述的无主栅电池串的制备方法,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种无主栅电池串的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的无主栅电池串的制备方法,其特征在于,所述正极焊带的宽度大于所述第一锡膏层的宽度;

3.根据权利要求1所述的无主栅电池串的制备方法,其特征在于,所述对所述正极焊带和所述负极焊带进行预固定处理,以将所述正极焊带和所述负极焊带预固定在所述背面上,包括:

4.根据权利要求1所述的无主栅电池串的制备方法,其特征在于,所述对所述正极焊带和所述负极焊带进行预固定处理,以将所述正极焊带和所述负极焊带预固定在所述背面上,包括:

5.根据权利要求1所述的无主栅电池串的制备方法,其特征在于,在对所述正极焊带和所述负极焊带进行预固定处理之前,所述制备方法还包括:

6.一种无主栅电池组件的制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志刚王永谦陈刚
申请(专利权)人:浙江爱旭太阳能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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