本发明专利技术提供冷却装置。针对由于多个发热体的热而蒸发的制冷剂合流的冷却装置抑制制冷剂的逆流。冷却装置具有：多个受热部，分别安装于发热体，并具备供制冷剂的一部分由于发热体的热而蒸发的制冷剂蒸发空间；散热部，使在多个受热部蒸发的制冷剂冷凝；制冷剂供给路径，供在散热部冷凝而液相化的制冷剂向多个受热部流动；制冷剂回流路径，供在受热部蒸发而气相化的制冷剂与液相的制冷剂的气液混相流向散热部流动。制冷剂回流路径包括：主管，向散热部延伸；多个合流管，分别连接主管和多个受热部。多个合流管的与主管的合流点在主管的延伸方向上的位置不同。主管的流路截面面积随着靠近散热部而变大。近散热部而变大。近散热部而变大。
【技术实现步骤摘要】
冷却装置
[0001]本公开涉及一种使用制冷剂的冷却装置。
技术介绍
[0002]例如在专利文献1中，记载了一种在不使用泵的情况下使冷却发热体的制冷剂循环的冷却装置。具体来说，制冷剂由于发热体的热而蒸发，该蒸发的制冷剂朝向散热部流动，制冷剂在该散热部冷凝。并且，冷凝的制冷剂朝向发热体流动，制冷剂由于发热体的热再次蒸发。即，制冷剂通过相变而循环。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
‑
105525号公报
技术实现思路
[0006]专利技术要解决的问题
[0007]另外，专利文献1所记载的冷却装置以冷却多个发热体的方式构成。具体来说，液相的制冷剂分别向多个发热体流动，在多个发热体处分别蒸发的制冷剂在合流管中流动并且在一个主管合流。主管内的蒸发的制冷剂在散热部冷凝，再次分别向多个发热体流动。
[0008]然而，在上述的专利文献1的冷却装置的情况下，最靠近散热部的合流管内的制冷剂无法向主管内流入而有可能朝向发热体逆流。在主管内，越靠近散热部，压力越高，最靠近散热部的合流管内的制冷剂变得难以向主管流入。当最靠近散热部的合流管与主管的合流点附近的压力与该合流管内的压力之间的压力差变小时，在该合流管内发生制冷剂的逆流。其结果为，与该合流管对应的发热体的冷却效率有可能降低。
[0009]因此，本公开的课题在于，针对由于多个发热体的热而蒸发的制冷剂合流的冷却装置，抑制制冷剂的逆流。
[0010]用于解决问题的方案
[0011]为了解决上述问题，根据本公开的一个技术方案，冷却装置具有：多个受热部，该多个受热部分别安装于多个发热体，并且具备供制冷剂的一部分由于所述发热体的热而蒸发的制冷剂蒸发空间；散热部，其使在所述多个受热部蒸发的制冷剂冷凝；制冷剂供给路径，其连接所述散热部与所述多个受热部，供在所述散热部冷凝而液相化的制冷剂朝向所述多个受热部流动；以及制冷剂回流路径，其连接所述多个受热部与所述散热部，供在所述受热部蒸发而气相化的制冷剂与液相的制冷剂的气液混相流朝向所述散热部流动。另外，所述制冷剂回流路径包括：主管，其朝向所述散热部延伸；以及多个合流管，该多个合流管分别连接所述主管和所述多个受热部。而且，所述多个合流管的与所述主管的合流点在所述主管的延伸方向上的位置不同，并且，以所述主管的流路截面面积随着靠近所述散热部而变大的方式制作所述主管。
[0012]专利技术的效果
[0013]根据本公开，能够针对由于多个发热体的热而蒸发的制冷剂合流的冷却装置抑制制冷剂的逆流。
附图说明
[0014]图1是服务器的概略图。
[0015]图2是表示搭载有本公开的一个实施方式的冷却装置的服务器的板的图。
[0016]图3是冷却装置的剖视图。
[0017]图4是表示实施方式的冷却装置中的制冷剂回流路径和其主管内的压力梯度的概略图。
[0018]图5是表示比较例的冷却装置中的制冷剂回流路径和其主管内的压力梯度的概略图。
[0019]图6是另一实施方式的冷却装置中的制冷剂回流路径的概略图。
[0020]附图标记说明
[0021]10、冷却装置；12A～12D、受热部；14、散热部；16、制冷剂供给路径；18、制冷剂回流路径；30、主管；32A～32D、合流管；106A～106D、发热体；Ja～Jd、合流点。
具体实施方式
[0022]以下，适当参照附图，对实施方式详细地说明。不过，有时省略过于详细的说明。例如，有时省略已经熟知的事项的详细说明、对实质上相同的结构的重复说明。这是为了避免以下的说明不必要地变得冗长，使本领域技术人员容易理解。
[0023]此外，专利技术人为了使本领域技术人员充分理解本公开而提供了附图和以下的说明，并不意图通过它们来限定权利要求书所记载的主题。
[0024]图1是服务器的概略图。另外，图2是表示搭载有本公开的一个实施方式的冷却装置的服务器的板的图。而且，图3是冷却装置的剖视图。
[0025]此外，图中所示的X
‑
Y
‑
Z正交坐标系是为了使本公开的实施方式容易理解的坐标系，并不限定实施方式。X轴方向表示进深方向，Y轴方向表示宽度方向，Z轴方向表示高度方向。
[0026]如图1所示，服务器100是所谓的机架式服务器，具有机架102和设置于机架102的多个板104。
[0027]如图2所示，在板104安装有CPU、存储器等多个发热体106A～106D。为了冷却这些发热体106A～106D，在板104搭载有本实施方式的冷却装置10。
[0028]冷却装置10具有：多个受热部12A～12D，其利用制冷剂R1分别冷却多个发热体106A～106D；散热部14，其使制冷剂R1冷凝；制冷剂供给路径16，其连接散热部14与多个受热部12A～12D，并且供制冷剂R1分别朝向受热部12A～12D流动；以及制冷剂回流路径18，其连接多个受热部12A～12D与散热部14，并且供制冷剂R1朝向散热部14流动。此外，制冷剂R1例如是水、氟系制冷剂等。
[0029]如图2所示，受热部12A安装于发热体106A，受热部12B安装于发热体106B，受热部12C安装于发热体106C，受热部12D安装于发热体106D。此外，受热部12A～12D具备实质上相同的结构。
[0030]如图3所示，多个受热部12A～12D分别具备供制冷剂R1蒸发的制冷剂蒸发空间20。
[0031]具体来说，在本实施方式的情况下，多个受热部12A～12D分别包括：传热板22，其与发热体106A～106D抵接；以及盖构件24，其覆盖传热板22并且划分出制冷剂蒸发空间20。
[0032]受热部12A～12D各自的传热板22由热导率较高的材料例如铜等制作。另外，传热板22具备：吸热面22a，其与发热体106A～106D抵接并且从它们吸收热；以及散热面22b，其位于与吸热面22a相反的一侧。该散热面22b与制冷剂蒸发空间20内的制冷剂R1接触，利用从发热体106A～106D吸收的热使制冷剂R1蒸发。
[0033]受热部12A～12D各自的盖构件24覆盖传热板22的散热面22b，由此与传热板22协作来划分出制冷剂蒸发空间20。盖构件24由具备较高的耐压性的例如金属材料来制作。
[0034]另外，在盖构件24设有与制冷剂供给路径16连接的制冷剂供给用连接部24a和与制冷剂回流路径18连接的制冷剂排出用连接部24b。利用制冷剂供给用连接部24a，使制冷剂供给路径16与制冷剂蒸发空间20连通。另外，利用制冷剂排出用连接部24b，使制冷剂回流路径18与制冷剂蒸发空间20连通。此外，在本实施方式的情况下，制冷剂排出用连接部24b设于与制冷剂供给用连接部24a内相比较低的位置。
[0035]在盖构件24的制冷剂供给用连接部24a设有止回阀26。该止回阀26构成为：使从制冷剂供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其中，该冷却装置具有：多个受热部，该多个受热部分别安装于多个发热体，并且具备供制冷剂的一部分由于所述发热体的热而蒸发的制冷剂蒸发空间；散热部，其使在所述多个受热部蒸发的制冷剂冷凝；制冷剂供给路径，其连接所述散热部与所述多个受热部，供在所述散热部冷凝而液相化的制冷剂朝向所述多个受热部流动；以及制冷剂回流路径，其连接所述多个受热部与所述散热部，供在所述受热部蒸发而气相化的制冷剂与液相的制冷剂的气液混相流朝向所述散热部流动，所述制冷剂回流路径包括：主管，其朝向所述散热部延伸；以及多个合流管，该多个合流管分别连接所述主管和所述多个受热部，所述多个合流管的与所述主管的合流点在所述主管的延伸方向上的位置不同，所述主管的流路截面面积随着靠近所述散热部而变大。2.根据权利要求1所述的冷却装置，其中，所述制冷剂回流路径的主管的流路截面面积随着靠近所述散热部而阶段性地变大。3.根据权利要求1所述的冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：坂东彩加，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。