高效热管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效热管，包括：管壳，两端封闭，具备蒸发端和冷凝端；毛细层，覆盖并烧结于管壳内部侧壁和其冷凝端内壁；其中，毛细层内包裹着柱状的交换腔，交换腔内设有内腔构件；内腔构件用于加速热管蒸发端气态工作介质使其呈螺旋状运动到热管冷凝端。本实用新型专利技术通过内腔构件将管壳内蒸发的气态工作介质加速并形成螺旋，更快的到达管壳的冷凝端，且增加其凝聚程度，减少管壳中部的接触，减少中部气态工作介质冷凝的量，进而使得气态工作介质流动迅速，效率高，效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
高效热管


[0001]本技术涉及散热装置
，具体涉及高效热管。

技术介绍

[0002]热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的工作介质，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止。
[0003]普通人最常见的热管即台式电脑主机的CPU散热风扇，通常由多根热管、散热片以及散热风扇组成。与很多工程应用的热管相同，CPU散热风扇的热管也是立式的。立式热管的优势很多，其一就是冷凝端液态的工作介质受到毛细多孔材料的毛细力抽吸外，还受到重力的作用，可以快速流回到蒸发端，这无疑会提高热管的工作效率。但相应的，这也有一定的缺陷，工作介质在热管的蒸发端受热上升趋近冷凝端的过程中，经过热管中部时已经开始进行冷凝，并非只有冷凝端才能释放热量；而在热管中部冷凝的工作介质会在重力作用下沿热管的轴线掉落回到热管的蒸发端，这部分工作介质呈现出雾状，与正在蒸发流向冷凝端的工作介质受力方向相反进而形成冲击，阻碍部分气态的工作介质去往冷凝端，降低了散热的效率；此外，冷凝端冷凝后的工作介质也会沿热管的轴向掉落，加剧了这一情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种高效热管，以提高散热效率。
[0005]本技术提供了一种高效热管，包括：
[0006]管壳，两端封闭，具备蒸发端和冷凝端；
[0007]毛细层，覆盖并烧结于管壳内部侧壁和其冷凝端内壁；
[0008]其中，毛细层内包裹着柱状的交换腔，交换腔内设有内腔构件；内腔构件用于加速热管蒸发端气态工作介质使其呈螺旋状运动到热管冷凝端。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术技术中，通过内腔构件将管壳内蒸发的气态工作介质加速并形成螺旋，更快的到达管壳的冷凝端，且增加其凝聚程度，减少管壳中部的接触，减少中部气态工作介质冷凝的量，进而使得气态工作介质流动迅速，效率高，效果更好。
[0011]优选地，内腔构件周向连接在毛细层内壁上，位于管壳的蒸发端内部；
[0012]内腔构件自毛细层内周向沿管壳径向方向延伸形成通气口；
[0013]内腔构件的内壁设有螺旋指向管壳冷凝端的螺旋条，相邻螺旋条间形成螺旋槽。
[0014]优选地，内腔构件包括多个沿毛细层内壁周向均匀连接的内腔块；
[0015]内腔块面向管壳冷凝端的一面与毛细层的内壁为锐角；多个内腔块面向管壳冷凝端的一端合围成通气口，螺旋条设置于内腔块上。
[0016]优选地，内腔块与毛细层采用同种导热材质烧结而成。
[0017]优选地，内腔构件沿管壳的轴线设置有多个。
[0018]优选地，每个内腔构件内的内腔块与相邻内腔构件内的内腔块沿管壳的轴向错位布置。
[0019]优选地，交换腔自管壳的蒸发端到冷凝端径向尺寸渐小，多个内腔构件的通气口尺寸对应减小。
[0020]优选地，内腔块上表面设有内凹槽。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术一实施例中的高效热管的结构示意图；
[0023]图2为图1的高效热管的AA面视图(包括一个内腔构件和两个内腔构件的状态)。
[0024]附图标记：
[0025]1、管壳；11、蒸发端；12、冷凝端；
[0026]2、毛细层；
[0027]3、交换腔；
[0028]4、内腔构件；41、内腔块；42、通气口；43、螺旋条；44、螺旋槽；45、内凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]参见图1至图2，一种高效热管，包括：管壳1，两端封闭，具备蒸发端11和冷凝端12；毛细层2，覆盖并烧结于管壳1内部侧壁和其冷凝端12内壁；其中，毛细层2内包裹着柱状的交换腔3，交换腔3内设有内腔构件4；内腔构件4用于加速热管蒸发端11气态工作介质使其呈螺旋状运动到热管冷凝端12。
[0036]蒸发端11的气态工作介质经过内腔构件4加速后具备较强的推力，能更快到达管壳1的冷凝端12，也能对抗冷凝端12掉落的液态工作介质；此外气态工作液呈螺旋状运动，冷凝端12掉落的液态工作介质被螺旋的气态工作液拍击到四周的毛细层2上，而不是从交换腔3中部掉落，与蒸发上升的螺旋状气态工作液完美的错开，进而改善散热性能。
[0037]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效热管，其特征在于，包括：管壳，两端封闭，具备蒸发端和冷凝端；毛细层，覆盖并烧结于管壳内部侧壁和其冷凝端内壁；其中，毛细层内包裹着柱状的交换腔，交换腔内设有内腔构件；内腔构件用于加速热管蒸发端气态工作介质使其呈螺旋状运动到热管冷凝端。2.如权利要求1所述的高效热管，其特征在于，内腔构件周向连接在毛细层内壁上，位于管壳的蒸发端内部；内腔构件自毛细层内周向沿管壳径向方向延伸形成通气口；内腔构件的内壁设有螺旋指向管壳冷凝端的螺旋条，相邻螺旋条间形成螺旋槽。3.如权利要求2所述的高效热管，其特征在于，内腔构件包括多个沿毛细层内壁周向均匀连接的内腔块；内腔块面向管壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，潘自宝，
申请(专利权)人：重庆奢茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：