System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种烧结式热管定量填粉设备制造技术_技高网

一种烧结式热管定量填粉设备制造技术

技术编号:40540115 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 18:55
本发明专利技术公开了一种烧结式热管定量填粉设备,属于加料设备技术领域。一种烧结式热管定量填粉设备,包括第一安装箱,还包括:固定连接在第一安装箱底部的第一排料管,第一排料管的底部固定连接有安装筒,安装筒内设置有定量排料部;固定连接在安装筒底部的第二排料管;本发明专利技术,通过将第一安装箱中的空气吸入第二安装箱中,从而防止第一安装箱中的空气从进料口排出第一安装箱,从而防止粉尘逸散;通过使气流通过振动管生振动,该振动与第二电机和扇叶工作产生的振动传导至筛网上和粉末中,驱动筛网振动对粉末进行振筛,将结块的粉末震碎成细粉,且振动可以促进粉末在第一安装箱内部流动,并有助于粉末之间的空气排出,提高粉末的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加料设备,尤其涉及一种烧结式热管定量填粉设备


技术介绍

1、烧结工艺是一种通过高温加热将粉末材料压实成形的工艺。它是一种常用的粉末冶金工艺,适用于制造各种金属和非金属的坯料、零件和复合材料,在烧结工艺中,首先需要对粉末进行塑形,对粉末塑形一般采用压缩工艺,即将粉末材料放入模具中,然后施加一定的压力,使粉末颗粒之间发生塑性变形和粘结,从而形成初步的工件,在标准化生产中,为了提高生产出的工件的精度,一般会采用定量填粉设备对粉末进行定量投加。

2、现有技术中,一般会先将粉末集中添加到定量投加设备中的储料罐中,然后通过定量投加部件进行定量投加,但是在向储料罐中倾倒粉末时,粉末进入储料罐中的时候会对储料罐内部的空气进行挤压,形成上升气流,并从进料口排出,上升气流会带着部分粉末上升逸散,容易被工作人员吸入,且还会对环境造成污染,不仅如此,部分粉末在运输储存的过程中有时会出现结块现象,当粉末结块后,其颗粒之间的接触面积减少,导致粉末颗粒之间的结合力变弱。在压缩过程中,结块的粉末可能无法均匀地分布在模具中,导致部分区域的压实程度较低,而其他区域的压实程度较高,这会导致最终产品的密度和结构不均匀,影响其力学性能和质量,从而降低烧结出来的工件的性能,为了解决上述问题,在此设计一种烧结式热管定量填粉设备。


技术实现思路

1、本专利技术是为了解决现有技术中倾倒粉末时容易溢出的问题,而提出的一种烧结式热管定量填粉设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种烧结式热管定量填粉设备,包括顶部开设有进料口的第一安装箱,还包括:固定连接在所述第一安装箱底部的第一排料管,所述第一排料管的底部固定连接有安装筒,所述安装筒内设置有定量排料部;固定连接在安装筒底部的第二排料管,所述第二排料管的底部固定连接有接料管,所述接料管上设置有推料部;设置在所述第一安装箱内的过滤箱,所述过滤箱内设置有负压部。

4、为了便于定量排料,优选地,所述定量排料部包括转动连接在所述安装筒内的安装柱,所述安装柱内开设有第一料槽和第二料槽,所述第一料槽与第二料槽上对称设置,所述安装筒上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与安装柱固定相连。

5、为了便于快速排料,进一步地,所述第一料槽与第二料槽内均滑动连接有推料块,两组推料块通过滑杆相连,所述滑杆与安装柱滑动相连。

6、为了便于调节排料量,更进一步地,所述第一料槽与第二料槽内均滑动连接有推料块,所述安装柱上转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的安装座,两个所述安装座上均转动连接有连接杆,所述连接杆与推料块转动相连,所述安装柱内开设有安装腔,所述安装柱上转动连接有调节手柄,所述调节手柄的一端延伸至安装柱外,所述调节手柄的另一端与双向丝杆均延伸至安装腔内,并通过锥齿轮组同步转动。

7、为了便于对粉末进行筛分,优选地,所述第一安装箱内固定连接有连接座,所述连接座上固定连接有筛网。

8、优选地,所述过滤箱包括固定连接在所述筛网上的分流管,所述分流管上固定连接有第二安装箱,所述第二安装箱的侧壁上开设以后进气槽,所述第二安装箱的外壁上固定连接有过滤层。

9、为了减少粉尘逸散,优选地,所述负压部包括固定连接在分流管上的风筒,所述第二安装箱内固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至风筒内并固定连接有扇叶。

10、进一步地,所述第一安装箱内固定连接有振动管,所述振动管的内固定连接有振动片,所述振动管的输入端与分流管连接,所述第一安装箱的外壁上固定连接有聚气盒,所述振动管的输出端与聚气盒固定相连,所述聚气盒上开设有导风孔。

11、优选地,所述推料部包括滑动连接在接料管内的推料框,所述推料框的上下两端贯穿,所述接料管的底部固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有偏心轮,所述偏心轮上转动连接有曲柄,所述曲柄与推料框转动相连。

12、优选地,所述接料管的底部内壁上固定连接有检测秤,所述检测秤的顶部表面与接料管的底部内壁高度相同。

13、与现有技术相比,本专利技术提供了一种烧结式热管定量填粉设备,具备以下有益效果:

14、1、该烧结式热管定量填粉设备,通过驱动扇叶转动,将第一安装箱中的空气吸入第二安装箱中,从而防止第一安装箱中的空气从进料口排出第一安装箱,从而防止粉尘逸散;

15、2、该烧结式热管定量填粉设备,通过气流通过振动管时会产生压力差,与振动片配合产生振动,该振动与第二电机和扇叶工作产生的振动传导至筛网上和第一安装箱内的粉末中,从而驱动筛网振动,筛网振动对第一安装箱内的粉末进行振筛,且振动传导至粉末上,从而将结块的粉末震碎成细粉,从而便于原本结块的粉末排入料槽中,且振动可以促进粉末在第一安装箱内部流动,并有助于粉末之间的空气排出,提高粉末的均匀性;

16、3、该烧结式热管定量填粉设备,在下料的过程中,通过将粉末排入位于上方的料槽中,对位于上方的料槽中的推料块进行按压,位于上方的推料块通过滑杆驱动位于下方的推料块向下移动,从而将位于下方料槽中的粉末推出该料槽,从而提高粉末排放的速度;

17、4、该烧结式热管定量填粉设备,转动调节手柄,调节手柄通过锥齿轮组驱动双向丝杆转动,双向丝杆驱动两个安装座同时向双向丝杆的两端或者中间移动,从而通过连接杆驱动两块推料块同步升降,从而调节第一料槽和第二料槽的容积,从而改变定量投加的粉末的量;

18、5、该烧结式热管定量填粉设备,通过检测秤检测到的粉末进行检测,与伺服电机配合驱动调节手柄转动,自动调节料槽的容积,接取相应量的粉末进行补料。

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【技术保护点】

1.一种烧结式热管定量填粉设备,包括顶部开设有进料口的第一安装箱(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述定量排料部包括转动连接在所述安装筒(18)内的安装柱(27),所述安装柱(27)内开设有第一料槽(28)和第二料槽(29),所述第一料槽(28)与第二料槽(29)上对称设置,所述安装筒(18)上固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴与安装柱(27)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述第一料槽(28)与第二料槽(29)内均滑动连接有推料块(30),两组推料块(30)通过滑杆(31)相连,所述滑杆(31)与安装柱(27)滑动相连。

4.根据权利要求2所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述第一料槽(28)与第二料槽(29)内均滑动连接有推料块(30),所述安装柱(27)上转动连接有双向丝杆(35),所述双向丝杆(35)上螺纹连接有两个对称设置的安装座(32),两个所述安装座(32)上均转动连接有连接杆(33),所述连接杆(33)与推料块(30)转动相连,所述安装柱(27)内开设有安装腔,所述安装柱(27)上转动连接有调节手柄(34),所述调节手柄(34)的一端延伸至安装柱(27)外,所述调节手柄(34)的另一端与双向丝杆(35)均延伸至安装腔内,并通过锥齿轮组同步转动。

5.根据权利要求3或4所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述第一安装箱(1)内固定连接有连接座(3),所述连接座(3)上固定连接有筛网(4)。

6.根据权利要求5所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述过滤箱包括固定连接在所述筛网(4)上的分流管(8),所述分流管(8)上固定连接有第二安装箱(5),所述第二安装箱(5)的侧壁上开设以后进气槽(6),所述第二安装箱(5)的外壁上固定连接有过滤层(7)。

7.根据权利要求6所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述负压部包括固定连接在分流管(8)上的风筒(9),所述第二安装箱(5)内固定连接有安装架(10),所述安装架(10)上固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴延伸至风筒(9)内并固定连接有扇叶(12)。

8.根据权利要求7所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述第一安装箱(1)内固定连接有振动管(13),所述振动管(13)的内固定连接有振动片(14),所述振动管(13)的输入端与分流管(8)连接,所述第一安装箱(1)的外壁上固定连接有聚气盒(15),所述振动管(13)的输出端与聚气盒(15)固定相连,所述聚气盒(15)上开设有导风孔(16)。

9.根据权利要求1所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述推料部包括滑动连接在接料管(20)内的推料框(21),所述推料框(21)的上下两端贯穿,所述接料管(20)的底部固定连接有安装板(23),所述安装板(23)上固定连接有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出轴上固定连接有偏心轮(25),所述偏心轮(25)上转动连接有曲柄(26),所述曲柄(26)与推料框(21)转动相连。

10.根据权利要求9所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述接料管(20)的底部内壁上固定连接有检测秤(22),所述检测秤(22)的顶部表面与接料管(20)的底部内壁高度相同。

...

【技术特征摘要】

1.一种烧结式热管定量填粉设备,包括顶部开设有进料口的第一安装箱(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述定量排料部包括转动连接在所述安装筒(18)内的安装柱(27),所述安装柱(27)内开设有第一料槽(28)和第二料槽(29),所述第一料槽(28)与第二料槽(29)上对称设置,所述安装筒(18)上固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴与安装柱(27)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述第一料槽(28)与第二料槽(29)内均滑动连接有推料块(30),两组推料块(30)通过滑杆(31)相连,所述滑杆(31)与安装柱(27)滑动相连。

4.根据权利要求2所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述第一料槽(28)与第二料槽(29)内均滑动连接有推料块(30),所述安装柱(27)上转动连接有双向丝杆(35),所述双向丝杆(35)上螺纹连接有两个对称设置的安装座(32),两个所述安装座(32)上均转动连接有连接杆(33),所述连接杆(33)与推料块(30)转动相连,所述安装柱(27)内开设有安装腔,所述安装柱(27)上转动连接有调节手柄(34),所述调节手柄(34)的一端延伸至安装柱(27)外,所述调节手柄(34)的另一端与双向丝杆(35)均延伸至安装腔内,并通过锥齿轮组同步转动。

5.根据权利要求3或4所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征在于,所述第一安装箱(1)内固定连接有连接座(3),所述连接座(3)上固定连接有筛网(4)。

6.根据权利要求5所述的一种烧结式热管定量填粉设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟明吴再顶潘自宝
申请(专利权)人:重庆奢茂电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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