一种防止导线多股丝端头松散的熔焊方法技术

本发明专利技术涉及一种防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，包括：将导线松散的多股丝通过定位装置定位，并通过限位装置限位；将定位、限位后的导线松散的多股丝转移至放电电极，并使多股丝端头与放电电极对应设置；设置两阶段焊接模式参数，控制放电电极进行两阶段放电，施加融焊工艺，使多股丝端头的端面熔融成半球形的熔融物。与现有技术相比，本发明专利技术具有操作简便、无断股风险、工艺环保、适用性强等优点。适用性强等优点。适用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防止导线多股丝端头松散的熔焊方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其是涉及一种防止导线多股丝端头松散的熔焊方法。

技术介绍

[0002]多股导线在用于很多产品时，需要将多股导体线头与铜片等导体进行焊接，如插线板焊接。导线采用多股绞线，与单股绞线比较，具有以下优点：
[0003]1、单股线因制造、运输、安装过程受损造成缺陷时无法保证其机械强度；而多股绞线在同一处出现缺陷的概率很少，相对于单股线的机械强度更高；
[0004]2、多股绞线比单股线柔软，特别是导线截面积较大时更显出其优点；因此，使导线的制造、安装、存放以及运输都更加方便；
[0005]3、多股绞线的抗弯强度和抗疲劳性能均比较好，当导线振动时，单股导线容易折断，多股绞线则不易折断；
[0006]4、输送交流电时，由于单股导线存在集肤效应，电流集中在导线表面，使表面电流密度较高，内部电密较低；绞线分成几股后，各部传导的电流密度相同，使导线的材料能得到充分利用。
[0007]在多股线的使用过程中，存在一个问题：当多股丝切断后，因为储存、运输等过程，端头的导线会出现松散的情况。然而作为导线使用，线芯不得有松散或断股现象。根据后续使用的要求不同，对端头松散处理的处理方式目前有以下几种：
[0008]1、重复绞紧法：在使用前再次利用工具重复绞紧。缺点：材料无法储存，必须当场操作，不利于正常工作的流程展开；
[0009]2、捆扎法：利用包裹材料2包裹多股丝端头，如利用软质金属丝3或金属片捆住多股丝端部1的端头，并用夹具加紧。缺点：导线端面直径、形貌有变化，且夹具加紧的过程会产生断股的风险；示意图如图1所示。
[0010]3、搪锡法：在端头还未散开前，强导线在液体锡4里面浸蘸一下，使导线之间可靠粘连，不会散开。缺点：在液体锡里浸蘸之前需要对导线表面进行清洁，生产工艺过程不环保。示意图如图2所示。
[0011]4、压制夹头法：在导线松散的端部加上一个夹头，然而目前尚无适用于小尺寸导线的微小夹头，因此这种方法仅适用于尺寸较大的导线。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防止导线多股丝端头松散的熔焊方法。
[0013]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0014]一种防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，该方法包括：
[0015]将导线松散的多股丝通过定位装置定位，并通过限位装置限位；
[0016]将定位、限位后的导线松散的多股丝转移至放电电极，并使多股丝端头与放电电极对应设置；
[0017]设置两阶段焊接模式参数，控制放电电极进行两阶段放电，施加融焊工艺，使多股丝端头的端面熔融成半球形的熔融物。
[0018]进一步地，所述定位装置包括对称设于导线松散的多股丝端部的两侧，并将多股丝夹紧的两片不锈钢片，定位后的多股丝端头露出不锈钢片一定距离。
[0019]进一步地，所述限位装置为不锈钢块，所述不锈钢块的侧面通过接触多股丝端头的端面进行限位，所述不锈钢块与多股丝端头接触的表面面积大于多股丝的丝径。所述不锈钢块为圆柱体可采用不锈钢块或长方体不锈钢块。
[0020]进一步地，所述放电电极采用纯钨电极。
[0021]进一步地，所述两阶段焊接模式参数包括两个阶段的不同放电电流和不同放电时间。其中，第二阶段焊接模式参数中的放电电流小于第一阶段焊接模式参数的放电电流，第二阶段焊接模式参数中的放电时间大于第一阶段焊接模式参数的放电时间。作为优选实施方式，第一阶段焊接模式参数的放电电流位3.0A，放电时间为30ms，第二阶段焊接模式参数的放电电流位1.0A，放电时间为35ms。
[0022]进一步地，在控制放电电极放电的第一阶段过程中，利用非熔化极的氩弧焊工艺进行熔焊。
[0023]进一步地，半球形的熔融物的直径不超过定位、限位后的导线松散的多股丝的丝径。
[0024]本专利技术提供的防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，相较于现有技术至少包括如下有益效果：
[0025]1)本专利技术采用区别于现有技术的熔焊方法防止导线多股丝端头的松散，可避免现有技术必须当场操作、有断股风险、工艺不环保、适用范围有限等工艺缺陷，能顺畅通过需要穿丝的孔径，不散丝，球头不脱落。
[0026]2)通过调整输出设备的电流、时间(脉宽)进行熔焊，可以适用于更大范围直径的多股丝，具有更好的适用性；按照本专利技术方法所制作得到的多股丝，其端面球头强度与外观完全符合实际后续装配、使用过程中的要求。
附图说明
[0027]图1为现有技术中对导线多股丝端头松散处理的捆扎法示意图；
[0028]图2为现有技术中对导线多股丝端头松散处理的搪锡法示意图；
[0029]图3为实施例中防止导线多股丝端头松散的熔焊方法的定位、限位示意图；
[0030]图4为实施例中防止导线多股丝端头松散的熔焊方法的多股丝与放电电极的位置示意图；
[0031]图5为实施例中防止导线多股丝端头松散的熔焊方法的熔融过程示意图；
[0032]图6为实施例中防止导线多股丝端头松散的熔焊方法的熔融后的多股丝状态示意图；
[0033]图中标号所示：
[0034]1、多股丝端部，2、包裹材料，3、金属丝，4、锡，5、不锈钢片，6、不锈钢块，7、放电电
极，8、熔融物，9、光滑平整的熔融物。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例
[0037]本专利技术涉及一种防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，该方法利用熔焊的方式来防止多股丝端头松散，该方法可以避免现有技术重复绞紧法、捆扎法、搪锡法和压制夹头法的工艺缺点。
[0038]本专利技术防止导线多股丝端头松散的熔焊方法的具体步骤如下：
[0039]步骤1：上料、定位：将丝材一端放置到设备上，并固定。具体地：
[0040]步骤101：将导线松散的多股丝通过定位装置定位，并通过限位装置限位。
[0041]步骤102：用定位装置将多股丝夹紧。并使得多股丝端部1的端头露出定位装置一段距离。
[0042]在本实施例中，作为优选方案，将导线松散的多股丝放入两片用于定位的不锈钢片5之间，并使导线松散的多股丝端部1的端头接触到限位装置。如图3所示，2片用于定位的不锈钢片5的形状、尺寸相同，两片用于定位的不锈钢片5对称设置在导线松散的多股丝端部1的两侧，并将多股丝端部1夹紧，且多股丝端部1的端头露出用于定位的不锈钢片5一段距离。在本实施例中，限位装置采用不锈钢块6，具体可采用圆柱体或长方体不锈钢块，该不锈钢块6的一面用于限制多股丝端部1，该不锈钢块6与多股丝端部1的端头接触的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，其特征在于，包括：将导线松散的多股丝通过定位装置定位，并通过限位装置限位；将定位、限位后的导线松散的多股丝转移至放电电极，并使多股丝端头与放电电极对应设置；设置两阶段焊接模式参数，控制放电电极进行两阶段放电，施加融焊工艺，使多股丝端头的端面熔融成半球形的熔融物。2.根据权利要求1所述的防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，其特征在于，所述定位装置包括对称设于导线松散的多股丝端部的两侧，并将多股丝夹紧的两片不锈钢片，定位后的多股丝端头露出不锈钢片一定距离。3.根据权利要求1所述的防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，其特征在于，所述限位装置为不锈钢块，所述不锈钢块的侧面通过接触多股丝端头的端面进行限位，所述不锈钢块与多股丝端头接触的表面面积大于多股丝的丝径。4.根据权利要求1所述的防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，其特征在于，所述放电电极采用纯钨电极。5.根据权利要求1所述的防止导线多股丝端头松散的熔焊方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚蓓蕾，王建忠，徐文程，
申请(专利权)人：上海亚尔光源有限公司，
类型：发明
国别省市：