一种高效排渣钳体铸造模具结构制造技术

技术编号:34989490 阅读:28 留言:0更新日期:2022-09-21 14:35
本实用新型专利技术公开了一种高效排渣钳体铸造模具结构,涉及铸造技术领域。该高效排渣钳体铸造模具结构,包括上模具、驱动机构和过滤清理机构,所述驱动机构包括安装板、移动块和螺纹杆,安装板的数量为两组,两组安装板均固定安装于过滤箱的顶部,两组安装板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹安装有移动块,螺纹杆的一端延伸至其中一组安装板的一侧且固定安装有把手。该高效排渣钳体铸造模具结构,通过安装板、移动块、螺纹杆、导向杆和连接杆的配合使用,能够将过滤板顶部残留的杂质进行清理,这样设置能够避免过滤板长时间过滤之后表面被杂质覆盖影响过滤的效果甚至无法过滤的情况,这样能够增加装置的过滤效果。这样能够增加装置的过滤效果。这样能够增加装置的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效排渣钳体铸造模具结构


[0001]本技术涉及铸造
,特别涉及一种高效排渣钳体铸造模具结构。

技术介绍

[0002]钳体在铸造的过程中需要将钢进行融化,将钢融化成钢水之后在将钢水倒入模具的内部,冷却之后在将其进行脱模,但是钢水在融化之后钢中的杂质会漂浮于钢水的表面,如果钢水中的杂质不能够及时的进行处理,不仅会导致铸造好的钳体表面产生坑洼的现象,甚至还可能影响钳体的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种高效排渣钳体铸造模具结构,能够解决钢水在融化之后钢中的杂质会漂浮于钢水的表面,如果钢水中的杂质不能够及时的进行处理,不仅会导致铸造好的钳体表面产生坑洼的现象,甚至还可能影响钳体质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效排渣钳体铸造模具结构,包括上模具、驱动机构和过滤清理机构,所述上模具的下方设置有下模具,上模具的底部与下模具的顶部相贴合,上模具的顶部固定安装有过滤箱,上模具和下模具之间形成有塑膜腔体,驱动机构和过滤清理机构均设于过滤箱上;
[0005]所述驱动机构包括安装板、移动块和螺纹杆,安装板的数量为两组,两组安装板均固定安装于过滤箱的顶部,两组安装板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹安装有移动块,螺纹杆的一端延伸至其中一组安装板的一侧且固定安装有把手。
[0006]优选的,所述驱动机构还包括导向杆和连接杆,两组安装板的相邻侧壁固定安装有导向杆,导向杆与移动块为滑动安装,移动块的底部固定安装有连接杆,这样设置能够将过滤板进行清理。
[0007]优选的,所述过滤清理机构包括移动板、第一限位滑动杆、第二限位滑动杆、弹簧、清理板、过滤板、防护箱、加热板、排渣管、收集箱和注料管,过滤箱的一侧内壁固定安装有防护箱和加热板,加热板位于防护箱的内部,过滤箱的一侧固定安装有过滤板,过滤板的底部与过滤箱的内侧底部固定安装,上模具的顶部放置有收集箱,过滤箱的底部固定安装有注料管,注料管的一端延伸至过滤箱的内部,注料管的另一端延伸至塑膜腔体内,过滤箱的底部固定安装有排渣管,排渣管的一端延伸至过滤箱的内部,连接杆的底部固定安装有移动板,移动板的一侧固定安装有弹簧,弹簧的一侧固定安装有清理板,清理板的一侧固定安装有第一限位滑动杆和第二限位滑动杆,第一限位滑动杆和第二限位滑动杆的一端均延伸至移动板的一侧且固定安装有限位块,第一限位滑动杆和第二限位滑动杆与移动板均为滑动安装,这样设置能够对钢水进行过滤处理。
[0008]优选的,所述过滤箱的顶部固定安装有进料斗,进料斗与过滤箱的内部相通。
[0009]优选的,所述清理板的底部与过滤板的顶部相接触且不固定。
[0010]优选的,所述排渣管上设置有截止阀。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效排渣钳体铸造模具结构,通过安装板、移动块、螺纹杆、导向杆和连接杆的配合使用,能够将过滤板顶部残留的杂质进行清理,这样设置能够避免过滤板长时间过滤之后表面被杂质覆盖影响过滤的效果甚至无法过滤的情况,这样能够增加装置的过滤效果,再通过移动板、第一限位滑动杆、第二限位滑动杆、弹簧和清理板的配合使用,能够将融化之后的钢水进行过滤,这样在钳体铸造成型之后,钳体的表面不会被杂质导致产生坑洼的现象,进而能够提高钳体铸造之后的美观性以及质量。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的主视图;
[0015]图3为本技术的A部放大图;
[0016]图4为本技术的B部放大图。
[0017]附图标记:1、上模具;2、下模具;3、过滤箱;4、进料斗;5、驱动机构;501、安装板;502、移动块;503、螺纹杆;504、导向杆;505、连接杆;6、过滤清理机构;601、移动板;602、第一限位滑动杆;603、第二限位滑动杆;604、弹簧;605、清理板;606、过滤板;607、防护箱;608、加热板;609、排渣管;610、收集箱;611、注料管。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高效排渣钳体铸造模具结构,包括上模具1、驱动机构5和过滤清理机构6,上模具1的下方设置有下模具2,上模具1的底部与下模具2的顶部相贴合,上模具1的顶部固定安装有过滤箱3,上模具1和下模具2之间形成有塑膜腔体,驱动机构5和过滤清理机构6均设于过滤箱3上,驱动机构5包括安装板501、移动块502和螺纹杆503,安装板501的数量为两组,两组安装板501均固定安装于过滤箱3的顶部,两组安装板501的相邻侧壁转动安装有螺纹杆503,螺纹杆503的外壁螺纹安装有移动块502,螺纹杆503的一端延伸至其中一组安装板501的一侧且固定安装有把手。
[0021]进一步的,驱动机构5还包括导向杆504和连接杆505,两组安装板501的相邻侧壁固定安装有导向杆504,导向杆504与移动块502为滑动安装,移动块502的底部固定安装有连接杆505,转动把手,把手转动带动螺纹杆503转动,螺纹杆503转动带动移动块502移动,移动块502移动带动连接杆505移动,连接杆505移动带动移动板601移动,移动板601移动带动清理板605移动,能够将过滤板606顶部残留的杂质进行清理,这样设置能够避免过滤板606长时间过滤之后表面被杂质覆盖影响过滤的效果甚至无法过滤的情况,这样能够增加
装置的过滤效果。
[0022]更进一步的,过滤清理机构6包括移动板601、第一限位滑动杆602、第二限位滑动杆603、弹簧604、清理板605、过滤板606、防护箱607、加热板608、排渣管609、收集箱610和注料管611,过滤箱3的一侧内壁固定安装有防护箱607和加热板608,加热板608位于防护箱607的内部,过滤箱3的一侧固定安装有过滤板606,过滤板606的底部与过滤箱3的内侧底部固定安装,上模具1的顶部放置有收集箱610,过滤箱3的底部固定安装有注料管611,注料管611的一端延伸至过滤箱3的内部,注料管611的另一端延伸至塑膜腔体内,过滤箱3的底部固定安装有排渣管609,排渣管609的一端延伸至过滤箱3的内部,连接杆505的底部固定安装有移动板601,移动板601的一侧固定安装有弹簧604,弹簧604的一侧固定安装有清理板605,清理板605的一侧固定安装有第一限位滑动杆602和第二限位滑动杆603,第一限位滑动杆602和第二限位滑动杆603的一端均延伸至移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效排渣钳体铸造模具结构,包括上模具(1)、驱动机构(5)和过滤清理机构(6),其特征在于:所述上模具(1)的下方设置有下模具(2),上模具(1)的底部与下模具(2)的顶部相贴合,上模具(1)的顶部固定安装有过滤箱(3),上模具(1)和下模具(2)之间形成有塑膜腔体,驱动机构(5)和过滤清理机构(6)均设于过滤箱(3)上;所述驱动机构(5)包括安装板(501)、移动块(502)和螺纹杆(503),安装板(501)的数量为两组,两组安装板(501)均固定安装于过滤箱(3)的顶部,两组安装板(501)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(503),螺纹杆(503)的外壁螺纹安装有移动块(502),螺纹杆(503)的一端延伸至其中一组安装板(501)的一侧且固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种高效排渣钳体铸造模具结构,其特征在于:所述驱动机构(5)还包括导向杆(504)和连接杆(505),两组安装板(501)的相邻侧壁固定安装有导向杆(504),导向杆(504)与移动块(502)为滑动安装,移动块(502)的底部固定安装有连接杆(505)。3.根据权利要求2所述的一种高效排渣钳体铸造模具结构,其特征在于:所述过滤清理机构(6)包括移动板(601)、第一限位滑动杆(602)、第二限位滑动杆(603)、弹簧(604)、清理板(605)、过滤板(606)、防护箱(607)、加热板(608)、排渣管(609)、收集箱(610)和注料管(611),过滤箱(3)的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈文涛
申请(专利权)人:永寿荣信机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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