一种特种工程塑料生产用分拣机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机，包括分拣支架框，上料侧板固定安装于分拣支架框的上侧后部，上料侧板的外表面固定安装有驱动机箱，套板的下底面四侧均通过振动电机设置有振动杆，振动杆的下侧连接有漏洞板，漏洞板的表面从左往右依次设置有多处孔径不同的圆形开口。本实用新型专利技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机，通过驱动机箱可以带动自动履带实现自动上料分拣，通过振动电机带动漏洞板可以使工程塑料处不同的漏洞中掉落到对应的移动盒中进行分类存放，并且可以配合风机可以进行除尘处理，能够在掉落的过程中将灰尘吹到吸附棉上，使生产线生产的塑料块质量更高，效率更快，节约人工成本。节约人工成本。节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种特种工程塑料生产用分拣机


[0001]本技术涉及塑料分拣
，尤其涉及一种特种工程塑料生产用分拣机。

技术介绍

[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料，工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，工程塑料在加工为粒状加工时需要使用制粒装置进行加工，一般会使用制粒机，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤。
[0004]但是现有的塑料通过制粒机进行加工过后，有尺寸不同的粒状结构，需要人工将尺寸不同的塑料块区分出来，输送到不同加工线上进行对应加工，人工筛选工作效率不高，因此，有必要提供一种特种工程塑料生产用分拣机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种特种工程塑料生产用分拣机，解决了现有的塑料通过制粒机进行加工过后人工筛选工作效率不高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机，包括：分拣支架框；
[0007]上料侧板，所述上料侧板固定安装于所述分拣支架框的上侧后部，所述上料侧板的外表面固定安装有驱动机箱，所述驱动机箱的内壁设置有伺服电机，所述上料侧板的内壁表面通过所述驱动机箱的输出端设置有自动履带，所述自动履带能够逆时针转动向下上料；
[0008]振动电机，所述振动电机固定安装于所述分拣支架框的为侧表面上部，所述分拣支架框的上侧通过所述振动电机固定安装有套板，所述套板的下底面四侧均通过所述振动电机设置有振动杆，所述振动杆的下侧连接有漏洞板，所述漏洞板的表面从左往右依次设置有多处孔径不同的圆形开口。
[0009]优选的，所述分拣支架框的外侧中间表面处固定安装有风机，所述风机的表面固定安装有出风口，所述风机的内部设置有多处风扇，所述分拣支架框的内壁表面与所述出风口的对立面处通过轴杆连接有吸尘翻盖。
[0010]优选的，所述吸尘翻盖可以通过所述轴杆在所述分拣支架框的外侧向外转动，所述吸尘翻盖的内壁表面四侧角位置处均固定安装有转动扣，所述转动扣可以自由转动并且表面设置有挡片结构用于固定内壁表面的吸附棉，所述吸附棉阀表面设置有多处吸附开口槽。
[0011]优选的，所述分拣支架框的下侧固定安装有底座套框，所述底座套框的内部底面
从左往右依次固定安装有凹槽口，所述凹槽口的内壁插入安装有移动盒。
[0012]优选的，所述移动盒可以在所述凹槽口的内壁前后滑动用于拆卸，所述移动盒的上表面均与所述漏洞板对应圆形开口上下一一对应，所述移动盒的外侧表面上部均设置有卡片套，所述卡片套的下侧固定安装有方便打开的扣板。
[0013]所述卡片套的内部可以插入尺寸备注卡片。
[0014]优选的，所述分拣支架框的外侧表面通过两侧的套盘活动安装有防护翻盖，所述防护翻盖可以通过所述套盘的活动连接在所述分拣支架框的外侧向外转动打开。
[0015]优选的，所述吸尘翻盖的外侧表面固定安装有方便打开的手提板。
[0016]优选的，所述底座套框的下底面固定安装有底板，所述底板的下底面四侧角位置处均固定安装有减震垫，所述减震垫的下底面均固定安装有万向轮。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种特种工程塑料生产用分拣机，通过驱动机箱可以带动自动履带实现自动上料分拣，通过振动电机带动漏洞板可以使工程塑料处不同的漏洞中掉落到对应的移动盒中进行分类存放，并且可以配合风机可以进行除尘处理，能够在掉落的过程中将灰尘吹到吸附棉上，使生产线生产的塑料块质量更高，效率更快，节约人工成本。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的内部的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的移动盒的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的吸附棉的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、分拣支架框，2、上料侧板，3、驱动机箱，4、自动履带，5、振动电机，6、套板，7、振动杆，8、漏洞板，9、套盘，10、防护翻盖，11、轴杆，12、吸尘翻盖，13、手提板，14、底座套框，15、凹槽口，16、移动盒，17、卡片套，18、扣板，19、减震垫，20、万向轮，21、风机，22、出风口，23、底板，24、转动扣，25、吸附棉，26、开口，27、活动圆扣，28、下料板，29、磁吸板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的内部的结构示意图；图3为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的移动盒的结构示意图；图4为本技术提供的一种特种工程塑料生产用分拣机的吸
附棉的结构示意图。一种特种工程塑料生产用分拣机包括：分拣支架框1；
[0028]上料侧板2，上料侧板2固定安装于分拣支架框1的上侧后部，上料侧板2的外表面固定安装有驱动机箱3，驱动机箱3的内壁设置有伺服电机，上料侧板2的内壁表面通过驱动机箱3的输出端设置有自动履带4，自动履带4能够逆时针转动向下上料；
[0029]振动电机5，振动电机5固定安装于分拣支架框1的为侧表面上部，分拣支架框1的上侧通过振动电机5固定安装有套板6，套板6的下底面四侧均通过振动电机5设置有振动杆7，振动杆7的下侧连接有漏洞板8，漏洞板8的表面从左往右依次设置有多处孔径不同的圆形开口。
[0030]分拣支架框1的外侧中间表面处固定安装有风机21，风机21的表面固定安装有出风口22，风机21的内部设置有多处风扇，分拣支架框1的内壁表面与出风口22的对立面处通过轴杆11连接有吸尘翻盖12。
[0031]吸尘翻盖12可以通过轴杆11在分拣支架框1的外侧向外转动，吸尘翻盖12的内壁表面四侧角位置处均固定安装有转动扣24，转动扣24可以自由转动并且表面设置有挡片结构用于固定内壁表面的吸附棉25，吸附棉25阀表面设置有多处吸附开口槽。
[0032]分拣支架框1的下侧固定安装有底座套框14，底座套框14的内部底面从左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种工程塑料生产用分拣机，其特征在于，包括：分拣支架框；上料侧板，所述上料侧板固定安装于所述分拣支架框的上侧后部，所述上料侧板的外表面固定安装有驱动机箱，所述驱动机箱的内壁设置有伺服电机，所述上料侧板的内壁表面通过所述驱动机箱的输出端设置有自动履带，所述自动履带能够逆时针转动向下上料；振动电机，所述振动电机固定安装于所述分拣支架框的为侧表面上部，所述分拣支架框的上侧通过所述振动电机固定安装有套板，所述套板的下底面四侧均通过所述振动电机设置有振动杆，所述振动杆的下侧连接有漏洞板，所述漏洞板的表面从左往右依次设置有多处孔径不同的圆形开口。2.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产用分拣机，其特征在于，所述分拣支架框的外侧中间表面处固定安装有风机，所述风机的表面固定安装有出风口，所述风机的内部设置有多处风扇，所述分拣支架框的内壁表面与所述出风口的对立面处通过轴杆连接有吸尘翻盖。3.根据权利要求2所述的一种特种工程塑料生产用分拣机，其特征在于，所述吸尘翻盖可以通过所述轴杆在所述分拣支架框的外侧向外转动，所述吸尘翻盖的内壁表面四侧角位置处均固定安装有转动扣，所述转动扣可以自由转动并且表面设置有挡片结构用于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周紫龙，徐建祥，胡义东，
申请(专利权)人：苏州宝乾新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：