本实用新型专利技术提供一种工程塑料生产加工筛选装置，包括框体，所述框体上端面设置有上置板，且上置板上端面设置有入料框；所述框体前端面一侧处设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有输出转轴，且输出转轴上端面固定安装有转动圆盘，所述转动圆盘上端面一侧设置有限定转轴，所述框体内部中间位置处设置有第一下料筛板，且框体内部靠近下端位置处设置有第二下料筛板，所述第一下料筛板与限定转轴之间转动连接。本实用新型专利技术提供的工程塑料生产加工筛选装置通过弯形抵触件发生形变后进行复位，对挡料板进行抵触，从而使料体完全投放完毕后，挡料板进行复位，回到初始位置，避免下料过程中的灰尘溢出，从而对施工人员造成影响。从而对施工人员造成影响。从而对施工人员造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料生产加工筛选装置
[0001]本技术涉及塑料加工筛选
，尤其涉及一种工程塑料生产加工筛选装置。
技术介绍
[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]工程塑料在进行生产加工过程中，需采用外部的筛选装置对料体进行筛选处理，但现有的筛选装置在进行使用过程中，因内部未安装较好的导料机构，导致料体在进行筛选过程中，筛选效果不佳，无法达到较好的筛选效果。
[0004]因此，有必要提供一种工程塑料生产加工筛选装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种工程塑料生产加工筛选装置，解决了内部未安装较好的导料机构，导致料体在进行筛选过程中，筛选效果不佳，无法达到较好的筛选效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种工程塑料生产加工筛选装置，包括框体，所述框体上端面设置有上置板，且上置板上端面设置有入料框；
[0007]所述框体前端面一侧处设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有输出转轴，且输出转轴上端面固定安装有转动圆盘，所述转动圆盘上端面一侧设置有限定转轴，所述框体内部中间位置处设置有第一下料筛板，且框体内部靠近下端位置处设置有第二下料筛板，所述第一下料筛板与限定转轴之间转动连接。
[0008]优选的，所述框体内壁两侧均开设有边侧槽，所述第一下料筛板与边侧槽之间固定连接有内置抵触簧，所述框体侧面中间处开设有第一出料口，所述框体侧面靠近下端处开设有第二出料口。
[0009]优选的，所述上置板内部中间两侧处均转动连接有挡料板，且挡料板与上置板之间转动连接有活动转轴，所述挡料板内壁一侧开设有限定卡槽，所述限定卡槽与上置板之间固定连接有弯形抵触件。
[0010]优选的，所述弯形抵触件为弹性件，且弯形抵触件固定连接于上置板内壁和限定卡槽内。
[0011]优选的，所述第一出料口与第一下料筛板的位置相对应，所述第二出料口与第二下料筛板的位置相对应。
[0012]优选的，所述框体外壁开设有供连接套杆活动的槽口，所述伺服电机与外部电源和外部开关电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的工程塑料生产加工筛选装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种工程塑料生产加工筛选装置，将外部需进行筛选的料体投放至入料框内部，投放过程中，料体对挡料板进行抵触，在进行抵触过程中，通过活动转轴的转动作用，带动对应的挡料板进行转动，带动对应的弯形抵触件发生形变，弯形抵触件发生形变后进行复位，对挡料板进行抵触，从而使料体完全投放完毕后，挡料板进行复位，回到初始位置，避免下料过程中的灰尘溢出，从而对施工人员造成影响；
[0015]再直接打开伺服电机的电机开关，伺服电机带动输出转轴进行转动，输出转轴在进行转动过程中，通过限定转轴的连接作用，带动连接套杆进行来回移动，连接套杆在来回移动过程中，便带动对应的第一下料斜板进行左右晃动，第一下料斜板在进行晃动过程中，便可有效完成对料体的筛选作用，再通过内置抵触簧的缓冲反震作用，使第一下料斜板进行持续晃动，达到较好的筛选处理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的工程塑料生产加工筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示框体内部结构的平面示意图；
[0018]图3为图1所示上置板内部结构的平面示意图。
[0019]图中标号：1、框体；2、上置板；21、挡料板；22、活动转轴；23、限定卡槽；24、弯形抵触件；3、入料框；4、伺服电机；41、输出转轴；42、转动圆盘；43、限定转轴；44、连接套杆；45、第一下料筛板；46、边侧槽；47、内置抵触簧；48、第二下料筛板；5、第一出料口；6、第二出料口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的工程塑料生产加工筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示框体内部结构的平面示意图；图3为图1所示上置板内部结构的平面示意图。工程塑料生产加工筛选装置包括框体1，所述框体1上端面设置有上置板2，且上置板2上端面设置有入料框3；
[0022]所述框体1前端面一侧处设置有伺服电机4，所述伺服电机4输出端固定安装有输出转轴41，且输出转轴41上端面固定安装有转动圆盘42，所述转动圆盘42上端面一侧设置有限定转轴43，所述框体1内部中间位置处设置有第一下料筛板45，且框体1内部靠近下端位置处设置有第二下料筛板48，所述第一下料筛板45与限定转轴43之间转动连接。
[0023]所述框体1内壁两侧均开设有边侧槽46，所述第一下料筛板45与边侧槽46之间固定连接有内置抵触簧47，所述框体1侧面中间处开设有第一出料口5，所述框体1侧面靠近下端处开设有第二出料口6。
[0024]所述上置板2内部中间两侧处均转动连接有挡料板21，且挡料板21与上置板2之间转动连接有活动转轴22，所述挡料板21内壁一侧开设有限定卡槽23，所述限定卡槽23与上置板2之间固定连接有弯形抵触件24。
[0025]所述弯形抵触件24为弹性件，且弯形抵触件24固定连接于上置板2内壁和限定卡槽23内。
[0026]所述第一出料口5与第一下料筛板45的位置相对应，所述第二出料口6与第二下料筛板48的位置相对应。
[0027]所述框体1外壁开设有供连接套杆44活动的槽口，所述伺服电机4与外部电源和外部开关电性连接。
[0028]本技术提供的工程塑料生产加工筛选装置的工作原理如下：
[0029]将外部需进行筛选的料体投放至入料框3内部，投放过程中，料体对挡料板21进行抵触，在进行抵触过程中，通过活动转轴22的转动作用，带动对应的挡料板21进行转动，带动对应的弯形抵触件24发生形变，弯形抵触件24发生形变后进行复位，对挡料板21进行抵触，从而使料体完全投放完毕后，挡料板21进行复位，回到初始位置，避免下料过程中的灰尘溢出，从而对施工人员造成影响；
[0030]再直接打开伺服电机4的电机开关，伺服电机4带动输出转轴41进行转动，输出转轴41在进行转动过程中，通过限定转轴43的连接作用，带动连接套杆44进行来回移动，连接套杆44在来回移动过程中，便带动对应的第一下料斜板45进行左右晃动，第一下料斜板45在进行晃动过程中，便可有效完成对料体的筛选作用，再通过内置抵触簧47的缓冲反震作用，使第一下料斜板45进行持续晃动，达到较好的筛选处理效果。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的工程塑料生产加工筛选装置具有如下有益效果：
[0032]将外部需进行筛选的料体投放至入料框3内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程塑料生产加工筛选装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)上端面设置有上置板(2)，且上置板(2)上端面设置有入料框(3)；所述框体(1)前端面一侧处设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定安装有输出转轴(41)，且输出转轴(41)上端面固定安装有转动圆盘(42)，所述转动圆盘(42)上端面一侧设置有限定转轴(43)，所述框体(1)内部中间位置处设置有第一下料筛板(45)，且框体(1)内部靠近下端位置处设置有第二下料筛板(48)，所述第一下料筛板(45)与限定转轴(43)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的工程塑料生产加工筛选装置，其特征在于，所述框体(1)内壁两侧均开设有边侧槽(46)，所述第一下料筛板(45)与边侧槽(46)之间固定连接有内置抵触簧(47)，所述框体(1)侧面中间处开设有第一出料口(5)，所述框体(1)侧面靠近下端处开设有第二出料口(6)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世军，周紫龙，徐建祥，
申请(专利权)人：苏州宝乾新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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