一种用于料场间的闭环运行带式输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于料场间的闭环运行带式输送系统，包括第一输送装置、第二输送装置和多向送料机构；所述第一输送装置、第二输送装置均为可逆带式输送机；所述多向送料机构设置在所述第一输送装置与所述第二输送装置的相邻端部之间，其包括第三输送装置和旋转切换底座，所述第三输送装置在所述旋转切换底座的作用下调整输送方向，以承接由所述第一输送装置的落料端并将物料输送向所述第二输送装置，或承接所述第二输送装置的落料端并将物料输送向所述第一输送装置。本实用新型专利技术可以实现简化系统环节，节省占地、降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于料场间的闭环运行带式输送系统


[0001]本技术涉及物料输送
，特别是指一种用于料场间的闭环运行带式输送系统。

技术介绍

[0002]工业生产中，多采用带式输送机来实现两个料场间的物料转运。当上、下两个料场呈一定夹角（也即具有高度差）时，要实现闭式循环，则需要多条带式输送机组合来实现该功能，常用的方式有两种：
[0003]①
利用多条单向带式输送机及堆取料设备实现，由多条单向带式输送机组成两组单向输送系统，分别负责物料的向上输送和向下输送；
[0004]②
利用多条可逆带式输送机、单向带式输送机实现，由多条单向带式输送机实现其一可逆带式输送机的端部至另一可逆带式输送机的非端部位置的转运，而后者的端部直接衔接至前者的非端部位置；
[0005]上述两种方式均需要较多的带式输送机进行搭接组成一个闭式循环系统，设备环节多，占地大，能耗高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于料场间的闭环运行带式输送系统，实现简化系统环节，节省占地、降低能耗。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种用于料场间的闭环运行带式输送系统，包括第一输送装置、第二输送装置和多向送料机构；所述第一输送装置、第二输送装置均为可逆带式输送机；所述多向送料机构设置在所述第一输送装置与所述第二输送装置的相邻端部之间，其包括第三输送装置和旋转切换底座，所述第三输送装置在所述旋转切换底座的作用下调整输送方向，以承接由所述第一输送装置的落料端并将物料输送向所述第二输送装置，或承接所述第二输送装置的落料端并将物料输送向所述第一输送装置。
[0009]所述第三输送装置为带式输送机；优选地，所述第三输送装置为单向带式输送机。
[0010]所述旋转切换底座包括设置在所述第三输送装置中部下方的中间支柱，以及支撑在第三输送装置两端下方的侧边支柱；所述中间支柱的顶部安装有中心回转轴承，以实现与所述第三输送装置的转动连接；所述侧边支柱由若干个套筒组合而成，以实现高度可调节，且所述侧边支柱的底部设置有一圈环形轨道，两个侧边支柱的底端均滑动配合在所述环形轨道内。
[0011]所述第一输送装置衔接至下料场；所述第二输送装置衔接至上料场，所述第二输送装置与上料场的衔接处设置有堆取料设备。
[0012]所述第一输送装置整体呈水平设置；所述第二输送装置的上段倾斜设置，所述第二输送装置的下段与所述第一输送装置位于同一水平面。
[0013]采用上述技术方案后，本技术通过可调整朝向的多向送料机构和两条可逆带式输送机（也即第一输送装置、第二输送装置）实现了闭式循环功能，在系统环节上实现了精简，并且无需搭接辅助转运的带式输送机，既能够减少占地、降低成本，又能够节省转运过程的电能损耗，物料在上行、下行循环中可以循环使用，绿色环保；第三输送装置在旋转切换底座的作用下，调整其端部与第一输送装置、第二输送装置的的相对位置，保证物料在输送方向上的顺畅流动，减少输送过程中的势能消耗。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施例的结构示意图及其部分结构俯视图；
[0015]图2为本技术具体实施例上行输送的工作示意图；
[0016]图3为本技术具体实施例切换运行方向的步骤一示意图及其部分结构俯视图；
[0017]图4为本技术具体实施例切换运行方向的步骤二示意图及其部分结构俯视图；
[0018]图5为本技术具体实施例下行输送的工作示意图；
[0019]图6为本技术具体实施例多向送料机构的结构示意图；
[0020]附图标号说明：
[0021]1‑‑‑‑
第一输送装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
第二输送装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
第三输送装置；
[0022]4‑‑‑‑
旋转切换底座；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑‑‑
中间支柱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
‑‑‑
侧边支柱；
[0023]43
‑‑‑
中心回转轴承；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
44
‑‑‑
环形轨道；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑‑‑‑
堆取料设备。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0025]本技术为一种用于料场间的闭环运行带式输送系统，包括第一输送装置1、第二输送装置2和多向送料机构；
[0026]第一输送装置1、第二输送装置2均为可逆带式输送机；
[0027]多向送料机构设置在第一输送装置1与第二输送装置2的相邻端部之间，其包括第三输送装置3和旋转切换底座4，第三输送装置3在旋转切换底座4的作用下调整输送方向，以承接由第一输送装置1的落料端并将物料输送向第二输送装置2，或承接第二输送装置2的落料端并将物料输送向第一输送装置1。
[0028]参考图1所示，示出了本技术的具体实施例。
[0029]上述第三输送装置3为带式输送机，优选为单向带式输送机，因为旋转切换底座4的作用，第三输送装置3通过水平旋转和上下翻转的结合，就可以实现向需求的方向进行调整，因而可以适当控制第三输送装置3的成本。
[0030]具体参见图6所示，上述旋转切换底座4包括设置在第三输送装置3中部下方的中间支柱41，以及支撑在第三输送装置3两端下方的侧边支柱42；中间支柱41的顶部安装有中心回转轴承43，以实现与第三输送装置3（主要是结构支架）的转动连接；侧边支柱42由若干个套筒组合而成，以实现高度可调节，且侧边支柱42的底部设置有一圈环形轨道44，两个侧
边支柱42的底端均滑动配合在环形轨道44内，使得第三输送装置3可以在环形轨道44上进行360
°
旋转运动，通过两个侧边支柱42的高度调节实现调节第三输送装置3的俯仰角度。
[0031]上述第一输送装置1衔接至下料场；第二输送装置2衔接至上料场，第二输送装置2与上料场的衔接处设置有堆取料设备5。
[0032]进一步地，第一输送装置1整体呈水平设置，第二输送装置2的上段倾斜设置，第二输送装置2的下段与第一输送装置1位于同一水平面，两者的高度相等，使得第三输送装置3直接通过旋转即可实现输送方向的切换，而无需再调整其倾斜角度以适配物料的流动。
[0033]参考图2至图5所示，本技术的工作原理为：
[0034]参考图2所示，设定起始状态为从下料场向上料场输送物料，各输送装置的运行方向为低位向高位运行，且第一输送装置1的左端位于第三输送装置3的右端上方、第三输送装置3的左端位于第二输送装置2的右端上方。现在计划要切换运行方向，需要将上料场的物料输送至下料场，那么切换运行方向的步骤分解如下：
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于料场间的闭环运行带式输送系统，其特征在于：包括第一输送装置、第二输送装置和多向送料机构；所述第一输送装置、第二输送装置均为可逆带式输送机；所述多向送料机构设置在所述第一输送装置与所述第二输送装置的相邻端部之间，其包括第三输送装置和旋转切换底座，所述第三输送装置在所述旋转切换底座的作用下调整输送方向，以承接由所述第一输送装置的落料端并将物料输送向所述第二输送装置，或承接所述第二输送装置的落料端并将物料输送向所述第一输送装置。2.根据权利要求1所述的一种用于料场间的闭环运行带式输送系统，其特征在于：所述第三输送装置为带式输送机。3.根据权利要求2所述的一种用于料场间的闭环运行带式输送系统，其特征在于：所述第三输送装置为单向带式输送机。4.根据权利要求1所述的一种用于料场间的闭环运行带式输送系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永红，陈燕珍，郑立舫，
申请(专利权)人：珀挺机械工业厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：