一种基于自流式料场的单向输送储能系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种基于自流式料场的单向输送储能系统，包括上下两个料场，及高架栈桥、上行带式输送机、下行带式输送机、卸料装置、活化给料机和发电机；两个料场的地面均挖设有地沟，地沟上方同向设有高架栈桥；上行带式输送机卸料端通过高架栈桥架空在上料场上方、进料端设在下料场的地沟内；下行带式输送机卸料端通过高架栈桥架空在下料场上方，进料端设在上料场的地沟内；上行带式输送机、下行带式输送机卸料端均设有卸料装置；活化给料机设在地沟的开口处；发电机与下行带式输送机传动连接。本实用新型专利技术的上下料场为自流式料场，无需布置大型堆取料设备参与作业，可以简化料场布置和造价，降低储能系统的整体能耗，提高储能的转化效率。储能的转化效率。储能的转化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自流式料场的单向输送储能系统


[0001]本技术涉及料场储能
，特别是指一种基于自流式料场的单向输送储能系统。

技术介绍

[0002]料场储能系统的建设目的，是通过从电网取电，将下料场的物料通过上行的带式输送机输送至处于高位的上料场，实现将电能转换为物料的势能；再使上料场的物料进入下行的带式输送机输送至下料场，并实现将物料的势能转换为电能。
[0003]现有的料场储能系统中，均需要在上下料场配备专门的堆取料设备（如斗轮机、刮板取料机等），进行料场堆料、取料作业，而现有堆取料设备投资高、转运能耗高，不符合料场储能系统的使用需求，并且降低了储能系统的转化效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于自流式料场的单向输送储能系统，可以简化料场布置和造价，降低储能系统的整体能耗，提高储能的转化效率。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种基于自流式料场的单向输送储能系统，包括上下两个料场，以及高架栈桥、上行带式输送机、下行带式输送机、卸料装置、活化给料机和发电机；两个料场的地面均挖设有地沟，所述地沟的上方同向设置有所述高架栈桥；所述上行带式输送机的卸料端通过所述高架栈桥架空在所述上料场的上方，其进料端设置在所述下料场的地沟内；所述下行带式输送机的卸料端通过所述高架栈桥架空在所述下料场的上方，其进料端设置在所述上料场的地沟内；所述上行带式输送机、下行带式输送机的卸料端均设置有所述卸料装置，用于向所述上行带式输送机/下行带式输送机的两侧卸料；所述活化给料机设置在所述地沟的开口处；所述发电机与所述下行带式输送机传动连接，所述下行带式输送机运行时所述发电机发电。
[0007]所述料场运行时，所述活化给料机对料场的料堆底部进行扰动以形成物料自流，使得物料向所述地沟内流动；物料堆积时不能自流的部分形成死料堆，用于导向活料堆的自流，活料堆利用已成形的死料堆边沿流向所述地沟，再由所述上行带式输送机/下行带式输送机取走并转运至另一料场。
[0008]所述地沟的开口两侧均设置有导向斜坡，所述导向斜坡的倾斜角度与所述死料堆的静堆积角相同。
[0009]所述上料场的地沟数量设置有两条、高架栈桥设置有一条，两条地沟分别对应设置在所述高架栈桥的两侧下方；所述下料场的地沟数量设置有一条、高架栈桥设置有两条，两条高架栈桥分别对应设置在所述地沟的两侧上方；对应地，所述上行带式输送机的数量设置有一条，所述下行带式输送机的数量设置有两条。
[0010]所述活化给料机沿所述地沟的延伸方向依次等间距设置。
[0011]所述卸料装置沿所述上行带式输送机/下行带式输送机的输送方向依次等间距设置，且所述卸料装置具有用于向所述上行带式输送机/下行带式输送机两侧犁料的两把犁刀，所述犁刀的卸料端衔接至所述上行带式输送机/下行带式输送机的边缘，且两把犁刀的进料端之间留有间距以形成过料口，各卸料装置的过料口的开度沿所述上行带式输送机/下行带式输送机的输送方向呈减小趋势。
[0012]所述卸料装置还包括用于安装所述犁刀的支架，以及用于驱动所述支架进行俯仰运动的电动推杆。
[0013]采用上述技术方案后，本技术具有以下技术效果：
[0014]（1）上下料场为自流式料场，充分利用了料堆的自流特性，物料在转运时仅有活化给料机的能耗，提高储能的转化效率，同时料场的运行无需大型堆取料设备参与作业，达到节约成本、降低造价的目的；
[0015]（2）上料场与下料场之间的物料运输采用多条单向带式输送机实现闭式循环功能，物料在上下料场之间转运时几乎没有损耗，可以反复循环使用，绿色环保；
[0016]（3）下行带式输送机配备一台发电机进行发电，实现供电输出，当下行带式输送机设置有多条时，发电功率更高，如采用一条上行带式输送机配备两条下行带式输送机，可使储能发电功率翻倍，且储能转化效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施例储能系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术具体实施例上料场的断面图；
[0019]图3为本技术具体实施例下料场的断面图；
[0020]图4为本技术具体实施例卸料装置的排布示意图；
[0021]附图标号说明：
[0022]1‑‑‑‑
料场；2
‑‑‑‑
高架栈桥；3
‑‑‑‑
上行带式输送机；
[0023]4‑‑‑‑
下行带式输送机；5
‑‑‑‑
卸料装置；51
‑‑‑
犁刀；
[0024]51a
‑‑
卸料端；51b
‑‑
进料端；51c
‑‑
过料口；
[0025]52
‑‑‑
支架；53
‑‑‑
电动推杆；6
‑‑‑‑
活化给料机；
[0026]7‑‑‑‑
发电机；8
‑‑‑‑
地沟；81
‑‑‑
导向斜坡；
[0027]9‑‑‑‑
死料堆。
具体实施方式
[0028]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0029]本技术为一种基于自流式料场的单向输送储能系统，包括上下两个料场1、1
’
，以及高架栈桥2、上行带式输送机3、下行带式输送机4、卸料装置5、活化给料机6和发电机7；
[0030]两个料场1、1
’
的地面均挖设有地沟8，地沟8的上方同向设置有高架栈桥2；
[0031]上行带式输送机3的卸料端通过高架栈桥2架空在上料场1的上方，其进料端设置在下料场1
’
的地沟8内；
[0032]下行带式输送机4的卸料端通过高架栈桥2架空在下料场1
’
的上方，其进料端设置在上料场1的地沟8内；
[0033]上行带式输送机3、下行带式输送机4的卸料端均设置有卸料装置5，用于向上行带式输送机3/下行带式输送机4的两侧卸料；
[0034]活化给料机6设置在地沟8的开口处；
[0035]发电机7与下行带式输送机4传动连接，下行带式输送机4运行时发电机7发电。
[0036]参考图1至图4所示，示出了本技术的具体实施例。
[0037]本技术的方案投入运行时，上行带式输送机3运行时下料场1
’
开始运行，下行带式输送机4下行时上料场1开始运行，但两者的工作原理相同：参见图2所示，以上料场1为例，活化给料机6对上料场1的料堆底部进行扰动以形成物料自流，使得物料向地沟8内流动；物料堆积时不能自流的部分形成死料堆9，用于导向活料堆的自流，活料堆利用已成形的死料堆边沿流向地沟8，再由下行带式输送机4取走并转运至下料场1
’
，下料场1
’
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自流式料场的单向输送储能系统，其特征在于：包括上下两个料场，以及高架栈桥、上行带式输送机、下行带式输送机、卸料装置、活化给料机和发电机；两个料场的地面均挖设有地沟，所述地沟的上方同向设置有所述高架栈桥；所述上行带式输送机的卸料端通过所述高架栈桥架空在所述上料场的上方，其进料端设置在所述下料场的地沟内；所述下行带式输送机的卸料端通过所述高架栈桥架空在所述下料场的上方，其进料端设置在所述上料场的地沟内；所述上行带式输送机、下行带式输送机的卸料端均设置有所述卸料装置，用于向所述上行带式输送机/下行带式输送机的两侧卸料；所述活化给料机设置在所述地沟的开口处；所述发电机与所述下行带式输送机传动连接，所述下行带式输送机运行时所述发电机发电。2.如权利要求1所述的一种基于自流式料场的单向输送储能系统，其特征在于：所述料场运行时，所述活化给料机对料场的料堆底部进行扰动以形成物料自流，使得物料向所述地沟内流动；物料堆积时不能自流的部分形成死料堆，用于导向活料堆的自流，活料堆利用已成形的死料堆边沿流向所述地沟，再由所述上行带式输送机/下行带式输送机取走并转运至另一料场。3.如权利要求2所述的一种基于自流式料场的单向输送储能系统，其特征在于：所述地沟的开口两侧均设置有导向斜坡，所述导向斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兆发，杨文通，陈禹应，
申请(专利权)人：珀挺机械工业厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：