本实用新型专利技术公开了一种新型稳定性升降装置，包括四组液压杆，四组所述液压杆的上端均与承载板连接，述承载板的下方设置有安装架且所述安装架分别套接在四组液压杆上，所述安装架的上端固定有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧的上端设置有接触板，所述安装架上安装有便于其分别与四组液压杆形成插接定位的定位件。本实用新型专利技术所述的一种新型稳定性升降装置，通过在与四组液压杆固定连接的安装架上设置缓冲弹簧，当液压杆的液压系统损坏时，承载板会因重力作用向下运动，此时可通过缓冲弹簧缓冲承载板与液压杆之间的冲击作用，避免两者硬性接触导致损坏，可降低财产损失，提高使用寿命，且可通过定位件便于安装架与液压杆的快速安装。定位件便于安装架与液压杆的快速安装。定位件便于安装架与液压杆的快速安装。
【技术实现步骤摘要】
一种新型稳定性升降装置
[0001]本技术涉及升降设备领域，特别涉及一种新型稳定性升降装置。
技术介绍
[0002]现有的升降装置为了提高其稳定性和承载能力，一般在承载板的下端设置有四组液压杆，当液压杆的液压系统的发生故障时，液压杆无法对承载板及其上的物体进行支撑，承载板会因重力作用向下运动并与液压杆发生硬性碰撞，将造成不可估量的财产损失，甚至是事故的发生，故此，我们提出一种新型稳定性升降装置来解决此问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型稳定性升降装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型稳定性升降装置，包括四组液压杆，四组所述液压杆的上端均与承载板连接，述承载板的下方设置有安装架且所述安装架分别套接在四组液压杆上，所述安装架的上端固定有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧的上端设置有接触板，所述安装架上安装有便于其分别与四组液压杆形成插接定位的定位件。
[0006]优选的，所述安装架包括X型板，所述X型板的四个端部均固定有第一滑套，所述X型板的下端分别与液压杆相对应设置有四组加强杆且四组所述加强杆的下端均固定有第二滑套且所述第二滑套和第一滑套均滑动套接在液压杆上，四组所述第一滑套和四组液压杆上分别设置有通孔和定位插孔。
[0007]优选的，所述定位件包括安装在X型板下端的圆筒和四组定位杆，四组所述定位杆的一端分别贯穿相对应的加强杆、第一滑套上的通孔并与液压杆上设有的定位插孔插接，所述定位杆靠近圆筒的一端位于圆筒的内腔并通过连接杆与贯穿圆筒的手握柱活动连接，所述手握柱的内腔固定有定位弹簧且所述定位弹簧的另一端与X型板固定连接。
[0008]优选的，所述手握柱的外壁上转动设置有转环，所述连接杆与转环转动连接，所述圆筒上设置有螺纹管且所述螺纹管位于手握柱的外围，所述手握柱上设置与相适配的外螺纹段。
[0009]优选的，所述手握柱位于圆筒的外端上呈上下设置有若干组摩擦凸环。
[0010]优选的,所述缓冲弹簧为金属材料制成，所述缓冲弹簧的外表面设置有一层镀锌层。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过在与四组液压杆固定连接的安装架上设置缓冲弹簧，当液压杆的液压系统损坏时，使得液压杆无法对承载板及其上的重物形成支撑时，承载板会因重力作用向下运动，此时可通过缓冲弹簧缓冲承载板与液压杆之间的冲击作用，避免两者硬性接触导致损坏，可降低财产损失，提高使用寿命。
[0013]2、安装架通过定位件与液压杆固定，通过此定位件便于安装架与液压杆的快速安装，且操作方便简单。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型稳定性升降装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种新型稳定性升降装置的仰视图；
[0016]图3为本技术一种新型稳定性升降装置的圆筒剖面图。
[0017]图中：1、液压杆；2、安装架；21、X型板；22、第一滑套；23、加强杆；24、第二滑套；3、缓冲弹簧；4、接触板；5、定位件；51、圆筒；52、定位杆；53、连接杆；54、手握柱；55、定位弹簧；6、转环；7、外螺纹段；8、螺纹管；9、摩擦凸环。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，一种新型稳定性升降装置，包括四组液压杆1，四组液压杆1的上端均与承载板连接，述承载板的下方设置有安装架2且安装架2分别套接在四组液压杆1上，安装架2的上端固定有缓冲弹簧3且缓冲弹簧3的上端设置有接触板4，安装架2上安装有便于其分别与四组液压杆1形成插接定位的定位件5，当液压杆1的液压系统损坏时，使得液压杆1无法对承载板及其上的重物形成支撑时，承载板会因重力作用向下运动，此时可通过缓冲弹簧3缓冲承载板与液压杆1之间的冲击作用，避免两者硬性接触导致损坏，可降低财产损失，提高使用寿命。
[0022]安装架2包括X型板21，X型板21的四个端部均固定有第一滑套22，X型板21的下端分别与液压杆1相对应设置有四组加强杆23且四组加强杆23的下端均固定有第二滑套24且第二滑套24和第一滑套22均滑动套接在液压杆1上，四组第一滑套22和四组液压杆1上分别设置有通孔和定位插孔，定位件5包括安装在X型板21下端的圆筒51和四组定位杆52，四组定位杆52的一端分别贯穿相对应的加强杆23、第一滑套22上的通孔并与液压杆1上设有的定位插孔插接，定位杆52靠近圆筒51的一端位于圆筒51的内腔并通过连接杆53与贯穿圆筒51的手握柱54活动连接，手握柱54的内腔固定有定位弹簧55且定位弹簧55的另一端与X型板21固定连接，在对安装架2与液压杆1进行安装时，可通过拉动手握柱54使得四组定位杆
52做伸入圆筒51内，再将第一滑套22和第二滑套24套接在液压杆1上，再松开手握柱54，通过定位弹簧55的弹力作用使得手握柱54恢复原位，从而使得限位杆52与液压杆1形成插接固定，便于实现安装架2与液压杆1的快速安装。
[0023]手握柱54的外壁上转动设置有转环6，连接杆53与转环6转动连接，圆筒51上设置有螺纹管8且螺纹管8位于手握柱54的外围，手握柱54上设置与相适配的外螺纹段7，在拉动手握柱54使得向下一段距离后，可通过转动手握柱54使得其与螺纹管8螺纹连接从而对手握柱54形成固定，使得在后续将滑套套接在液压杆1上时无需整个手一直保持着拉动手握住54向下运动的状态，便于后续的安装架2与液压杆1的套接安装。
[0024]手握柱54位于圆筒51的外端上呈上下设置有若干组摩擦凸环9，起到防滑的作用。
[0025]缓冲弹簧3为金属材料制成，缓冲弹簧3的外表面设置有一层镀锌层，可防止缓冲弹簧3受到腐蚀，影响其弹性，进而影响缓冲效果。
[0026]需要说明的是，本技术为一种新型稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型稳定性升降装置，包括四组液压杆(1)，四组所述液压杆(1)的上端均与承载板连接，其特征在于：所述承载板的下方设置有安装架(2)且所述安装架(2)分别套接在四组液压杆(1)上，所述安装架(2)的上端固定有缓冲弹簧(3)且所述缓冲弹簧(3)的上端设置有接触板(4)，所述安装架(2)上安装有便于其分别与四组液压杆(1)形成插接定位的定位件(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型稳定性升降装置，其特征在于：所述安装架(2)包括X型板(21)，所述X型板(21)的四个端部均固定有第一滑套(22)，所述X型板(21)的下端分别与液压杆(1)相对应设置有四组加强杆(23)且四组所述加强杆(23)的下端均固定有第二滑套(24)且所述第二滑套(24)和第一滑套(22)均滑动套接在液压杆(1)上，四组所述第一滑套(22)和四组液压杆(1)上分别设置有通孔和定位插孔。3.根据权利要求1所述的一种新型稳定性升降装置，其特征在于：所述定位件(5)包括安装在X型板(21)下端的圆筒(51)和四组定位杆(52)，四组所述定位杆(52)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：江耀，王海庆，杨帅玲，陆丛林，
申请(专利权)人：杭州五星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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