本实用新型专利技术公开了一种冲压机安全防护装置，涉及冲压机技术领域。所述冲压机安全防护装置，包括底座；冲压机本体，所述冲压机本体固定在底座上；冲压台，所述冲压台固定在底座上且对应设置在冲压机本体下方；C形防护罩，所述C形防护罩围绕冲压台进行设置；两个直线驱动机构，两个所述直线驱动机构左右对称设置在冲压机本体左右两侧，且分别固定在底座上；所述直线驱动机构包括驱动机构本体、驱动电机、螺杆和导向滑块；所述驱动机构本体沿其长度方向上开设有限位滑槽。本实用新型专利技术，通过配合设置C形防护罩和直线驱动机构，在冲压作业时，使C形防护罩遮盖住冲压的工作区域，保护工作人员安全，避免被溅射的工件误伤。避免被溅射的工件误伤。避免被溅射的工件误伤。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压机安全防护装置
[0001]本技术涉及冲压机
，具体涉及一种冲压机安全防护装置。
技术介绍
[0002]目前，冲压机在冲压过程中，有时工件在冲压机的强压下很容易溅射出作业区，难免对操作者的人身安全造成伤害。因此，如何解决上述技术问题，是目前冲压机
需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种冲压机安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种冲压机安全防护装置，包括：
[0006]底座；
[0007]冲压机本体，所述冲压机本体固定在底座上；
[0008]冲压台，所述冲压台固定在底座上且对应设置在冲压机本体下方；
[0009]C形防护罩，所述C形防护罩围绕冲压台进行设置；
[0010]两个直线驱动机构，两个所述直线驱动机构左右对称设置在冲压机本体左右两侧，且分别固定在底座上；
[0011]所述直线驱动机构包括驱动机构本体、驱动电机、螺杆和导向滑块；
[0012]所述驱动机构本体沿其长度方向上开设有限位滑槽；
[0013]所述螺杆上下两端分别转动连接在限位滑槽内；
[0014]所述驱动电机固定在驱动机构本体上端，且输出端与螺杆一端连接；
[0015]所述导向滑块螺接在螺杆上，且滑动限位设置在限位滑槽内；
[0016]所述C形防护罩的两个侧板分别对应固定在两个直线驱动机构的导向滑块上；所述直线驱动机构可带动C形防护罩上下移动。
[0017]优选的，所述冲压台为空腔结构，其内部设有位于落料孔下方的收料箱。
[0018]优选的，所述冲压台一侧设有出料门。
[0019]优选的，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括固定在冲压机本体上的吸尘罩、收尘盒和风机，所述吸尘罩、收尘盒和风机依次通过吸尘管连接。
[0020]优选的，所述C形防护罩包括前板和固定连接在前板左右两侧的侧板。
[0021]本技术实施例提供的一种冲压机安全防护装置，具有以下有益效果：
[0022]1.本技术，通过配合设置C形防护罩和直线驱动机构，在冲压作业时，使C形防护罩遮盖住冲压的工作区域，保护工作人员安全，避免被溅射的工件误伤；
[0023]2.通过设置吸尘装置，可以将冲压作业过程中产生的粉尘收集到收尘盒内，洁净作业环境，保护工人健康。
附图说明
[0024]图1为本技术状态一结构示意图；
[0025]图2为本技术状态二结构示意图；
[0026]图3为本技术中C形防护罩和直线驱动机构连接的构示意图；
[0027]图4为本技术中直线驱动机构剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术中直线驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参阅图1
‑
图5。
[0031]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种冲压机安全防护装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0032]一种冲压机安全防护装置，包括：
[0033]底座110；
[0034]冲压机本体100，所述冲压机本体100固定在底座110上；
[0035]冲压台120，所述冲压台120固定在底座110上且对应设置在冲压机本体100下方；
[0036]C形防护罩200，所述C形防护罩200围绕冲压台120进行设置；
[0037]两个直线驱动机构300，两个所述直线驱动机构300左右对称设置在冲压机本体100的左右两侧，且分别固定在底座110上；
[0038]所述直线驱动机构300包括驱动机构本体310、驱动电机320、螺杆330和导向滑块340；
[0039]所述驱动机构本体310沿其长度方向上开设有限位滑槽311；
[0040]所述螺杆330上下两端分别转动连接在限位滑槽311内；具体的，所述螺杆330上下两端分别通过轴承转动连接在限位滑槽311的上顶壁和下底壁；
[0041]所述驱动电机320固定在驱动机构本体310上端，且输出端与螺杆330一端连接；驱动电机320转动，可带动螺杆330旋转；
[0042]所述导向滑块340螺接在螺杆330上，且滑动限位设置在限位滑槽311内；
[0043]本实施例中，所述导向滑块340与限位滑槽311为间隙配合，且导向滑块340的左右两侧壁的宽度值大于限位滑槽311的槽深值，即导向滑块340左右两侧壁有部分结构不在限位滑槽311内，从而使得导向滑块340在限位滑槽311内上下移动时不会发生水平方向的左右转动；
[0044]所述C形防护罩200的两个侧板分别对应固定在两个直线驱动机构300的导向滑块340上；所述直线驱动机构300可带动C形防护罩200上下移动。
[0045]本实施例中，所述冲压台120为空腔结构，其内部设有位于落料孔下方的收料箱130，冲压机冲裁出的成型产品通过落料孔落到收料箱130内，进行成型产品收集。
[0046]本实施例中，所述冲压台120一侧设有出料门121，设置出料门121，方便打开出料
门121拿出冲压台120中的收料箱130。
[0047]本实施例中，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括固定在冲压机本体100上的吸尘罩400、收尘盒和风机，所述吸尘罩400、收尘盒和风机依次通过吸尘管410连接(图中，收尘盒和风机未示出)。
[0048]通过设置吸尘装置，可以将冲压作业过程中产生的粉尘收集到收尘盒内，洁净作业环境，保护工人健康；需要说明的是，所述收尘盒需要定时处理，必要的时候可在收尘盒内放置活性炭块，进行废气净化处理。
[0049]本实施例中，所述C形防护罩200包括前板210和固定连接在前板210左右两侧的侧板220；优选的，所述前板210上设有观察窗，方便工作人员通过观察窗观察冲压作业情况。
[0050]本实施例中，还包括控制器，所述驱动电机320和风机均与控制器电连接；所述控制器可选用PLC模块，通过设置控制器实现设备的自动化控制。
[0051]本技术实施例提供的一种冲压机安全防护装置工作原理如下：
[0052]1.冲压作业时，驱动电机320工作，带动C形防护罩200上升，使C形防护罩200遮盖住冲压台120的工作区域，保护工作人员安全，避免被溅射的工件误伤(见图2)；
[0053]2.上料时，驱动电机320工作，带动C形防护罩200下降，使C形防护罩200下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压机安全防护装置，其特征在于，包括：底座；冲压机本体，所述冲压机本体固定在底座上；冲压台，所述冲压台固定在底座上且对应设置在冲压机本体下方；C形防护罩，所述C形防护罩围绕冲压台进行设置；两个直线驱动机构，两个所述直线驱动机构左右对称设置在冲压机本体左右两侧，且分别固定在底座上；所述直线驱动机构包括驱动机构本体、驱动电机、螺杆和导向滑块；所述驱动机构本体沿其长度方向上开设有限位滑槽；所述螺杆上下两端分别转动连接在限位滑槽内；所述驱动电机固定在驱动机构本体上端，且输出端与螺杆一端连接；所述导向滑块螺接在螺杆上，且滑动限位设置在限位滑槽内；所述C形防护罩的两个侧板分别对应固...
【专利技术属性】
技术研发人员：金星光，
申请(专利权)人：青岛南涯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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