一种电机加工用冲压工装制造技术

本发明专利技术涉及电机加工设备技术领域，公开了一种电机加工用冲压工装，包括固定底座，所述固定底座上端后侧固定安装伸缩缸，伸缩缸的输出端安装有支撑架，支撑架上安装有变径机构，变径机构的输出端安装有冲压机构，所述固定底座上端两侧对称固定安装有导轨架，导轨架内部设置有导轨槽，导轨架上滑动设置有导柱，导柱上设置有夹持机构，所述固定底座底上还设置有用于对两个夹持机构进行水平驱动的动力机构。本发明专利技术，实现了待加工的电机部件的有效夹持固定，确保了电机部件在冲压时不会发生晃动，同时在变径机构的配合下，使得冲压机构可以对夹持状态下的电机部件进行任意位置的冲压，进一步提高了冲压工装的可靠性，并且整个操作过程快捷方便。快捷方便。快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电机加工用冲压工装


[0001]本专利技术涉及电机加工设备
，具体是一种电机加工用冲压工装。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成。
[0003]目前在电机加工行业中，对于电机中的大多零件都需要使用冲压工装进行加工，然而现有技术中的电机加工工装在进行加工时，一旦电机部件进行夹持固定之后，每次只能进行单次位置的冲压操作，当需要在该电机部件进行其他位置的冲压时，则需要重新对电机部件进行相应位置的夹持改变，费时费力，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电机加工用冲压工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机加工用冲压工装，包括固定底座，所述固定底座上端后侧固定安装伸缩缸，伸缩缸的输出端安装有支撑架，支撑架上安装有变径机构，变径机构的输出端安装有冲压机构，所述固定底座上端两侧对称固定安装有导轨架，导轨架内部设置有导轨槽，导轨架上滑动设置有导柱，导柱上设置有夹持机构，所述固定底座底上还设置有用于对两个夹持机构进行水平驱动的动力机构。
[0006]作为本专利技术的一种改进方案：所述变径机构包括固定在支撑架上的固定筒，固定筒上铰接安装有连杆架a，连杆架a上铰接有连杆架b，所述变径机构还包括用于驱动冲压机构进行运动的驱动组件。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述驱动组件包括竖直转动设置在固定筒上的带轮a，带轮a外侧通过皮带a连接有带轮b，带轮b上固定安装有中间轴，中间轴穿过连杆架a和连杆架b之间的铰接处安装有带轮c，带轮c外侧通过皮带b连接有带轮d。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述冲压机构包括固定在连杆架b上的冲压筒，冲压筒内部转动安装有旋转块，旋转块下侧通过斜截面接触有冲压块，冲压块外侧设置有限位部，所述冲压块底部安装有冲压柱，冲压柱底部穿过冲压筒连接有拆卸块，拆卸块上安装有不同类型的冲压件，所述冲压块与冲压筒内壁底侧之间的冲压柱外侧套设有冲压弹簧。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述旋转块上侧固定安装旋转轴，旋转轴上端穿过连杆架b连接有带轮d。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述限位部包括固定在冲压筒内壁的限位块以及设
置在冲压块外侧的限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽内。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述支撑架上安装有冲压电机，冲压电机的输出端连接有带轮a。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述夹持机构包括固定在导柱上的移动板，移动板两端分别铰接有夹紧杆a，所述移动板上对称安装有固定板，固定板之间滑动设置有滑动块，滑动块上对称铰接有夹紧杆b，不同滑动块上的夹紧杆b之间、夹紧杆b与夹紧杆a之间分别铰接安装有夹持块。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案：所述动力机构包括固定在固定底座底部的双轴电机，双轴电机的两侧输出端连接有转动轴，转动轴两侧分别通过带轮组安装有丝杠，丝杠通过螺纹结构安装有固定在移动板上移动筒，所述丝杠转动设置于固定在固定底座上的导向架上。
[0014]作为本专利技术的一种改进方案：所述固定底座底部四角位置固定安装有支撑腿。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述一种电机加工用冲压工装，结构合理，设计新颖，通过设置的动力机构以及夹持机构的相互配合，实现了待加工的电机部件的有效夹持固定，确保了电机部件在冲压时不会发生晃动，同时在变径机构的配合下，使得冲压机构可以对夹持状态下的电机部件进行任意位置的冲压，进一步提高了冲压工装的可靠性，并且整个操作过程快捷方便，值得推广使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体正视结构示意图；图2为本专利技术的整体侧视结构示意图；图3为本专利技术的整体仰视结构示意图；图4为本专利技术的整体俯视结构示意图；图5为本专利技术中冲压机构的结构示意图；图6为本专利技术中冲压块的结构示意图。
[0017]图中：1、固定底座；2、支撑腿；3、导轨架；4、导柱；5、移动板；6、夹紧杆a；7、夹持块；8、带轮组；9、导向架；10、丝杠；11、移动筒；12、夹紧杆b；13、伸缩缸；14、支撑架；15、冲压电机；16、固定筒；17、带轮a；18、皮带a；19、带轮b；20、连杆架a；21、带轮c；22、连杆架b；23、皮带b；24、带轮d；25、冲压筒；26、导轨槽；27、中间轴；28、固定板；29、滑动块；30、双轴电机；31、转动轴；32、旋转轴；33、旋转块；34、冲压块；35、冲压弹簧；36、冲压柱；37、限位块；38、斜截面；39、限位槽。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0022]实施例1参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种电机加工用冲压工装，包括固定底座1，所述固定底座1上端后侧固定安装伸缩缸13，伸缩缸13的输出端安装有支撑架14，所述伸缩缸13采用气缸或者液压缸结构，最终对支撑架14的上下高度进行调节，所述支撑架14上安装有变径机构，变径机构的输出端安装有冲压机构，通过设置变径机构，可以对冲压机构在电机部件上水平面的任意位置进行冲压，所述固定底座1上端两侧对称固定安装有导轨架3，导轨架3内部设置有导轨槽26，导轨架3上滑动设置有导柱4，导柱4上设置有夹持机构，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机加工用冲压工装，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）上端后侧固定安装伸缩缸（13），伸缩缸（13）的输出端安装有支撑架（14），支撑架（14）上安装有变径机构，变径机构的输出端安装有冲压机构，所述固定底座（1）上端两侧对称固定安装有导轨架（3），导轨架（3）内部设置有导轨槽（26），导轨架（3）上滑动设置有导柱（4），导柱（4）上设置有夹持机构，所述固定底座（1）底上还设置有用于对两个夹持机构进行水平驱动的动力机构；所述变径机构包括固定在支撑架（14）上的固定筒（16），固定筒（16）上铰接安装有连杆架a（20），连杆架a（20）上铰接有连杆架b（22），所述变径机构还包括用于驱动冲压机构进行运动的驱动组件；所述驱动组件包括竖直转动设置在固定筒（16）上的带轮a（17），带轮a（17）外侧通过皮带a（18）连接有带轮b（19），带轮b（19）上固定安装有中间轴（27），中间轴（27）穿过连杆架a（20）和连杆架b（22）之间的铰接处安装有带轮c（21），带轮c（21）外侧通过皮带b（23）连接有带轮d（24）。2.根据权利要求1所述的一种电机加工用冲压工装，其特征在于，所述冲压机构包括固定在连杆架b（22）上的冲压筒（25），冲压筒（25）内部转动安装有旋转块（33），旋转块（33）下侧通过斜截面（38）接触有冲压块（34），冲压块（34）外侧设置有限位部，所述冲压块（34）底部安装有冲压柱（36），冲压柱（36）底部穿过冲压筒（25）连接有拆卸块，拆卸块上安装有不同类型的冲压件，所述冲压块（34）与冲压筒（25）内壁底侧之间的冲压柱（36）外侧套设有冲压弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘砚福，
申请(专利权)人：诸城开元节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：