一种伺服电机底座自动焊接设备制造技术

本发明专利技术揭示了一种伺服电机底座自动焊接设备，包括由两个弧形板和两个直线板组成的方形框，两个弧形板位置对称，两个直线板位置对称，直线板的工作面倾斜，方形框的工作面上开设有多个环形槽，环形槽内滑动设置有滑柱，多个滑柱的外端固定有拐角移动板；通过设置弧形板和直线板，可方便使焊枪沿外壳和底座对接位置的轨迹进行移动，方便使焊枪对对接位置进行平稳焊接处理，有效提高焊接工作的稳定性，提高焊点分布均匀性，从而提高焊接强度和质量，同时自动化焊接方式可有效节省人力，降低焊接难度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机底座自动焊接设备


[0001]本专利技术涉及新兴战略产业中的电机的
，特别是涉及一种伺服电机底座自动焊接设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在现代生活和生产中，电机是一种常用的动力输出装置，电机的构成主要包括外壳、底座、定子、转子、电刷等，在电机的组装加工过程中，需要将底座焊接在外壳的底部，从而为电机提供支撑，并且方便将电机固定在其他设备上，由于底座与外壳的对接轨迹是由沿电机轴线方向的两个弧线和平行于电机轴线的两个直线组成的方形轨迹，其轨迹不规则，因此只能依靠人工焊接的方式进行焊接对接工作，而采用此种方式时，由于对接位置在外壳和底座之间，操作空间较小，人工焊接的难度较大，所花费时间较多，工作效率较低，并且消耗人力较大，同时焊接平稳性较差，导致焊缝的均匀性较差，影响焊接质量和强度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种伺服电机底座自动焊接设备。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：伺服电机底座自动焊接设备，包括由两个弧形板和两个直线板组成的方形框，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机底座自动焊接设备，其特征在于，包括由两个弧形板（1）和两个直线板（2）组成的方形框，两个弧形板（1）位置对称，两个直线板（2）位置对称，直线板（2）的工作面倾斜，方形框的工作面上开设有多个环形槽（3），环形槽（3）内滑动设置有滑柱（5），多个滑柱（5）的外端固定有拐角移动板（4），拐角移动板（4）上设置有推进机构和焊枪（6），推进机构用于推动焊枪（6）朝向待焊接位置移动。2.如权利要求1所述的一种伺服电机底座自动焊接设备，其特征在于，还包括工作台（7），工作台（7）位于方形框内侧，并且工作台（7）用于盛放底座和外壳；所述弧形板（1）由多个弧形块组成，并且相邻两个弧形块之间转动连接，并且转动位置位于弧形块的底部，位于弧形板（1）中间位置的弧形块与工作台（7）固定连接，位于弧形板（1）端部的弧形块与直线板（2）端部连接，环形槽（3）开设在弧形块上。3.如权利要求2所述的一种伺服电机底座自动焊接设备，其特征在于，所述推进机构包括固定在拐角移动板（4）上的第一伸缩杆（8），第一伸缩杆（8）上的活动部的侧壁上转动设置有拐角翻转板（9），第一伸缩杆（8）上的活动部的端面与拐角翻转板（9）的外壁限位接触，第一伸缩杆（8）上的活动部与拐角翻转板（9）之间连接有第一板簧（10），拐角翻转板（9）上转动设置有第一气缸（11），第一气缸（11）上的固定部转动安装在拐角移动板（4）上；焊枪（6）固定在拐角翻转板（9）上。4.如权利要求3所述的一种伺服电机底座自动焊接设备，其特征在于，所述第一伸缩杆（8）上的活动部的侧壁上固定有限位楔块（12）。5.如权利要求4所述的一种伺服电机底座自动焊接设备，其特征在于，还包括转动环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳宁超，潘砚福，
申请(专利权)人：诸城开元节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：