一种新型H型钢组立机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型H型钢组立机，涉及组立机技术领域。所述新型H型钢组立机，包括底座，固定在底座上的龙门架，以及设置在底座上的传送带；还包括上压紧组件，所述上压紧组件包括固定在龙门架横梁上的液压缸，与液压缸驱动端连接的轮座，以及转动连接在轮座上的上压紧轮；侧压紧组件，所述侧压紧组件左右对称设置在底座内侧壁；所述侧压紧组件包括气缸和固定在气缸输出端的腹板夹紧轮，防倾组件，所述防倾组件左右对称固定在龙门架支腿侧壁；所述防倾组件包括顶盖、导向柱、螺杆、导向滑块、连接轴、滚轮和电机。本实用新型专利技术，通过设置防倾组件，可使防倾组件的滚轮抵接在上翼板下端面，保持上翼板左右两侧的平衡，避免上翼板发生倾斜。发生倾斜。发生倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种新型H型钢组立机


[0001]本技术涉及组立机
，具体涉及一种新型H型钢组立机。

技术介绍

[0002]H型钢组立机是一种用于H型钢各板件进行组立的装置，组立后便于对H型钢各板件进行焊接固定。
[0003]目前，在对上翼板和腹板进行组立固定时，因上翼板与腹板接触面积较小，上翼板的左右两侧均为悬空状态，在重力的作用下，上翼板容易出现倾斜现象，影响组立作业。
[0004]因此，如何解决上述技术问题，是目前组立机
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种新型H型钢组立机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供了以下技术方案一种新型H型钢组立机，包括底座，固定在底座上的龙门架，以及设置在底座上的传送带；还包括：
[0007]上压紧组件，所述上压紧组件包括固定在龙门架横梁上的液压缸，与液压缸驱动端连接的轮座，以及转动连接在轮座上的上压紧轮；
[0008]侧压紧组件，所述侧压紧组件左右对称设置在底座内侧壁；所述侧压紧组件包括气缸和固定在气缸输出端的腹板夹紧轮；
[0009]防倾组件，所述防倾组件左右对称固定在龙门架支腿侧壁；所述防倾组件包括顶盖、导向柱、螺杆、导向滑块、连接轴、滚轮和电机；
[0010]所述顶盖水平固定在龙门架支腿侧壁上；
[0011]所述导向柱上下两端分别固定在顶盖和底座上；
[0012]所述螺杆上下两端分别转动连接在顶盖和底座上；
[0013]所述导向滑块滑动连接在导向柱上，并与螺杆螺接；
[0014]所述连接轴水平固定在导向滑块上；
[0015]所述滚轮固定在连接轴的自由端；
[0016]所述电机固定在顶盖上，其输出轴与螺杆一端连接。
[0017]优选的，所述龙门架支腿内侧设有导向滑槽，所述轮座左右两侧固定有与导向滑槽配合滑动的导向板。
[0018]优选的，所述上压紧轮中央设有供腹板卡入的环形卡槽。
[0019]优选的，还包括控制器，所述液压缸、气缸和电机均与控制器电连接。
[0020]本技术实施例提供的一种新型H型钢组立机，具有以下有益效果：本技术，通过设置防倾组件，可使防倾组件中的滚轮抵接在上翼板下端面，保持上翼板左右两侧的平衡，避免上翼板发生倾斜。
附图说明
[0021]图1为本技术角度一结构示意图；
[0022]图2为本技术角度二结构示意图；
[0023]图3为本技术角度三结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
‑
图3。
[0026]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种新型H型钢组立机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0027]一种新型H型钢组立机，包括底座110，固定在底座110上的龙门架120，以及设置在底座110上的传送带400。
[0028]需要说明的是，本实施例中，传送装置采用的是传送带400，也可以根据具体作业要求和H型钢的载重需要，采用输送辊进行运输。
[0029]所述新型H型钢组立机，还包括：
[0030]上压紧组件，所述上压紧组件包括固定在龙门架120横梁上的液压缸130，与液压缸130驱动端131连接的轮座140，以及转动连接在轮座140上的上压紧轮180；所述液压缸130工作，带动上压紧轮180下压，可压紧腹板和下翼板。
[0031]侧压紧组件，所述侧压紧组件左右对称设置在底座110内侧壁；所述侧压紧组件包括气缸160和固定在气缸160输出端的腹板夹紧轮170。
[0032]本实施例中，所述侧压紧组件设有4个，其两两对称设置在底座110内侧壁；通过设置侧压紧组件，可以使腹板夹紧轮170从腹板210左右两侧对腹板210进行压紧和固定。
[0033]防倾组件，所述防倾组件左右对称固定在龙门架120支腿侧壁；本实施例中，所述防倾组件设有4个，龙门架120两个支腿的左右侧壁均设置有防倾组件，通过设置4个防倾组件，上翼板的稳定性更好。
[0034]所述防倾组件包括顶盖310、导向柱320、螺杆330、导向滑块340、连接轴350、滚轮360和电机370；
[0035]所述顶盖310水平固定在龙门架120支腿侧壁上；
[0036]所述导向柱320上下两端分别固定在顶盖310和底座110上；
[0037]所述螺杆330上下两端分别转动连接在顶盖310和底座110上；
[0038]所述导向滑块340滑动连接在导向柱320上，并与螺杆330螺接；
[0039]所述连接轴350水平固定在导向滑块340上；
[0040]所述电机370固定在顶盖310上，其输出轴与螺杆330一端连接；
[0041]所述滚轮360固定在连接轴350的自由端。
[0042]电机370工作，可带动螺杆330旋转，从而实现导向滑块340沿着导向柱320长度方向上下移动，并进而带动连接轴350的上下移动，用于调节滚轮360的位置，使滚轮360抵接
在上翼板220下端面，避免上翼板220发生倾斜。
[0043]需要说明的是，所述防倾组件不是承重装置，其作用是保持上翼板220在腹板210上组立时，上翼板位于腹板的左右两侧能保持水平，不出现倾斜情况。
[0044]本实施例中，所述龙门架120支腿内侧设有导向滑槽121，所述轮座140左右两侧固定有与导向滑槽121配合滑动的导向板150；配合设置导向滑槽121和导向板150，可保证液压缸130的驱动端131按照预设轨迹移动。
[0045]本实施例中，所述上压紧轮180中央设有供腹板210卡入的环形卡槽181，设置环形卡槽181，用于方便定位腹板210。
[0046]本实施例中，还包括控制器，所述液压缸130、气缸160和电机370均与控制器电连接；所述控制器为PLC控制模块，通过设置控制器，实现设备的自动化作业。
[0047]本技术一种新型H型钢组立机的使用方法如下：
[0048]1.通过起重设备将下翼板230放置到传送带400上，随后将腹板210竖直放置在下翼板230上，侧压紧组件中的气缸160工作，使腹板夹紧轮170从腹板210左右两侧对腹板210进行压紧和固定；
[0049]2.将上翼板220放置在腹板210上，液压缸130工作，液压缸130的驱动端131向下运动使上压紧轮180抵接在上翼板220的上表面；
[0050]3.电机370工作，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型H型钢组立机，包括底座，固定在底座上的龙门架，以及设置在底座上的传送带；其特征在于，还包括：上压紧组件，所述上压紧组件包括固定在龙门架横梁上的液压缸，与液压缸驱动端连接的轮座，以及转动连接在轮座上的上压紧轮；侧压紧组件，所述侧压紧组件左右对称设置在底座内侧壁；所述侧压紧组件包括气缸和固定在气缸输出端的腹板夹紧轮；防倾组件，所述防倾组件左右对称固定在龙门架支腿侧壁；所述防倾组件包括顶盖、导向柱、螺杆、导向滑块、连接轴、滚轮和电机；所述顶盖水平固定在龙门架支腿侧壁上；所述导向柱上下两端分别固定在顶盖和底座上；所述螺杆上下两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：金星光，
申请(专利权)人：青岛南涯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：