一种换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工换热器技术领域，具体涉及一种换热装置，其包括装置本体，装置本体顶部设有进口和出口，进口设置有法兰，法兰顶端连接有工形座，工形座顶部设置有过滤件，过滤件通过工形座与进口连通将冷热流体过滤；过滤件包括筒体和滤板，筒体外壁设有开口，筒体内壁设置有支块，支块顶面与开口的底面水平共线，将滤板滑动置于支块上，滤板外壁设置有与开口配合的卡接环，卡接环外壁的连接处、筒体外壁的连接处设置有配合连接的塔扣；其具有过滤效果好，稳固性高，安装使用以及滤板更换清理方便的特点，有效解决了冷热流体中的粉尘颗粒等杂质进入换热器内部，造成影响换热器使用和缩短换热器寿命的问题。和缩短换热器寿命的问题。和缩短换热器寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种换热装置


[0001]本技术属于化工换热器
，具体涉及一种换热装置。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]现有技术中的冷热流体在进入换热器内部进行热交换时，由于冷热流体中往往会携带粉尘颗粒等杂质，这些杂质进入换热器内部并在长时间的累计下，极易造成换热器内部的管道发生堵塞，以至于影响换热器的使用和导致换热器的工作寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决冷热流体中的粉尘颗粒等杂质进入换热器内部，造成影响换热器的使用和导致换热器的工作寿命缩短的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：一种换热装置，包括装置本体，装置本体顶部设有进口、出口，底部设置有排污口，进口、出口分别处于装置本体相对的端处设置，进口设置有法兰，法兰顶端连接有工形座，工形座顶部设置有过滤件，过滤件通过工形座与进口连通，将冷热流体过滤；
[0006]过滤件包括筒体和滤板，筒体外壁设有开口，筒体内壁设置有支块，支块顶面与开口的底面水平共线，将滤板滑动置于支块上，滤板外壁设置有与开口配合的卡接环，卡接环外壁的连接处、筒体外壁的连接处设置有配合连接的塔扣。
[0007]优选的，所述滤板包括座体部，座体部的顶端设有倒角，将座体部形成由外向内的斜坡面，斜坡面的最高位置点贴合于筒体内壁。
[0008]优选的，所述卡接环外壁的四边设置有封条，封条贴合于筒体外壁的开口处。
[0009]优选的，所述卡接环外壁设置有把手。
[0010]优选的，所述筒体内设置有连接杆，连接杆两端与相对的支块连接，连接杆顶部设置有弧形件，弧形件顶部贴合滤板底面将滤板辅助支撑。
[0011]优选的，所述筒体底端开设有定位槽，定位槽沿筒体轴线阵列为多个，多个定位槽的正下方分别设置有转动件，转动件处于工形座上且与之转动连接，转动件底端螺纹连接有立杆，立杆固定于装置本体上。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]冷热气流首先输送汇入到筒体内，在滤板作用下完成对冷热气流中粉尘颗粒杂质的过滤处理，实现杜绝杂质汇入换热装置内和保证换热装置的正常使用，并进一步实现延长换热装置的寿命。
[0014]具体特征结构通过内筒、滤板、卡接环和塔扣的作用，完成对滤板的定位安装与锁紧，实现粉尘颗粒杂质的过滤处理，同时在塔扣、把手和封条的作用下，有效保证过滤时的
密封性，并实现滤板的便于安装和对杂质的便于清理，在连接杆和弧形件的作用下，有效保证过滤件的稳固和提高其连接强度。
[0015]综上所述：该装置具有过滤效果好，稳固性高，安装使用以及滤板更换清理方便的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤部件处剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤部件的结构示意图；
[0019]图4为本技术滤板的结构示意图；
[0020]图5为本技术筒体处部件的结构示意图；
[0021]图6为本技术筒体和工形座的剖视结构示意图；
[0022]图7为图6中A的放大结构示意图。
[0023]图中：装置本体1；进口11；出口12；排污口13；法兰2；工形座3；过滤件4；筒体41；开口41a；定位槽41b；滤板42；座体部42a；斜坡面42b；支块43；卡接环44；封条44a；塔扣45；把手46；连接杆5；弧形件6；转动件7；立杆8。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]参看图1
‑
7所示，一种换热装置，包括装置本体1，装置本体1顶部设有进口11和出口12，底部设置有排污口13，进口11、出口12分别处于装置本体1相对的端处设置，进口11、出口12和排污口13设置有法兰2，进口11上的法兰2连接有工形座3，工形座3顶部设置有过滤件4，过滤件4通过工形座3与进口11连通将冷热流体过滤。
[0027]过滤件4包括筒体41和滤板42，筒体41外壁设有开口41a，筒体41内壁设置有支块43，支块43顶面与开口41的底面水平共线，将滤板42置于支块43顶部且实现插拔下的滑动。
[0028]滤板42包括座体部42a，座体部42a的顶端设有倒角，将座体部形成由外向内的斜坡面42b，斜坡面的最高位置点贴合于筒体41内壁，通过座体部42a和斜坡面42b实现便于对杂质的收集，以及实现对冷热流体的引流。
[0029]滤板42外壁设置有与开口41a配合的卡接环44，卡接环44外壁的四边设置有封条44a，封条44a贴合于筒体41外壁的开口41a处，在封条44a下保证使用时的密封。
[0030]卡接环44外壁的连接处、筒体41外壁的连接处设置有配合连接的塔扣45，卡接环44外壁设置有把手46，在塔扣45和把手46完成对滤板42的便于安装拆卸。
[0031]在本实施例中，该装置使用时冷热气流首先汇入到筒体41内，在滤板42的作用下将冷热气流中含有的粉尘颗粒杂质，阻隔在滤板42上，而冷热气流依次经过筒体41底端、工形座3内腔和法兰2汇入到装置本体1中，以此实现完成对冷热气流中的粉尘颗粒杂质过滤，
杜绝杂质汇入到换热装置本体内，并进一步实现延长该换热装置的寿命和保证该换热装置的正常使用，同时该滤板42在安装与拆卸清理时，通过开口41a、卡接环44、塔扣45和把手46，能快速方便的实现对滤板42的安装设置及拆卸清理。
[0032]作为进一步优选的，所述筒体41内设置有连接杆5，连接杆5两端与相对的支块43连接，连接杆5顶部设置有弧形件6，弧形件6顶部贴合滤板42底面，以此在连接杆5和弧形件6的作用下，实现对滤板42远离支块42处的辅助支撑且提高滤板42的抗冲击强度。
[0033]作为进一步优选的，所述筒体41底端开设有定位槽41b，定位槽41b沿筒体41轴线阵列为3个，3个定位槽41b的正下方分别设置有转动件7，转动件7处于工形座3上且与之转动连接，转动件7底端螺纹连接有立杆8，立杆8固定于装置本体1上，在立杆8和转动件7的作用下，进一步保证过滤件4的稳固和增强连接时的强度。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热装置，其特征在于：包括装置本体，装置本体顶部设有进口和出口，底部设置有排污口，进口、出口分别处于装置本体相对的端处设置，进口设置有法兰，法兰顶端连接有工形座，工形座顶部设置有过滤件，过滤件通过工形座与进口连通将冷热流体过滤；过滤件包括筒体和滤板，筒体外壁设有开口，筒体内壁设置有支块，支块顶面与开口的底面水平共线，将滤板滑动置于支块上，滤板外壁设置有与开口配合的卡接环，卡接环外壁的连接处、筒体外壁的连接处设置有配合连接的塔扣。2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述滤板包括座体部，座体部的顶端设有倒角，将座体部形成由外向内的斜坡面，斜坡面的最高位置点贴合于筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宁，李俊华，杨允霞，刘明，王聪，
申请(专利权)人：河南庆安化工技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：