一种盾构管节钢模具用冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构管节钢模具用冷却结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有盾构管片模具，所述底板的底部固定连接有凹形水箱，所述凹形水箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至凹形水箱的内部并通过齿轮转向器活动连接有叶轮。本实用新型专利技术由气缸通过L形板带动吹风套一和吹风套二套在盾构管片模具的表面，由风机通过吹风套一和吹风套二对盾构管片模具的表面进行换热降温，由电机和叶轮通过凹形水箱内部的水对盾构管片模具的底部进行降温，从而具备了便于快速冷却的优点，解决了现有的盾构管节钢模具在使用过程中，无法进行快速冷却，成型速度较慢，影响后续的加工效率的问题。的加工效率的问题。的加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构管节钢模具用冷却结构


[0001]本技术涉及盾构管节加工
，具体为一种盾构管节钢模具用冷却结构。

技术介绍

[0002]在部分盾构管节加工过程中，会用到钢模具进行成型处理，但现有的盾构管节钢模具在使用过程中，无法进行快速冷却，成型速度较慢，影响后续的加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种盾构管节钢模具用冷却结构，具备了便于快速冷却的优点，解决了现有的盾构管节钢模具在使用过程中，无法进行快速冷却，成型速度较慢，影响后续的加工效率的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种盾构管节钢模具用冷却结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有盾构管片模具，所述底板的底部固定连接有凹形水箱，所述凹形水箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至凹形水箱的内部并通过齿轮转向器活动连接有叶轮，所述凹形水箱底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L形板，所述L形板的顶端固定连接有吹风套一，所述吹风套一的顶部连通有吹风套二，所述吹风套一的表面连通有风机，所述吹风套一底部的两侧均开设有圆孔。
[0005]所述凹形水箱的底部固定连接有防护套，所述防护套套设在电机的表面。
[0006]所述吹风套二正面与背面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板表面的形状为L形。
[0007]所述凹形水箱内壁的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与电机输出轴的表面接触。
[0008]所述风机为防水风扇，所述支撑板的底部通过轴销铰接有滚轮。
[0009]所述凹形水箱底部的前侧与后侧均固定连接有口形板，所述L形板滑动套接在口形板的表面。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由气缸通过L形板带动吹风套一和吹风套二套在盾构管片模具的表面，由风机通过吹风套一和吹风套二对盾构管片模具的表面进行换热降温，由电机和叶轮通过凹形水箱内部的水对盾构管片模具的底部进行降温，从而具备了便于快速冷却的优点，解决了现有的盾构管节钢模具在使用过程中，无法进行快速冷却，成型速度较慢，影响后续的加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置防护套，能够对电机的表面进行防护，避免了水滴直接与电机接触的现象，提高了电机的使用寿命。本技术通过设置支撑板，能够对吹风套二进行支撑，提高了吹风套二的支撑强度，避免了吹风套二与L形板的连接处容易损坏的现象。本技术通过设置密封圈，能够减小凹形水箱与电机输出轴之间的缝隙，提高了凹形水
箱底部的密封性。本技术通过设置滚轮，能够减小支撑板与地面之间的摩擦力，提高了吹风套一移动的流畅性。本技术通过设置口形板，能够对L形板进行限位，提高了L形板的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构凹形水箱的左视剖面图；
[0015]图3为本技术结构凹形水箱的立体示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图3所示，本技术包括底板1，底板1的顶部固定连接有盾构管片模具2，底板1的底部固定连接有凹形水箱3，凹形水箱3的底部固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至凹形水箱3的内部并通过齿轮转向器活动连接有叶轮5，凹形水箱3底部的两侧均固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有L形板7，L形板7的顶端固定连接有吹风套一8，吹风套一8的顶部连通有吹风套二9，吹风套一8的表面连通有风机10，吹风套一8底部的两侧均开设有圆孔11。
[0018]参考图2，凹形水箱3的底部固定连接有防护套12，防护套12套设在电机4的表面。
[0019]本实施例通过设置防护套12，能够对电机4的表面进行防护，避免了水滴直接与电机4接触的现象，提高了电机4的使用寿命。
[0020]参考图2，吹风套二9正面与背面的两侧均固定连接有支撑板13，支撑板13表面的形状为L形。
[0021]本实施例通过设置支撑板13，能够对吹风套二9进行支撑，提高了吹风套二9的支撑强度，避免了吹风套二9与L形板7的连接处容易损坏的现象。
[0022]参考图2，凹形水箱3内壁的底部固定连接有密封圈14，密封圈14的内壁与电机4输出轴的表面接触。
[0023]本实施例通过设置密封圈14，能够减小凹形水箱3与电机4输出轴之间的缝隙，提高了凹形水箱3底部的密封性。
[0024]参考图2，风机10为防水风扇，支撑板13的底部通过轴销铰接有滚轮15。
[0025]本实施例通过设置滚轮15，能够减小支撑板13与地面之间的摩擦力，提高了吹风套一8移动的流畅性。
[0026]参考图2，凹形水箱3底部的前侧与后侧均固定连接有口形板16，L形板7滑动套接在口形板16的表面。
[0027]本实施例通过设置口形板16，能够对L形板7进行限位，提高了L形板7的稳定性。
[0028]本技术通过将成型液注入盾构管片模具2的内部成型处理，然后启动气缸6，气缸6带动吹风套一8相互靠近，使吹风套一8套在盾构管片模具2的表面，再启动电机4和风机10，风机10将空气注入吹风套一8的内部，吹风套一8和吹风套二9会将空气排出对盾构管片模具2的表面进行换热降温，同时电机4会带动叶轮5转动，叶轮5对凹形水箱3内部的水进
行搅动，使水对盾构管片模具2的底部进行降温，同时吹风套一8内部的部分空气会通过圆孔11进入凹形水箱3的内部对水进行降温，从而达到便于快速冷却的效果。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构管节钢模具用冷却结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有盾构管片模具(2)，所述底板(1)的底部固定连接有凹形水箱(3)，所述凹形水箱(3)的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿至凹形水箱(3)的内部并通过齿轮转向器活动连接有叶轮(5)，所述凹形水箱(3)底部的两侧均固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有L形板(7)，所述L形板(7)的顶端固定连接有吹风套一(8)，所述吹风套一(8)的顶部连通有吹风套二(9)，所述吹风套一(8)的表面连通有风机(10)，所述吹风套一(8)底部的两侧均开设有圆孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种盾构管节钢模具用冷却结构，其特征在于：所述凹形水箱(3)的底部固定连接有防护套(12)，所述防护套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢中富，洪国忠，杨杰，沈醉，李刚明，周覃波，胡芳，叶润青，
申请(专利权)人：绍兴中亚工贸园有限公司，
类型：新型
国别省市：