本实用新型专利技术公开了一种方便调整铣边角度的顶管钢板坡口铣边装置，包括铣边装置，所述铣边装置的顶部活动连接有铣边件，铣边件的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部活动连接有紧固杆，紧固杆的底端固定安装有螺杆，铣边装置的表面固定安装有支撑套，支撑套的内部设置有与螺杆表面螺纹连接的螺套，螺套的顶部与底部均固定连接有转动板。本实用新型专利技术解决了现有的铣边装置在对铣边角度进行调整时较为不便，一般调整时需要多次手动转动手轮，使铣边装置的铣边组件可以进行角度调节，这样的调整方式还有待提高的问题。还有待提高的问题。还有待提高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调整铣边角度的顶管钢板坡口铣边装置
[0001]本技术涉及钢板坡口铣边
，具体为一种方便调整铣边角度的顶管钢板坡口铣边装置。
技术介绍
[0002]在顶管钢板坡口铣边过程中会用到铣边装置，但是现有的铣边装置在对铣边角度进行调整时较为不便，一般调整时需要多次手动转动手轮，使铣边装置的铣边组件可以进行角度调节，这样的调整方式还有待提高的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种方便调整铣边角度的顶管钢板坡口铣边装置，具备了方便调整的优点，解决了现有的铣边装置在对铣边角度进行调整时较为不便，一般调整时需要多次手动转动手轮，使铣边装置的铣边组件可以进行角度调节，这样的调整方式还有待提高的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种方便调整铣边角度的顶管钢板坡口铣边装置，包括铣边装置；
[0005]所述铣边装置的顶部活动连接有铣边件，所述铣边件的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有紧固杆，所述紧固杆的底端固定安装有螺杆，所述铣边装置的表面固定安装有支撑套，所述支撑套的内部设置有与螺杆表面螺纹连接的螺套，所述螺套的顶部与底部均固定连接有转动板，所述转动板的表面通过轴承与支撑套的内壁活动连接，所述支撑套的正面开设有活动口，所述活动口的内部竖向活动连接有支杆，所述支杆的表面固定连接有蜗轮，所述螺套的表面开设有与蜗轮配合使用的缺口，所述支杆表面的顶部与底部均固定连接有齿轮，所述螺套表面的顶部与底部均开设有与齿轮啮合的齿槽，所述铣边装置的正面固定安装有电机，所述电机输出轴的右端固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆。
[0006]所述蜗杆的右端通过转动杆活动连接有稳定块，所述稳定块的背面与支撑套的正面固定连接。
[0007]所述支撑套的正面固定安装有位于蜗杆外侧的防护罩，所述防护罩为塑料制成。
[0008]所述防护罩的左侧固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与电机输出轴的表面接触。
[0009]所述支撑套的顶部与底部均固定连接有防尘垫，所述防尘垫位于螺杆的外侧。
[0010]所述铣边装置的左侧设置有收集盒，所述收集盒由金属制成。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术解决了现有的铣边装置在对铣边角度进行调整时较为不便，一般调整时需要多次手动转动手轮，使铣边装置的铣边组件可以进行角度调节，这样的调整方式还有待提高的问题。
[0013]2、本技术通过设置稳定块，能够使蜗杆的右端得到限位和支撑，避免了蜗杆的右端在使用过程中发生晃动的现象。本技术通过设置防护罩，能够对活动口进行防护，避免了外界的灰尘和金属废屑对蜗轮和蜗杆的啮合处造成影响。本技术通过设置密封圈，能够减小电机输出轴表面与防护罩之间的间隙处，提高了防护罩与电机输出轴表面之间的密封性。本技术通过设置防尘垫，能够对支撑套的顶部与底部进行防护，避免了外界的金属废屑进入支撑套的内部对轴承造成影响。本技术通过设置收集盒，能够对铣边件铣边时的金属废屑进行收集，便于后期进行统一清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的主视示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0016]图3为本技术结构支撑套的主视剖面图；
[0017]图4为本技术结构螺套的立体图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图4所示，本技术包括铣边装置1；
[0020]铣边装置1的顶部活动连接有铣边件2，铣边件2的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部活动连接有紧固杆4，紧固杆4的底端固定安装有螺杆5，铣边装置1的表面固定安装有支撑套6，支撑套6的内部设置有与螺杆5表面螺纹连接的螺套7，螺套7的顶部与底部均固定连接有转动板8，转动板8的表面通过轴承与支撑套6的内壁活动连接，支撑套6的正面开设有活动口9，活动口9的内部竖向活动连接有支杆10，支杆10的表面固定连接有蜗轮11，螺套7的表面开设有与蜗轮11配合使用的缺口12，支杆10表面的顶部与底部均固定连接有齿轮13，螺套7表面的顶部与底部均开设有与齿轮13啮合的齿槽14，铣边装置1的正面固定安装有电机15，电机15输出轴的右端固定连接有与蜗轮11啮合的蜗杆16。
[0021]参考图2，蜗杆16的右端通过转动杆活动连接有稳定块17，稳定块17的背面与支撑套6的正面固定连接。
[0022]本实施例通过设置稳定块17，能够使蜗杆16的右端得到限位和支撑，避免了蜗杆16的右端在使用过程中发生晃动的现象。
[0023]参考图2，支撑套6的正面固定安装有位于蜗杆16外侧的防护罩18，防护罩18为塑料制成。
[0024]本实施例通过设置防护罩18，能够对活动口9进行防护，避免了外界的灰尘和金属废屑对蜗轮11和蜗杆16的啮合处造成影响。
[0025]参考图2，防护罩18的左侧固定连接有密封圈19，密封圈19的内壁与电机15输出轴的表面接触。
[0026]本实施例通过设置密封圈19，能够减小电机15输出轴表面与防护罩18之间的间隙处，提高了防护罩18与电机15输出轴表面之间的密封性。
[0027]参考图2，支撑套6的顶部与底部均固定连接有防尘垫20，防尘垫20位于螺杆5的外
侧。
[0028]本实施例通过设置防尘垫20，能够对支撑套6的顶部与底部进行防护，避免了外界的金属废屑进入支撑套6的内部对轴承造成影响。
[0029]参考图1，铣边装置1的左侧设置有收集盒21，收集盒21由金属制成。
[0030]本实施例通过设置收集盒21，能够对铣边件2铣边时的金属废屑进行收集，便于后期进行统一清理。
[0031]本技术在需要调整铣边件2的铣边角度时，电机15带动蜗杆16进行转动，蜗杆16带动蜗轮11进行转动，蜗轮11转动后带动支杆10和齿轮13进行转动，齿轮13通过与螺套7表面齿槽14的啮合带动螺套7进行转动，螺套7带动转动板8通过轴承与支撑套6的内壁进行转动，使螺套7的内壁与螺杆5的表面进行螺旋调节，使螺杆5可以向下进行调整，螺杆5向下移动的同时带动紧固杆4和支撑板3向下移动，使铣边件2的左侧在铣边装置1的顶部进行角度调节，需要反向调整角度时，反向启动电机15，然后反向重复以上步骤使螺杆5上移，从而达到方便调整的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调整铣边角度的顶管钢板坡口铣边装置，包括铣边装置(1)；其特征在于：所述铣边装置(1)的顶部活动连接有铣边件(2)，所述铣边件(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部活动连接有紧固杆(4)，所述紧固杆(4)的底端固定安装有螺杆(5)，所述铣边装置(1)的表面固定安装有支撑套(6)，所述支撑套(6)的内部设置有与螺杆(5)表面螺纹连接的螺套(7)，所述螺套(7)的顶部与底部均固定连接有转动板(8)，所述转动板(8)的表面通过轴承与支撑套(6)的内壁活动连接，所述支撑套(6)的正面开设有活动口(9)，所述活动口(9)的内部竖向活动连接有支杆(10)，所述支杆(10)的表面固定连接有蜗轮(11)，所述螺套(7)的表面开设有与蜗轮(11)配合使用的缺口(12)，所述支杆(10)表面的顶部与底部均固定连接有齿轮(13)，所述螺套(7)表面的顶部与底部均开设有与齿轮(13)啮合的齿槽(14)，所述铣边装置(1)的正面固定安装有电机(15)，所述电机(15)输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢中富，洪国忠，杨杰，沈醉，李刚明，周覃波，胡芳，叶润青，
申请(专利权)人：绍兴中亚工贸园有限公司，
类型：新型
国别省市：
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