一种预制桩浇捣振动模台用减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制桩浇捣振动模台用减震底座，包括底板，底板的顶部设置有浇捣振动模台，浇捣振动模台底部的四角均固定连接有升降柱，升降柱表面的底部套设固定套，固定套的底部固定连接在底板的顶部，升降柱的表面固定连接有拉簧，拉簧的顶部固定连接在固定套内壁的顶部，固定套内壁的底部固定连接有弹力板，弹力板的两侧均延伸至固定套的外侧，弹力板的两侧均通过销轴铰接有传动板。本实用新型专利技术具备了减震的优点，解决了传统的浇捣振动模台缺少减震底座结构，无法对浇捣振动模台的底部进行减震，使浇捣振动模台所在位置的地面容易出现开裂损坏的情况，容易造成降低浇捣振动模台稳定性的问题。模台稳定性的问题。模台稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桩浇捣振动模台用减震底座


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种预制桩浇捣振动模台用减震底座。

技术介绍

[0002]在预制桩加工过程中需要用到浇捣振动模台，传统的浇捣振动模台缺少减震底座结构，无法对浇捣振动模台的底部进行减震，使浇捣振动模台所在位置的地面容易出现开裂损坏的情况，容易造成降低浇捣振动模台稳定性的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种预制桩浇捣振动模台用减震底座，具备了减震的优点，解决了传统的浇捣振动模台缺少减震底座结构，无法对浇捣振动模台的底部进行减震，使浇捣振动模台所在位置的地面容易出现开裂损坏的情况，容易造成降低浇捣振动模台稳定性的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种预制桩浇捣振动模台用减震底座，包括底板，所述底板的顶部设置有浇捣振动模台，所述浇捣振动模台底部的四角均固定连接有升降柱，所述升降柱表面的底部套设固定套，所述固定套的底部固定连接在底板的顶部，所述升降柱的表面固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部固定连接在固定套内壁的顶部，所述固定套内壁的底部固定连接有弹力板，所述弹力板的两侧均延伸至固定套的外侧，所述弹力板的两侧均通过销轴铰接有传动板，所述传动板的顶部通过连接块和销轴铰接在升降柱的底部，所述弹力板的两侧通过销轴活动连接有滑轮，所述固定套的两侧均设置有箱体，所述箱体的底部固定连接在底板的顶部，所述箱体靠近固定套的一侧设置有推板，所述推板靠近箱体一侧的四角均固定连接有传动杆，所述传动杆靠近箱体的一侧贯穿至箱体的内部，所述传动杆靠近箱体的一侧固定连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的表面固定连接在箱体的内壁。
[0005]所述传动杆的表面套设有加固块，所述加固块的表面固定连接在箱体的内壁。
[0006]所述加固块靠近移动板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与移动板的表面接触。
[0007]所述推板的表面固定连接有U型块，所述U型块的内壁与滑轮的表面接触。
[0008]所述传动板的顶部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的表面固定连接在固定套的内壁。
[0009]所述升降柱的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部固定连接在弹力板的顶部。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术具备了减震的优点，解决了传统的浇捣振动模台缺少减震底座结构，无法对浇捣振动模台的底部进行减震，使浇捣振动模台所在位置的地面容易出现开裂损坏的情况，容易造成降低浇捣振动模台稳定性的问题。
[0012]2、本技术通过设置加固块，能够对传动杆进行限位，避免传动杆移动的过程
中出现松动的现象，提高了传动杆的稳定性。本技术通过设置橡胶垫，能够隔绝移动板与加固块接触，避免移动板移动的过程中出现撞击加固块的现象，提高了移动板的安全性。本技术通过设置U型块，能够对滑轮进行限位，避免滑轮移动的过程中出现倾斜的现象，提高了滑轮的稳定性。本技术通过设置缓冲垫，能够隔绝传动板与固定套接触，避免传动板移动的过程出现撞击固定套的现象，提高了固定套的安全性。本技术通过设置弹簧二，能够增加升降柱的弹力，同时起到了分担拉簧和弹力板工作压力的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0015]图3为本技术箱体的主视剖面图；
[0016]图4为本技术U型块的立体图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1至图4所示，本技术包括底板1，底板1的顶部设置有浇捣振动模台2，浇捣振动模台2底部的四角均固定连接有升降柱3，升降柱3表面的底部套设固定套4，固定套4的底部固定连接在底板1的顶部，升降柱3的表面固定连接有拉簧5，拉簧5的顶部固定连接在固定套4内壁的顶部，固定套4内壁的底部固定连接有弹力板6，弹力板6的两侧均延伸至固定套4的外侧，弹力板6的两侧均通过销轴铰接有传动板7，传动板7的顶部通过连接块和销轴铰接在升降柱3的底部，弹力板6的两侧通过销轴活动连接有滑轮8，固定套4的两侧均设置有箱体9，箱体9的底部固定连接在底板1的顶部，箱体9靠近固定套4的一侧设置有推板10，推板10靠近箱体9一侧的四角均固定连接有传动杆11，传动杆11靠近箱体9的一侧贯穿至箱体9的内部，传动杆11靠近箱体9的一侧固定连接有移动板12，移动板12的表面固定连接有弹簧一13，弹簧一13的表面固定连接在箱体9的内壁。
[0019]参考图3，传动杆11的表面套设有加固块14，加固块14的表面固定连接在箱体9的内壁。
[0020]本实施例通过设置加固块14，能够对传动杆11进行限位，避免传动杆11移动的过程中出现松动的现象，提高了传动杆11的稳定性。
[0021]参考图3，加固块14靠近移动板12的一侧固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15的表面与移动板12的表面接触。
[0022]本实施例通过设置橡胶垫15，能够隔绝移动板12与加固块14接触，避免移动板12移动的过程中出现撞击加固块14的现象，提高了移动板12的安全性。
[0023]参考图3，推板10的表面固定连接有U型块16，U型块16的内壁与滑轮8的表面接触。
[0024]本实施例通过设置U型块16，能够对滑轮8进行限位，避免滑轮8移动的过程中出现倾斜的现象，提高了滑轮8的稳定性。
[0025]参考图2，传动板7的顶部设置有缓冲垫17，缓冲垫17的表面固定连接在固定套4的内壁。
[0026]本实施例通过设置缓冲垫17，能够隔绝传动板7与固定套4接触，避免传动板7移动的过程出现撞击固定套4的现象，提高了固定套4的安全性。
[0027]参考图2，升降柱3的底部固定连接有弹簧二18，弹簧二18的底部固定连接在弹力板6的顶部。
[0028]本实施例通过设置弹簧二18，能够增加升降柱3的弹力，同时起到了分担拉簧5和弹力板6工作压力的效果。
[0029]在浇捣振动模台2工作时会产生震动力，震动力带动浇捣振动模台2向上下移动，浇捣振动模台2带动升降柱3向上下移动，升降柱3向下移动时拉伸拉簧5，同时带动传动板7向下移动，传动板7向下移动的过程中向靠近箱体9的一侧移动，弹力板6推动滑轮8向靠近箱体9的一侧移动，滑轮8推动推板10、传动杆11和移动板12向远离固定套4的一侧移动，移动板12压缩弹簧一13，同时升降柱3压缩弹簧二18，在此过程中通过弹簧一13、弹簧二18和弹力板6的弹力与拉簧5的拉力配合，对升降柱3和浇捣振动模台2的上下震动力进行缓冲减震，从而具备了减震的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桩浇捣振动模台用减震底座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有浇捣振动模台(2)，所述浇捣振动模台(2)底部的四角均固定连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)表面的底部套设固定套(4)，所述固定套(4)的底部固定连接在底板(1)的顶部，所述升降柱(3)的表面固定连接有拉簧(5)，所述拉簧(5)的顶部固定连接在固定套(4)内壁的顶部，所述固定套(4)内壁的底部固定连接有弹力板(6)，所述弹力板(6)的两侧均延伸至固定套(4)的外侧，所述弹力板(6)的两侧均通过销轴铰接有传动板(7)，所述传动板(7)的顶部通过连接块和销轴铰接在升降柱(3)的底部，所述弹力板(6)的两侧通过销轴活动连接有滑轮(8)，所述固定套(4)的两侧均设置有箱体(9)，所述箱体(9)的底部固定连接在底板(1)的顶部，所述箱体(9)靠近固定套(4)的一侧设置有推板(10)，所述推板(10)靠近箱体(9)一侧的四角均固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)靠近箱体(9)的一侧贯穿至箱体(9)的内部，所述传动杆(11)靠近箱体(9)的一侧固定连接有移动板(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢中富，洪国忠，杨杰，沈醉，李刚明，周覃波，胡芳，叶润青，
申请(专利权)人：绍兴中亚工贸园有限公司，
类型：新型
国别省市：