本实用新型专利技术公开了一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的正面设置有打孔装置，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构。本实用新型专利技术通过驱动电机、传动机构、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、防护板、除尘箱、风机、过滤箱、进气管和过滤网的配合，当需要加工时，驱动电机的输出轴通过传动机构带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和支撑杆带动防护板旋转，使四个防护板处于垂直状态，避免加工产生的废屑飞溅，风机通过过滤箱和进气管将加工产生的废屑吸附进收集箱中，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。决了现有装置实用性低的问题。决了现有装置实用性低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置
[0001]本技术涉及数控机械加工
，具体为一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置。
技术介绍
[0002]数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段、数控机械在打孔的过程中，会造成切除铁屑横飞的现象，而刚切除的铁屑温度较高，在飞出加工区域后容易引发事故，埋下安全隐患，且容易造成生产区域的脏乱，因此，需要对飞出的切屑进行收集，现有装置对其收集效果较差，不能完全对其进行收集，降低其实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，具备实用性高的优点，解决了现有装置实用性低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的正面设置有打孔装置，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端活动连接有防护板，所述机箱的顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的顶部设置有定位块，所述除尘箱的内腔固定连接有风机，所述风机的进风口通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有进气管，所述过滤箱的内腔设置有过滤网。
[0005]优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮。
[0006]优选的，所述防护板的数量为四个，且四个防护板均与机箱的顶部活动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的另一端通过轴承座与机箱的内腔活动连接，所述机箱的顶部设置有通槽。
[0008]优选的，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十至六十度之间。
[0009]优选的，所述过滤箱的内腔设置有收集箱，所述机箱的正面设置有控制面板，所述防护板的表面设置有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动电机、传动机构、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、防护板、除尘箱、风机、过滤箱、进气管和过滤网的配合，当需要加工时，驱动电机的输出轴通过传动机构带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套和支撑杆带动防护板旋转，使四个防护板处于垂直状态，避免加工产生的废屑飞溅，风机通过过滤箱和进气管将加工产生的废屑吸附进收集箱中，
从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
[0012]2、本技术通过设计过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，便于使废屑在重力作用下掉落进收集箱中，通过设计观察窗，方便对加工过程进行观察。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术除尘箱结构主视剖面图。
[0016]图中：1、机箱；2、安装架；3、打孔装置；4、驱动电机；5、传动机构；51、主动锥齿轮；52、从动锥齿轮；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、支撑杆；9、防护板；10、除尘箱；11、定位块；12、风机；13、过滤箱；14、进气管；15、过滤网；16、通槽；17、收集箱；18、控制面板；19、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的正面设置有打孔装置3，机箱1的内腔固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有主动锥齿轮51，主动锥齿轮51的表面啮合有从动锥齿轮52，通过设计过滤网15与水平面呈一定角度的倾斜，便于使废屑在重力作用下掉落进收集箱17中，通过设计观察窗19，方便对加工过程进行观察，驱动电机4的输出轴固定连接有传动机构5，传动机构5包括主动锥齿轮51和从动锥齿轮52，从动锥齿轮52的轴心处固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的另一端通过轴承座与机箱1的内腔活动连接，机箱1的顶部设置有通槽16，螺纹杆6的表面套设有螺纹套7，螺纹套7的表面活动连接有支撑杆8，支撑杆8的另一端活动连接有防护板9，防护板9的数量为四个，且四个防护板9均与机箱1的顶部活动连接，机箱1的顶部固定连接有除尘箱10，除尘箱10的顶部设置有定位块11，除尘箱10的内腔固定连接有风机12，风机12的进风口通过管道连通有过滤箱13，过滤箱13的内腔设置有收集箱17，机箱1的正面设置有控制面板18，防护板9的表面设置有观察窗19，过滤箱13的顶部连通有进气管14，过滤箱13的内腔设置有过滤网15，过滤网15与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十至六十度之间，通过驱动电机4、传动机构5、螺纹杆6、螺纹套7、支撑杆8、防护板9、除尘箱10、风机12、过滤箱13、进气管14和过滤网15的配合，当需要加工时，驱动电机4的输出轴通过传动机构5带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6通过螺纹套7和支撑杆8带动防护板9旋转，使四个防护板9处于垂直状态，避免加工产生的废屑飞溅，风机12通过过滤箱13和进气管14将加工产生的废屑吸附进收集箱17中，从而达到实用性高的效果，解决了现有装置实用性低的问题。
[0019]使用时，驱动电机4的输出轴通过传动机构5带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6通过螺纹套7和支撑杆8带动防护板9旋转，使四个防护板9处于垂直状态，避免加工产生的废屑飞溅，风机12通过过滤箱13和进气管14将加工产生的废屑吸附进收集箱17中，从而达到实用性高
的效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向收集装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的正面设置有打孔装置（3），所述机箱（1）的内腔固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有传动机构（5），所述传动机构（5）包括主动锥齿轮（51）和从动锥齿轮（52），所述从动锥齿轮（52）的轴心处固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的表面活动连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的另一端活动连接有防护板（9），所述机箱（1）的顶部固定连接有除尘箱（10），所述除尘箱（10）的顶部设置有定位块（11），所述除尘箱（10）的内腔固定连接有风机（12），所述风机（12）的进风口通过管道连通有过滤箱（13），所述过滤箱（13）的顶部连通有进气管（14），所述过滤箱（13）的内腔设置有过滤网（15）。2.根据权利要求1所述的一种基于数控机械加工的飞出切屑多方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜杰，
申请(专利权)人：诸城市宏邦自动化机械厂，
类型：新型
国别省市：
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