一种多穴光纤陶瓷插芯模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多穴光纤陶瓷插芯模，属于陶瓷插芯技术领域。包括上模和下模，上模的顶部开设有锥形注塑口，下模的顶部开设有多组注塑内腔，上模和下模之间设有活动板，且活动板内开设有锥形注塑口和多组注塑内腔相连通的管道，下模的外部滑动套接有壳体，且下模的底部四角处均固定有滑块，壳体的内壁开设有四个与滑块滑动连接的滑口，滑口内设有弹簧，且弹簧的两端分别与滑块和滑口的侧壁固定，下模的底部通过安装座固定有双轴电机，且双轴电机的两个传动轴均固定有凸轮。本实用新型专利技术能够在注塑过程中使模具整体上下振动，对气泡进行消除和排出，且防止浇注过程中产生不规则的应力，保证产品的质量，同时提高模腔内产品的冷却速度。品的冷却速度。品的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种多穴光纤陶瓷插芯模


[0001]本技术涉及一种多穴光纤陶瓷插芯模，属于陶瓷插芯


技术介绍

[0002]光纤陶瓷插芯是制作光纤连接器的关键器件，光纤陶瓷插芯广泛应用于当今社会网络通讯中，不仅应用广泛而且需求量大。
[0003]目前对于插芯的生产多是通过模具注塑的方式来完成的，而现有技术中的模具在注塑过程中气体容易集聚在模具中，形成高压，阻碍了液体的正常流动，从而产品内部容易产生气泡，同时会造成布局应力的不同，影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种多穴光纤陶瓷插芯模，它解决了现有技术中的模具在注塑过程中气体容易集聚在模具中，形成高压，阻碍了液体的正常流动，从而产品内部容易产生气泡，同时会造成布局应力的不同，影响产品的质量的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种多穴光纤陶瓷插芯模，包括上模和下模，所述上模的顶部开设有锥形注塑口，所述下模的顶部开设有多组注塑内腔，所述上模和下模之间设有活动板，且所述活动板内开设有锥形注塑口和多组注塑内腔相连通的管道，所述下模的外部滑动套接有壳体，且所述下模的底部四角处均固定有滑块，所述壳体的内壁开设有四个与滑块滑动连接的滑口，所述滑口内设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与滑块和滑口的侧壁固定，所述下模的底部通过安装座固定有双轴电机，且所述双轴电机的两个传动轴均固定有凸轮，所述壳体内还设有与多组注塑内腔相匹配的冷却组件，所述上模的顶部通过多个弹性伸缩杆固定有连接框。
[0007]作为优选实例，所述冷却组件包括环形水箱、潜水泵和环形导热腔体，所述环形导热腔体固定嵌设于下模内，且所述环形导热腔体的内壁与多组注塑内腔相连通，所述环形水箱固定于壳体内，且所述环形水箱的顶部通过两根导管与环形导热腔体相互连通，所述潜水泵固定于环形水箱内，且所述潜水泵的出水端与一根所述导管的一端固定连通。
[0008]作为优选实例，每个所述滑口内设有定位杆，且所述定位杆与滑块和弹簧活动套设。
[0009]作为优选实例，所述下模包括模腔座和底板，所述底板位于模腔座的底部，且所述底板通过多个螺栓与模腔座固定。
[0010]作为优选实例，所述上模的顶部对称固定有多个限位杆，且多个所述限位杆的一端均贯穿连接框并向外延伸。
[0011]本技术的有益效果是：本技术能够在注塑过程中使模具整体上下振动，对气泡进行消除和排出，且防止浇注过程中产生不规则的应力，保证产品的质量，同时提高模腔内产品的冷却速度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0014]图中：1上模、2下模、21模腔座、22底板、3活动板、4管道、5壳体、6滑块、7弹簧、8双轴电机、9凸轮、10弹性伸缩杆、11环形水箱、12潜水泵、13环形导热腔体、14导管、15定位杆、16连接框。
具体实施方式
[0015]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种多穴光纤陶瓷插芯模，包括上模1和下模2，上模1的顶部开设有锥形注塑口，下模2的顶部开设有多组注塑内腔，其上模1和下模2之间设有活动板3，且活动板3内开设有锥形注塑口和多组注塑内腔相连通的管道4，下模2的外部滑动套接有壳体5，且下模2的底部四角处均固定有滑块6，壳体5的内壁开设有四个与滑块6滑动连接的滑口，滑口内设有弹簧7，且弹簧7的两端分别与滑块6和滑口的侧壁固定，每个滑口内设有定位杆15，且定位杆15与滑块6和弹簧7活动套设，能够提高滑块6滑动的稳定性，下模2的底部通过安装座固定有双轴电机8，且双轴电机8的两个传动轴均固定有凸轮9，壳体5内还设有与多组注塑内腔相匹配的冷却组件，上模1的顶部通过多个弹性伸缩杆10固定有连接框16，上模1的顶部对称固定有多个限位杆17，且多个限位杆17的一端均贯穿连接框16并向外延伸，保证连接框16移动过程中的稳定性。
[0017]冷却组件包括环形水箱11、潜水泵12和环形导热腔体13，环形导热腔体13固定嵌设于下模2内，且环形导热腔体13的内壁与多组注塑内腔相连通，环形水箱11固定于壳体5内，且环形水箱11的顶部通过两根导管14与环形导热腔体13相互连通，潜水泵12固定于环形水箱11内，且潜水泵12的出水端与一根导管14的一端固定连通。
[0018]下模2包括模腔座21和底板22，底板22位于模腔座21的底部，且底板22通过多个螺栓与模腔座21固定，能够便于对环形导热腔13进行拆卸和固定。
[0019]工作原理：在使用时，将上模1、活动板3和下模2拼合至一起，并通过上模1上的锥形注塑口，向活动板3的管道4和下模2内的注塑内腔进行注塑，在注塑完成后，通过双轴电机8的两个传动轴能够带动两个凸轮9旋转，进而通过凸轮9转动能够往复产生向上和向下的惯性，使得模具整体在壳体5内上下振动，对气泡进行消除和排出，且防止浇注过程中产生不规则的应力，保证产品的质量，再通过设有的滑块6和滑口，能够对滑动的位置进行限定，同时通过设有的弹簧7和弹性伸缩杆10，能够在模具振动过程中对其拉伸和压缩，保证模具振动过程中始终稳定拼合在一起，同时能够在振动完成后，使模具自动返回原位，再通过设有的潜水泵12，能够将环形水箱11内的冷却液输送至环形导热腔体13内，对下模2内的产品进行快速冷却。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多穴光纤陶瓷插芯模，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的顶部开设有锥形注塑口，所述下模(2)的顶部开设有多组注塑内腔，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)之间设有活动板(3)，且所述活动板(3)内开设有锥形注塑口和多组注塑内腔相连通的管道(4)，所述下模(2)的外部滑动套接有壳体(5)，且所述下模(2)的底部四角处均固定有滑块(6)，所述壳体(5)的内壁开设有四个与滑块(6)滑动连接的滑口，所述滑口内设有弹簧(7)，且所述弹簧(7)的两端分别与滑块(6)和滑口的侧壁固定，所述下模(2)的底部通过安装座固定有双轴电机(8)，且所述双轴电机(8)的两个传动轴均固定有凸轮(9)，所述壳体(5)内还设有与多组注塑内腔相匹配的冷却组件，所述上模(1)的顶部通过多个弹性伸缩杆(10)固定有连接框(16)。2.根据权利要求1所述的一种多穴光纤陶瓷插芯模，其特征在于：所述冷却组件包括环形水箱(11)、潜水泵(12)和环形导热腔体(13)，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：边策，
申请(专利权)人：深圳市富士精陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：