预制构件模具组合结构及预制构件立模制作方法技术

本发明专利技术公开了一种预制构件模具组合结构及预制构件立模制作方法，预制构件模具组合结构专门用于立模制作，包括：背板；保温层；所述保温层位于所述背板内侧；预制构件内页模具；所述预制构件内页模具位于所述保温层内侧；所述背板、保温层和预制构件内页模具连接在一起形成一个整体结构。保温层、预制构件内页模具等预制构件模具的组成部分都被固定在背板上，形成了一个完整的整体，这样，工作人员可以在水平状态下完成整套预制构件模具的组装，在将整体结构吊起时，保温层在固定状态下不会发生位移，保证整体结构的刚度和整体性，保证预埋件和其他组成部分不脱落，从而可以可靠稳定地运送到立模模箱上完成混凝土浇筑和制作。运送到立模模箱上完成混凝土浇筑和制作。运送到立模模箱上完成混凝土浇筑和制作。

【技术实现步骤摘要】
预制构件模具组合结构及预制构件立模制作方法


[0001]本专利技术涉及预制构件生产领域，特别是一种预制构件模具组合结构及预制构件立模制作方法。

技术介绍

[0002]预制构件在制作时，需要先在工位上将模具组装好，然后向模具内浇筑混凝土，混凝土填充模具后，就得到对应构造的预制构件，拆除模具后再将预制构件运送到下游工序。
[0003]预制构件的制作方法包括平模制作和立模制作。平模制作指的是的预制构件模具组装后出于水平状态下，然后在水平状态下向其浇筑混凝土。立模制作时将预制构件模具调整为竖直状态，在立模模箱上上其进行混凝土浇筑。
[0004]目前，对于具有保温层的预制构件(如三明治墙、二明治墙)，如何能够完成立模制作是个很大的难题。因为在具有保温层的的预制构件中，保温层是由多块小的保温板拼合在一起的，这些保温层在预制构件模具组装时也作为模具的一部分和其他模具部件组装在一起。在组装完毕后，如果直接吊起整套模具，由于保温层和其他模具部件的结合不够牢固，很容易使得整套模具的各个部件脱落，或者是保温层拼合发生错位。无论出现哪种情况，都会使得立模浇筑完全无法实现。
[0005]因鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种预制构件模具组合结构及预制构件立模制作方法，以解决带有保温层的预制构件模具无法可靠地实现立模浇筑的问题。
[0007]为解决上述问题，第一方面，本专利技术实施例提供一种预制构件模具组合结构，用于预制构件立模制作，包括：
[0008]背板；
[0009]保温层；所述保温层位于所述背板内侧；
[0010]预制构件内页模具；所述预制构件内页模具位于所述保温层内侧；
[0011]所述背板、保温层和预制构件内页模具连接在一起形成一个整体结构。
[0012]在一些实施例中，所述背板和所述保温层之间还设有预制构件外页模具；所述背板、预制构件外页模具、保温层和预制构件内页模具连接在一起形成一个整体结构；所述预制构件外页模具为在水平状态下被混凝土浇筑好的状态或未被浇筑的状态。
[0013]在一些实施例中，所述背板上设有用于将所述整体结构吊起的吊点。
[0014]在一些实施例中，所述保温层的两侧设有用于限制所述保温层移动的侧固定部。
[0015]在一些实施例中，所述保温层的顶部设有用于压住所述保温层以限制所述保温层移动的上固定部。
[0016]在一些实施例中，所述上固定部上向所述预制构件内页模具一侧延伸形成若干凸缘，所述凸缘上构造有容纳预制构件内页模具的顶部竖向钢筋的凹槽。
[0017]在一些实施例中，所述预制构件外页模具包括外页侧边模和外页底模，所述外页底模的外端抵在所述背板下缘的内侧，内端抵在所述保温层的下缘外侧，在所述整体结构呈竖直状态下，所述外端低于所述内端从而形成一个自外向内的升高结构。
[0018]在一些实施例中，所述预制构件内页模具包括内页侧边模和内页底模；所述内页侧边模上具有连接部，用于连接件从连接部穿过进而将所述预制构件内页模具和所述预制构件内页模具外侧的部分连在一起形成所述整体结构。
[0019]在一些实施例中，所述内页侧边模为由多个子边模组合在一起形成的组拼式边模，多个子边模组合在一起后构造出容纳预制构件内页水平钢筋的孔。
[0020]在一些实施例中，所述预制构件内页模具包括纵肋体系的内页模具或灌浆套筒体系的内页模具。当然，也可以适用于其他任何一种体系的内页模具。
[0021]第二方面，本专利技术实施例还提供基于上述的预制构件模具组合结构的预制构件立模制作方法，包括：
[0022]可选的第一个方案：
[0023]在水平状态下设置背板；
[0024]在背板上设置保温层、预制构件内页模具；其中，所述保温层位于所述背板内侧；所述预制构件内页模具位于所述保温层内侧；
[0025]将所述背板、保温层和预制构件内页模具连接在一起形成一个整体结构；
[0026]将所述整体结构调整为竖直状态并运送到立模模箱上进行混凝土浇筑；
[0027]可选的第二个方案：
[0028]在水平状态下设置背板；
[0029]在背板上设置预制构件外页模具，先进行预制构件外页的浇筑；
[0030]浇筑完预制构件外页后，在外页内侧依次设置保温层、预制构件内页模具；
[0031]将所述背板、浇筑好的预制构件外页、保温层和预制构件内页模具连接在一起形成一个整体结构；
[0032]将所述整体结构调整为竖直状态并运送到立模模箱上进行混凝土浇筑；
[0033]可选的第三个方案：
[0034]在水平状态下设置背板；
[0035]在背板上设置预制构件外页模具、保温层、预制构件内页模具；其中，所述预制构件外页模具位于所述背板内侧，所述保温层位于所述预制构件外页模具内侧；所述预制构件内页模具位于所述保温层内侧；
[0036]将所述背板、预制构件外页模具、保温层和预制构件内页模具连接在一起形成一个整体结构；
[0037]将所述整体结构调整为竖直状态并运送到立模模箱上进行混凝土浇筑。
[0038]在一些实施例中，所述立模模箱为实心模箱或镂空模箱。
[0039]与现有技术相比，本专利技术的具有如下有益效果：保温层、预制构件内页模具等预制构件模具的组成部分都被固定在背板上，形成了一个完整的整体，这样，工作人员可以在水平状态下完成整套预制构件模具的组装，在将整体结构吊起时，保温层在固定状态下不会发生位移，保证整体结构的刚度和整体性，保证预埋件及其他部分不脱落，从而可以可靠稳定地运送到立模模箱上完成混凝土浇筑和制作。
附图说明
[0040]图1为本专利技术实施例1提供的预制构件模具组合结构的水平状态下的主视结构示意图；
[0041]图2为图1的分解状态示意图；
[0042]图3为本专利技术实施例1提供的预制构件模具组合结构的竖直状态下的立体结构示意图；
[0043]图4为图3顶部的放大结构示意图；
[0044]图5为图3的分解状态示意图；
[0045]图6为图5在背板连接端的放大结构示意图；
[0046]图7为图5在预制构件内页模具顶部侧边缘的放大结构示意图；
[0047]图8为本专利技术实施例2提供的预制构件模具组合结构的竖直状态下的立体结构示意图；
[0048]图9为本专利技术实施例3提供的预制构件模具组合结构的水平状态下的主视结构示意图；
[0049]图10为图9的分解状态示意图；
[0050]图11为本专利技术实施例3提供的预制构件模具组合结构的竖直状态下的立体结构示意图；
[0051]图12为图11的底部边缘放大结构示意图；
[0052]图13为图11的分解状态示意图；
[0053]图14为本专利技术实施例4提供的预制构件模具组合结构的竖直状态下的立体结构示意图；
[0054]图15为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制构件模具组合结构，其特征在于，用于预制构件立模制作，所述预制构件模具组合结构包括：背板；保温层；所述保温层位于所述背板内侧；预制构件内页模具；所述预制构件内页模具位于所述保温层内侧；所述背板、保温层和预制构件内页模具连接在一起形成一个整体结构。2.根据权利要求1所述的预制构件模具组合结构，其特征在于，所述背板和所述保温层之间还设有预制构件外页模具；所述背板、预制构件外页模具、保温层和预制构件内页模具连接在一起形成一个整体结构；所述预制构件外页模具为在水平状态下被混凝土浇筑好的状态或未被浇筑的状态。3.根据权利要求1或2所述的预制构件模具组合结构，其特征在于，所述背板上设有用于将所述整体结构吊起的吊点。4.根据权利要求1或2所述的预制构件模具组合结构，其特征在于，所述保温层的两侧设有用于限制所述保温层移动的侧固定部。5.根据权利要求1或2所述的预制构件模具组合结构，其特征在于，所述保温层的顶部设有用于压住所述保温层以限制所述保温层移动的上固定部。6.根据权利要求5所述的预制构件模具组合结构，其特征在于，所述上固定部上向所述预制构件内页模具一侧延伸形成若干凸缘，所述凸缘上构造有容纳预制构件内页模具的顶部竖向钢筋的凹槽。7.根据权利要求2所述的预制构件模具组合结构，其特征在于，所述预制构件外页模具包括外页侧边模和外页底模，所述外页底模的外端抵在所述背板下缘的内侧，内端抵在所述保温层的下缘外侧，在所述整体结构呈竖直状态下，所述外端低于所述内端从而形成一个自外向内的升高结构。8.根据权利要求1或2所述的预制构件模具组合结构，其特征在于，所述预制构件内页模具包括内页侧边模和内页底模；所述内页侧边模上具有连接部，用于连接件从连接部穿过进而将所述预制构件内页模具和所述预制构件内页模具外侧的部分连在一起形成所述整体结构。9.根据权利要求8所述的预制构件模具组合结构，其特征在于，所述内页侧边模为由多个子边模组合在一起形成的组拼式边模，多个子...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤起，
申请(专利权)人：朱凤起，
类型：发明
国别省市：