本实用新型专利技术公开了一种化粪池浇筑模具,属于化粪池技术领域,包括模具本体和位于模具本体上方的定位柱,所述模具本体的底部连接有水箱,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的输入端连通有与水箱的一侧相连通的第一水管,所述模具本体的内壁开设有弧形槽,所述水泵的输入端连通有与弧形槽相连通的第二水管,所述模具本体通过弧形槽连通有与水箱的顶部相连通的第三水管,所述水箱的内部设置有制冷管,所述模具本体上设置有监测模组。该化粪池浇筑模具,通过启动制冷管,将水箱内的水温降低,再启动水泵,使得水箱内的水进入弧形槽后,再通过第三水管流回水箱,从而达到了利用水冷循环对模具进行快速降温成型的效果,有助于加速化粪池的制作。池的制作。池的制作。
A mold for pouring septic tank
【技术实现步骤摘要】
一种化粪池浇筑模具
[0001]本技术属于化粪池
,尤其涉及一种化粪池浇筑模具。
技术介绍
[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给粪便等垃圾有充足的时间水解。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:现有的化粪池一般通过施工地水泥浇筑成型,或者利用砖块堆砌而成,十分耗时,不方便快速对多处进行建造化粪池。
[0004]为此,我们提出来一种化粪池浇筑模具解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中,现有的化粪池一般通过施工地水泥浇筑成型,或者利用砖块堆砌而成,十分耗时,不方便快速对多处进行建造化粪池的问题,而提出的一种化粪池浇筑模具。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种化粪池浇筑模具,包括模具本体和位于模具本体上方的定位柱,所述模具本体的底部连接有水箱,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的输入端连通有与水箱的一侧相连通的第一水管,所述模具本体的内壁开设有弧形槽,所述水泵的输入端连通有与弧形槽相连通的第二水管,所述模具本体通过弧形槽连通有与水箱的顶部相连通的第三水管,所述水箱的内部设置有制冷管,所述模具本体上设置有监测模组。
[0008]优选的,所述水箱的一侧安装有安装杆,所述安装杆远离水箱的一端安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端连接有连接杆,所述连接杆远离液压杆的一端连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与定位柱的一端相连接,所述定位柱位于模具本体的内侧,所述水箱上设置有水温模组。
[0009]通过设置液压杆,实现了对定位柱进行移动的目的。
[0010]优选的,所述水温模组包括第一温度计,所述第一温度计与水箱的一侧贯穿连接。
[0011]通过设置第一温度计,实现了对水箱内的水温进行监测的目的。
[0012]优选的,所述监测模组包括第二温度计,所述第二温度计通过弧形槽与模具本体贯穿连接。
[0013]通过设置第二温度计,实现了对弧形槽内的水温进行监测的目的。
[0014]优选的,所述模具本体的外侧可拆卸式安装有环形板。
[0015]通过设置环形板,实现了对原料进行拦截的目的。
[0016]优选的,所述环形板上开设有环形槽,所述环形板通过环形槽连通有出液管。
[0017]通过设置环形槽,实现了对原料进行拦截的目的。
[0018]优选的,所述环形板的底部连接有安装板,所述安装板上安装有螺栓,所述安装板
通过螺栓与模具本体相连接。
[0019]通过设置安装板和螺栓,实现了对环形板进行安装的目的。
[0020]综上所述,本技术的技术效果和优点:该化粪池浇筑模具,通过启动制冷管,将水箱内的水温降低,再启动水泵,使得水箱内的水进入弧形槽后,再通过第三水管流回水箱,从而达到了利用水冷循环对模具进行快速降温成型的效果,有助于加速化粪池的制作;此外当原料溢出模具本体内时,环形板可以承接原料,通过利用环形槽对原料进行拦截,最终利用出液管将原料排出,达到了避免原料滴落在该装置上不方便进行清理的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术为展示模具本体结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大图;
[0023]图3为本技术为展示弧形槽结构剖视示意图;
[0024]图4为本技术为展示制冷管结构剖视示意图;
[0025]图5为本技术为展示图1中B处放大图。
[0026]图中:1、模具本体;2、水箱;3、水泵;4、第一水管;5、第二水管;6、弧形槽;7、第三水管;8、制冷管;9、第一温度计;10、第二温度计;11、安装杆;12、液压杆;13、连接杆;14、支撑杆; 15、定位柱;16、环形板;17、环形槽;18、出液管;19、安装板; 20、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
4,一种化粪池浇筑模具,包括模具本体1和位于模具本体1上方的定位柱15,模具本体1的底部连接有水箱2,水箱2用于对水进行装载。水箱2的一侧安装有水泵3,水泵3的输入端连通有与水箱2的一侧相连通的第一水管4,模具本体1的内壁开设有弧形槽6,水泵3的输入端连通有与弧形槽6相连通的第二水管5,模具本体1通过弧形槽6连通有与水箱2的顶部相连通的第三水管7,启动水泵3,使其带动了水箱2内的水进入第一水管4中,再通过第二水管5排入弧形槽6内,然后通过第三水管7流回到水箱2中。水箱2的内部设置有制冷管8,制冷管8用于对水箱2内的水进行降温处理。
[0029]水箱2的一侧安装有安装杆11,安装杆11远离水箱2的一端安装有液压杆12,液压杆12的伸缩端连接有连接杆13,连接杆13呈 U形,连接杆13的两端均连接有支撑杆14,两个支撑杆14的相对一端分别与定位柱15的两端相连接,定位柱15位于模具本体1的内侧,定位柱15用于配合聚模具本体1对化粪池进行制作。
[0030]水箱2上设置有水温模组,水温模组包括第一温度计9,第一温度计9与水箱2的一侧贯穿连接,第一温度计9用于实时监测水箱2 内的水温,确保水箱2内的水温一直处于低温状态。
[0031]模具本体1上设置有监测模组,监测模组包括第二温度计10,第二温度计10通过弧形槽6与模具本体1贯穿连接,第二温度计10 用于监测弧形槽6内的水温变化,随着冷水循环,弧形槽6内的水温逐渐不会升高,方便对模具本体1内半个化粪池成型进行判断。
[0032]模具本体1的外侧可拆卸式安装有环形板16,环形板16用于拦截从模具本体1内溢出的原料。环形板16上开设有环形槽17,环形板16通过环形槽17连通有出液管18,环形槽17用于对远离进行拦截,同时出液管18用于将环形槽17内的原料排出。
[0033]参照图5,环形板16的底部连接有多个安装板19,多个安装板 19上均开设有螺纹孔,每个安装板19均通过对应的螺纹孔螺纹连有螺栓20,模具本体1上开设有与螺栓20对应的螺纹槽,安装板19 通过螺栓20与模具本体1上的螺纹槽螺纹连接,利用螺栓20可以对环形板16进行安装或者拆卸,当环形板16上凝固的原料较多时,可以对环形板16进行更换。
[0034]工作原理:该装置在进行使用时,将模具本体1内注入原料,同时启动制冷管8,使其对水箱2内的水进行降温处理,然后启动水泵 3,使其将水箱2内的水通过第一水管4进入第二水管5中,再通过第二水管5进入弧形槽6内对模具本体1进行降温,从而达到了对模具本体1内的原料进行降温的效果,此时弧形槽6内的水再通过第三水管7流回水箱2内,进而达到了利用冷水循环加速半个蓄水池成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化粪池浇筑模具,包括模具本体(1)和位于模具本体(1)上方的定位柱(15),其特征在于,所述模具本体(1)的底部连接有水箱(2),所述水箱(2)的一侧安装有水泵(3),所述水泵(3)的输入端连通有与水箱(2)的一侧相连通的第一水管(4),所述模具本体(1)的内壁开设有弧形槽(6),所述水泵(3)的输入端连通有与弧形槽(6)相连通的第二水管(5),所述模具本体(1)通过弧形槽(6)连通有与水箱(2)的顶部相连通的第三水管(7),所述水箱(2)的内部设置有制冷管(8),所述模具本体(1)上设置有监测模组。2.根据权利要求1所述的一种化粪池浇筑模具,其特征在于,所述水箱(2)的一侧安装有安装杆(11),所述安装杆(11)远离水箱(2)的一端安装有液压杆(12),所述液压杆(12)的伸缩端连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离液压杆(12)的一端连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的一端与定位柱(15)的一端相连接,所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭雪锋,
申请(专利权)人:福州奥特龙环保技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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