一种化粪池浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化粪池浇筑模具，属于化粪池技术领域，包括模具本体和位于模具本体上方的定位柱，所述模具本体的底部连接有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连通有与水箱的一侧相连通的第一水管，所述模具本体的内壁开设有弧形槽，所述水泵的输入端连通有与弧形槽相连通的第二水管，所述模具本体通过弧形槽连通有与水箱的顶部相连通的第三水管，所述水箱的内部设置有制冷管，所述模具本体上设置有监测模组。该化粪池浇筑模具，通过启动制冷管，将水箱内的水温降低，再启动水泵，使得水箱内的水进入弧形槽后，再通过第三水管流回水箱，从而达到了利用水冷循环对模具进行快速降温成型的效果，有助于加速化粪池的制作。池的制作。池的制作。

A mold for pouring septic tank

【技术实现步骤摘要】
一种化粪池浇筑模具


[0001]本技术属于化粪池
，尤其涉及一种化粪池浇筑模具。

技术介绍

[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给粪便等垃圾有充足的时间水解。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的化粪池一般通过施工地水泥浇筑成型，或者利用砖块堆砌而成，十分耗时，不方便快速对多处进行建造化粪池。
[0004]为此，我们提出来一种化粪池浇筑模具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的化粪池一般通过施工地水泥浇筑成型，或者利用砖块堆砌而成，十分耗时，不方便快速对多处进行建造化粪池的问题，而提出的一种化粪池浇筑模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种化粪池浇筑模具，包括模具本体和位于模具本体上方的定位柱，所述模具本体的底部连接有水箱，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连通有与水箱的一侧相连通的第一水管，所述模具本体的内壁开设有弧形槽，所述水泵的输入端连通有与弧形槽相连通的第二水管，所述模具本体通过弧形槽连通有与水箱的顶部相连通的第三水管，所述水箱的内部设置有制冷管，所述模具本体上设置有监测模组。
[0008]优选的，所述水箱的一侧安装有安装杆，所述安装杆远离水箱的一端安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆远离液压杆的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与定位柱的一端相连接，所述定位柱位于模具本体的内侧，所述水箱上设置有水温模组。
[0009]通过设置液压杆，实现了对定位柱进行移动的目的。
[0010]优选的，所述水温模组包括第一温度计，所述第一温度计与水箱的一侧贯穿连接。
[0011]通过设置第一温度计，实现了对水箱内的水温进行监测的目的。
[0012]优选的，所述监测模组包括第二温度计，所述第二温度计通过弧形槽与模具本体贯穿连接。
[0013]通过设置第二温度计，实现了对弧形槽内的水温进行监测的目的。
[0014]优选的，所述模具本体的外侧可拆卸式安装有环形板。
[0015]通过设置环形板，实现了对原料进行拦截的目的。
[0016]优选的，所述环形板上开设有环形槽，所述环形板通过环形槽连通有出液管。
[0017]通过设置环形槽，实现了对原料进行拦截的目的。
[0018]优选的，所述环形板的底部连接有安装板，所述安装板上安装有螺栓，所述安装板
通过螺栓与模具本体相连接。
[0019]通过设置安装板和螺栓，实现了对环形板进行安装的目的。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该化粪池浇筑模具，通过启动制冷管，将水箱内的水温降低，再启动水泵，使得水箱内的水进入弧形槽后，再通过第三水管流回水箱，从而达到了利用水冷循环对模具进行快速降温成型的效果，有助于加速化粪池的制作；此外当原料溢出模具本体内时，环形板可以承接原料，通过利用环形槽对原料进行拦截，最终利用出液管将原料排出，达到了避免原料滴落在该装置上不方便进行清理的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术为展示模具本体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术为展示弧形槽结构剖视示意图；
[0024]图4为本技术为展示制冷管结构剖视示意图；
[0025]图5为本技术为展示图1中B处放大图。
[0026]图中：1、模具本体；2、水箱；3、水泵；4、第一水管；5、第二水管；6、弧形槽；7、第三水管；8、制冷管；9、第一温度计；10、第二温度计；11、安装杆；12、液压杆；13、连接杆；14、支撑杆； 15、定位柱；16、环形板；17、环形槽；18、出液管；19、安装板； 20、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
4，一种化粪池浇筑模具，包括模具本体1和位于模具本体1上方的定位柱15，模具本体1的底部连接有水箱2，水箱2用于对水进行装载。水箱2的一侧安装有水泵3，水泵3的输入端连通有与水箱2的一侧相连通的第一水管4，模具本体1的内壁开设有弧形槽6，水泵3的输入端连通有与弧形槽6相连通的第二水管5，模具本体1通过弧形槽6连通有与水箱2的顶部相连通的第三水管7，启动水泵3，使其带动了水箱2内的水进入第一水管4中，再通过第二水管5排入弧形槽6内，然后通过第三水管7流回到水箱2中。水箱2的内部设置有制冷管8，制冷管8用于对水箱2内的水进行降温处理。
[0029]水箱2的一侧安装有安装杆11，安装杆11远离水箱2的一端安装有液压杆12，液压杆12的伸缩端连接有连接杆13，连接杆13呈 U形，连接杆13的两端均连接有支撑杆14，两个支撑杆14的相对一端分别与定位柱15的两端相连接，定位柱15位于模具本体1的内侧，定位柱15用于配合聚模具本体1对化粪池进行制作。
[0030]水箱2上设置有水温模组，水温模组包括第一温度计9，第一温度计9与水箱2的一侧贯穿连接，第一温度计9用于实时监测水箱2 内的水温，确保水箱2内的水温一直处于低温状态。
[0031]模具本体1上设置有监测模组，监测模组包括第二温度计10，第二温度计10通过弧形槽6与模具本体1贯穿连接，第二温度计10 用于监测弧形槽6内的水温变化，随着冷水循环，弧形槽6内的水温逐渐不会升高，方便对模具本体1内半个化粪池成型进行判断。
[0032]模具本体1的外侧可拆卸式安装有环形板16，环形板16用于拦截从模具本体1内溢出的原料。环形板16上开设有环形槽17，环形板16通过环形槽17连通有出液管18，环形槽17用于对远离进行拦截，同时出液管18用于将环形槽17内的原料排出。
[0033]参照图5，环形板16的底部连接有多个安装板19，多个安装板 19上均开设有螺纹孔，每个安装板19均通过对应的螺纹孔螺纹连有螺栓20，模具本体1上开设有与螺栓20对应的螺纹槽，安装板19 通过螺栓20与模具本体1上的螺纹槽螺纹连接，利用螺栓20可以对环形板16进行安装或者拆卸，当环形板16上凝固的原料较多时，可以对环形板16进行更换。
[0034]工作原理：该装置在进行使用时，将模具本体1内注入原料，同时启动制冷管8，使其对水箱2内的水进行降温处理，然后启动水泵 3，使其将水箱2内的水通过第一水管4进入第二水管5中，再通过第二水管5进入弧形槽6内对模具本体1进行降温，从而达到了对模具本体1内的原料进行降温的效果，此时弧形槽6内的水再通过第三水管7流回水箱2内，进而达到了利用冷水循环加速半个蓄水池成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化粪池浇筑模具，包括模具本体(1)和位于模具本体(1)上方的定位柱(15)，其特征在于，所述模具本体(1)的底部连接有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧安装有水泵(3)，所述水泵(3)的输入端连通有与水箱(2)的一侧相连通的第一水管(4)，所述模具本体(1)的内壁开设有弧形槽(6)，所述水泵(3)的输入端连通有与弧形槽(6)相连通的第二水管(5)，所述模具本体(1)通过弧形槽(6)连通有与水箱(2)的顶部相连通的第三水管(7)，所述水箱(2)的内部设置有制冷管(8)，所述模具本体(1)上设置有监测模组。2.根据权利要求1所述的一种化粪池浇筑模具，其特征在于，所述水箱(2)的一侧安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)远离水箱(2)的一端安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的伸缩端连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离液压杆(12)的一端连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端与定位柱(15)的一端相连接，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪锋，
申请(专利权)人：福州奥特龙环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：