本实用新型专利技术涉及同心度检测技术领域，且公开了一种陶瓷插芯用同心度检测装置，包括检测仪，检测仪的左侧上端开设有料槽，检测仪的顶部固定设有下料架，下料架的内表面两侧下端均设有弹性限位机构，料槽的内表面固定设有横板，横板的另一侧设有下料机构，下料架的侧壁固定连接有固定板，固定板的内部滑动穿设有竖杆，竖杆的杆壁下端套设有弹簧，弹簧的两端分别与竖杆和固定板固定连接连接，竖杆的杆壁上端通过连接板分别固定连接有推板和压料板，推板的下端设有传动机构。本实用新型专利技术能够在对陶瓷插芯进行批量检测时，简化上下料工作，减少人工劳动力的投入。人工劳动力的投入。人工劳动力的投入。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷插芯用同心度检测装置
[0001]本技术涉及同心度检测
，尤其涉及一种陶瓷插芯用同心度检测装置。
技术介绍
[0002]光纤陶瓷插芯，又称陶瓷插针体，是光纤连接器插头中精密对中的圆柱体，中心有一微孔，用作固定光纤，在制备中需要通过同心度检测仪进行检测。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，目前的陶瓷插芯同心度检测时，当进行批量检测时，需要操作人员频繁的进行插芯的上料和下料工作，降低了同心度检测的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中批量进行陶瓷插芯同心度检测时需要频繁进行上下料工作，较为的繁琐的问题，而提出的一种陶瓷插芯用同心度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷插芯用同心度检测装置，包括检测仪，所述检测仪的左侧上端开设有料槽，所述检测仪的顶部固定设有下料架，所述下料架的内表面两侧下端均设有弹性限位机构，所述料槽的内表面固定设有横板，所述横板的另一侧设有下料机构，所述下料架的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动穿设有竖杆，所述竖杆的杆壁下端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖杆和固定板固定连接连接，所述竖杆的杆壁上端通过连接板分别固定连接有推板和压料板，所述推板的下端设有传动机构。
[0007]优选的，所述下料机构包括两个对称设置的转杆，所述转杆转动穿设于所述横板内部，两个所述转杆的外侧壁均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述皮带的两端均固定设有下料板。
[0008]优选的，所述料槽的内表面两侧均固定设有放置板，所述下料板位于两个所述放置板之间。
[0009]优选的，所述传动机构包括齿条和齿轮，所述齿轮与转杆的端部固定套接，所述推板的下端固定设有第一传动杆，所述齿条转动套设于所述第一传动杆的外侧，所述第一传动杆的杆壁套设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别与第一传动杆和齿条固定连接，所述齿条和齿轮啮合。
[0010]优选的，所述弹性限位机构包括挡板，所述下料架的内表面两侧下端均开设有收纳槽，所述收纳槽的内表面固定设有第二传动杆，所述挡板转动套设于所述第二传动杆的外侧，所述第二传动杆的杆壁套设有第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别与挡板和第二传动杆固定连接。
[0011]优选的，所述压料板呈T形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷插芯用同心度检测装置，具备以下
有益效果：
[0013]1、该陶瓷插芯用同心度检测装置，通过设有的下料架、弹性限位机构、料槽和放置板以及压料板，能够同时对多个待检测插芯进行收纳，便于进行下料工作。
[0014]2、该陶瓷插芯用同心度检测装置，通过设有的固定板、弹簧、竖杆、连接板、推板和传动机构以及下料机构，能够快速的对已检测完成的插芯进行取出并将未检测的插芯放置于检测位置，提高上料的效率和同心度检测效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够在对陶瓷插芯进行批量检测时，简化上下料工作，减少人工劳动力的投入，同时提高了插芯同心度检测的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种陶瓷插芯用同心度检测装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0019]图中：1检测仪、2下料架、3横板、4固定板、5竖杆、6弹簧、7连接板、8推板、9压料板、10转杆、11皮带轮、12皮带、13下料板、14放置板、15齿条、16齿轮、17第一传动杆、18第一扭簧、19挡板、20第二传动杆、21第二扭簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1，一种陶瓷插芯用同心度检测装置，包括检测仪1，检测仪1的左侧上端开设有料槽，检测仪1的顶部固定设有下料架2，设置下料架2用于收纳待检测插芯。
[0023]参照图1
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2，下料架2的内表面两侧下端均设有弹性限位机构，弹性限位机构包括挡板19，下料架2的内表面两侧下端均开设有收纳槽，收纳槽的内表面固定设有第二传动杆20，挡板19转动套设于第二传动杆20的外侧，通过挡板19可对收纳过程中的待检测插芯进行支撑限位；
[0024]第二传动杆20的杆壁套设有第二扭簧21，第二扭簧21的两端分别与挡板19和第二传动杆20固定连接，可在下料过程中使得挡板19围绕着第二传动杆20转动至收纳槽内，不妨碍插芯的稳定下料。
[0025]参照图1
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3，料槽的内表面固定设有横板3，横板3的另一侧设有下料机构，下料机构包括两个对称设置的转杆10，转杆10转动穿设于横板3内部，两个转杆10的外侧壁均固定套设有皮带轮11，两个皮带轮11通过皮带12传动连接，皮带12的两端均固定设有下料板13，通过皮带轮11的传动和下料板13的推动，能够对检测完的插芯进行快速下料；
[0026]料槽的内表面两侧均固定设有放置板14，下料板13位于两个放置板14之间，通过放置板14对待检测的插芯进行位置确定，并进行同心度检测。
[0027]参照图1
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2，下料架2的侧壁固定连接有固定板4，固定板4的内部滑动穿设有竖杆5，竖杆5的杆壁下端套设有弹簧6，竖杆5可沿着固定板4滑动后通过弹簧6回复至初始位置；
[0028]弹簧6的两端分别与竖杆5和固定板4固定连接连接，竖杆5的杆壁上端通过连接板7分别固定连接有推板8和压料板9，压料板9呈T形设置，通过压料板9用于对插芯进行下料推动。
[0029]参照图1
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3，推板8的下端设有传动机构，传动机构包括齿条15和齿轮16，齿轮16与转杆10的端部固定套接，推板8的下端固定设有第一传动杆17，齿条15转动套设于第一传动杆17的外侧，第一传动杆17的杆壁套设有第一扭簧18，第一扭簧18的两端分别与第一传动杆17和齿条15固定连接，齿条15和齿轮16啮合，通过第一传动杆17和齿条16的转动配合，能够使得齿条15在不使用时与齿轮16进行分离。
[0030]本技术中，在进行插芯同心度检测前，将少批量插芯放置于下料架2内，并通过挡板19对插芯进行限位，随后转动齿条15与齿轮16分离，并下压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷插芯用同心度检测装置，包括检测仪(1)，其特征在于，所述检测仪(1)的左侧上端开设有料槽，所述检测仪(1)的顶部固定设有下料架(2)，所述下料架(2)的内表面两侧下端均设有弹性限位机构，所述料槽的内表面固定设有横板(3)，所述横板(3)的另一侧设有下料机构，所述下料架(2)的侧壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部滑动穿设有竖杆(5)，所述竖杆(5)的杆壁下端套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端分别与竖杆(5)和固定板(4)固定连接，所述竖杆(5)的杆壁上端通过连接板(7)分别固定连接有推板(8)和压料板(9)，所述推板(8)的下端设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯用同心度检测装置，其特征在于，所述下料机构包括两个对称设置的转杆(10)，所述转杆(10)转动穿设于所述横板(3)内部，两个所述转杆(10)的外侧壁均固定套设有皮带轮(11)，两个所述皮带轮(11)通过皮带(12)传动连接，所述皮带(12)的两端均固定设有下料板(13)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷插芯用同心度检测装置，其特征在于，所述料槽的内表面两侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：边策，
申请(专利权)人：深圳市富士精陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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