一种机床切削液恒温水箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床切削液恒温水箱，包括箱体，箱体包括用于接收机床切削液的进液区、与进液区连通的恒温处理区以及用于过滤切削液中切屑的过滤组件；恒温装置，用于加热及冷却恒温处理区中的切削液，恒温装置包括用于制热及制冷的恒温组件以及用于与切削液进行热交换的冷凝管；水泵，用于将处理后的切削液从恒温处理区输送至机床。本实用新型专利技术解决机床切削液循环时温度不恒定以及低温时切削液容易结冰，影响机床加工的品质的问题。影响机床加工的品质的问题。影响机床加工的品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机床切削液恒温水箱


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机床切削液恒温水箱。

技术介绍

[0002]在机床加工金属零部件时，连续的加工过程会产生大量的热量，而切削液因其具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，通常用于冷却和润滑刀具及加工件。切削液可以冲走加工过程中产生的切屑，防止工件二次伤害；适宜温度的切削液不仅能带走刀具与工件摩擦生成的热量，防止工件受热变形，提高加工精度，还能有效延长刀具的使用寿命，节省成本。
[0003]机床加工过程中，需要连续的冷却液供给，以满足对加工设备和工件的润滑冷却作用，因此需配备冷却液循环系统。加工中使用的部分刀具，如钛合金刀具，对温度较为敏感，过高或过低我切削液温度都会对刀具造成影响。而切削液的温度会随环境温度变化出现较大的波动，在机床加工零件时，可能会出现不能充分带走切削过程中刀具和工件的热量，由于金属的热胀冷缩原理，使得最终成型的工件达不到精度要求，同时在冬天天气较为寒冷时，当切削液一段时间没有流动，容易出现结冰，导致没有足够的切削液加入循环，且循环的切削液温度不恒定，影响加工品质。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种机床切削液恒温水箱，以解决机床切削液循环时温度不恒定以及低温时切削液容易结冰，影响机床加工的品质的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种机床切削液恒温水箱，包括：
[0006]箱体，箱体包括用于接收机床切削液的进液区、与进液区连通的恒温处理区以及用于过滤切削液中切屑的过滤组件；
[0007]恒温装置，用于加热及冷却恒温处理区中的切削液，恒温装置包括用于制热及制冷的恒温组件以及用于与切削液进行热交换的冷凝管；
[0008]水泵，用于将处理后的切削液从恒温处理区输送至机床。
[0009]作为本技术的进一步改进，恒温处理区上设置有封板，恒温组件设置于封板上，冷凝管设置于恒温处理区内。
[0010]作为本技术的进一步改进，冷凝管盘旋设置于恒温处理区内，水泵将冷凝管盘旋结构内的切削液输送至机床。
[0011]作为本技术的进一步改进，恒温处理区内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板从外侧围绕冷凝管设置，第一隔板设置有第一开口，第二隔板从内侧围绕冷凝管设置，第二隔板设置有第二开口，第二开口与第一开口方向相反，水泵将第二隔板内的切削液输送至机床。
[0012]作为本技术的进一步改进，包括至少两个水泵，水泵设置在封板上。
[0013]作为本技术的进一步改进，进液区设置有至少一组过滤组件，过滤组件包括
过滤网以及用于固定过滤网的边框，边框上设置有用于取出过滤组件的提手。
[0014]作为本技术的进一步改进，箱体设置有两个进液区，两个进液区分别位于恒温处理区两侧。
[0015]作为本技术的进一步改进，两个进液区之间设置有用于平衡所述进液区液位的切削液平衡通道。
[0016]作为本技术的进一步改进，箱体上设置有万向轮。
[0017]作为本技术的进一步改进，箱体内设置有用于除菌除味的紫外线灯。
[0018]相对于现有技术，本技术的机床切削液恒温水箱通过设置箱体，用于切削液的储存及循环；进液区用于接收机床切削液，并对切削液进行缓冲和储存；通过设置恒温处理区，恒温处理区与进液区连通，保证了切削液在流入进液区缓冲后平缓流入恒温处理区，并等待恒温处理；通过设置过滤组件，对切削液中的切屑进行过滤，避免大块切屑进入箱体内的切削液中影响切削液温度的稳定，保证了恒温控制的效果，同时避免切屑再次进入切削液循环，减少切屑对刀具及加工产品的二次损伤，保证了加工品质的稳定；通过设置恒温装置，对恒温处理区内的切削液进行恒温处理，包括加热以及冷却，保证恒温处理区内的切削液维持恒定温度，温度恒定的切削液可以对机床刀具进行有效的保护，同时对加工产品进行有效的冷却，保证了加工品质，加热功能还能避免冬季温度较低时，箱体内切削液结冰导致无法给机床正常供应切削液；恒温组件用于制冷及制热，并通过冷凝管与切削液进行热交换，达成控制切削液温度的目的；通过设置水泵，为进入恒温水箱的切削液提供循环动力，将恒温处理后的切削液从恒温处理区输送至机床使用。本技术机床切削液恒温水箱，解决了机床切削液循环时温度不恒定以及低温时容易结冰的问题，保证了机床加工的品质。
附图说明
[0019]图1为本技术机床切削液恒温水箱一个实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术机床切削液恒温水箱的实施例中箱体的结构示意图；
[0021]附图中各标号的含义为：1
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箱体；11
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进液区；12
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恒温处理区；121
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封板；122
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第一隔板；123
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第二隔板；13
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过滤组件；131
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过滤网；132
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外框；133
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提手；14
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平衡通道；15
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万向轮；2
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恒温装置；21
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恒温组件；22
‑
冷凝管；3
‑
水泵。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0024]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0025]本技术提供一种机床切削液恒温水箱，请一并参阅图1
‑
图2，图1展示了本实
用新型机床切削液恒温水箱一个实施例的结构示意图，图2展示了本技术机床切削液恒温水箱的实施例中箱体的结构示意图；如图1 和图2所示，该机床切削液恒温水箱，包括：箱体1，箱体1包括用于接收机床切削液的进液区11、与进液区11连通的恒温处理区12以及用于过滤切削液中切屑的过滤组件13；恒温装置2，用于加热及冷却恒温处理区12中的切削液，恒温装置2包括用于制热及制冷的恒温组件21以及用于与切削液进行热交换的冷凝管22；水泵3，用于将处理后的切削液从恒温处理区12输送至机床。
[0026]在本实施例中，机床使用过后的切削液从机床流出，通过进液区11流入恒温水箱箱体，进液区11对切削液进行缓冲和存储，由于进液区11与恒温处理区12连通，进液区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床切削液恒温水箱，其特征在于：包括：箱体，所述箱体包括用于接收机床切削液的进液区、与所述进液区连通的恒温处理区以及用于过滤切削液中切屑的过滤组件；恒温装置，用于加热及冷却所述恒温处理区中的切削液，所述恒温装置包括用于制热及制冷的恒温组件以及用于与切削液进行热交换的冷凝管；水泵，用于将处理后的切削液从所述恒温处理区输送至机床。2.根据权利要求1所述的机床切削液恒温水箱，其特征在于，所述恒温处理区上设置有封板，所述恒温组件设置于所述封板上，所述冷凝管设置于所述恒温处理区内。3.根据权利要求2所述的机床切削液恒温水箱，其特征在于，所述冷凝管盘旋设置于所述恒温处理区内，所述水泵将所述冷凝管盘旋结构内的切削液输送至机床。4.根据权利要求3所述的机床切削液恒温水箱，其特征在于，所述恒温处理区内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板从外侧围绕所述冷凝管设置，所述第一隔板设置有第一开口，所述第二隔板从内侧围绕所述冷凝管设置，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢前勇，徐强，唐芳军，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：