一种加工车床制造技术

本发明专利技术涉及机床技术领域，公开了一种加工车床，包括车床主体，其车床主体处设有用于对切削液进行回收的回收装置；回收装置包括收集机构及过滤机构；收集机构包括安装底板，安装底板的上方设有收集框，收集框内的中部处设有导流管，收集框内设有用于将切削液导入导流管内的导流板；过滤机构包括对应导流管设置的过滤管，过滤管的外侧壁上沿其周向设有第一出渣槽，过滤管内设有可升降且呈圆台状的过滤板，过滤板的下端部位于第一出渣槽的上方处，过滤管内设有用于驱动过滤板升降的驱动组件，通过上述构造，较佳地通过回收装置进行切削液过滤，从而较佳地实现切削液的回收再利用。从而较佳地实现切削液的回收再利用。从而较佳地实现切削液的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工车床


[0001]本专利技术涉及机床
，具体地说，涉及一种加工车床。

技术介绍

[0002]车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床在车削工件时，主轴箱高速运转，工件表面和车刀表面温度升到很高，为了避免引起刀口和工件表面高温变形，通常向车刀喷切削液进行降温处理。
[0003]在切削液使用过程中，车削作业产生的碎屑均混入切削液中，使得切削液在进行回收的时候，碎屑混在切削液中，导致切削液与碎屑一起进行回收，大量的碎屑会造成切削液循环水管中堵塞的情况，故有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的车床无法较佳地进行切削液与碎屑分离，造成切削液循环水管中堵塞的缺陷，本专利技术提供了一种加工车床。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决。
[0006]一种加工车床，包括车床主体，其车床主体处设有用于对切削液进行回收的回收装置；回收装置包括设于车床主体上方处的收集机构及设于车床主体内且用于对收集机构收集的切削液进行过滤的过滤机构；收集机构包括安装底板，安装底板的上方设有收集框，收集框内的中部处设有用于将切削液导入过滤机构内的导流管，收集框内设有用于将切削液导入导流管内的导流板；过滤机构包括对应导流管设置的过滤管，过滤管的外侧壁上沿其周向设有第一出渣槽，过滤管内设有可升降且呈圆台状的过滤板，过滤板的下端部位于第一出渣槽的上方处，过滤管内设有用于驱动过滤板升降的驱动组件。
[0007]通过本实施例中的构造，较佳地通过收集机构将车削作业时进行冷却降温的切削液集中收集至过滤机构内，通过过滤机构能够较佳地进行切削液与切割碎屑进行分离，从而较佳地实现切削液的回收再利用。
[0008]作为优选，过滤管的下端沿其轴向设有直径小于过滤管直径的出液管，过滤管的上端开口处螺纹设有第一安装架，过滤板的上端部处设有安装杆，第一安装架上设有供安装杆穿过的安装孔，安装杆的上端处设有用于对过滤板进行限位的螺母，安装杆上套设有用于推动过滤板下移的第一弹簧，安装杆的外侧壁上沿其轴向设有限位槽，安装孔内设有伸入限位槽内的限位块；驱动组件包括固定设于出液管内的第二安装架，第二安装架上设有可转动的转轴，转轴的上端处与其同轴设有配合块，配合块的上端部处设有定位孔，过滤板的上端部处设有伸入定位孔内的定位杆，配合块的外周面上间隔设有凹槽，过滤板的上端部处设有可伸入对应凹槽内的顶杆，顶杆伸入凹槽内用于驱动过滤板下移，凹槽的侧壁上设有用于供
顶杆移出凹槽驱动过滤板上移的导向斜面。
[0009]通过本专利技术中的构造，使得转轴转动能够带动配合块转动，进而实现过滤板的升降振动，较佳地实现过滤板上的过滤碎屑的间隔排出，保证碎屑有足够的时间进行过滤。
[0010]作为优选，位于第二安装架内的转轴上设有用于驱动转轴转动的叶轮。
[0011]本专利技术中，较佳地通过过滤后的切削液带动过滤板升降振动，实现过滤碎屑的间隔排出，使回收装置更佳的节能环保。
[0012]作为优选，转轴上设有贯穿第二安装架的阶梯轴，阶梯轴穿过第二安装架的端部螺纹设有安装转轴的安装螺母；所述叶轮通过键槽连接在阶梯轴上，较佳地实现驱动机构在出液管内的拆装。
[0013]作为优选，过滤管外设有用于对滤渣进行收集的收集管，收集管内设有可振动且用于对滤渣进行多次过滤的过滤组件，收集管内设有位于过滤组件下方处的过滤环；收集管的下端部设有连通出液管的导液管。
[0014]通过本专利技术中的构造，使得过滤组件能够对未经过滤板过滤的混合液进行过滤，同时，过滤后的切削液能够注入出液管内，带动叶轮转动实现带动过滤板的升降振动。
[0015]作为优选，过滤组件包括沿收集管轴向设于收集管内的第一套环和第二套环，第一套环和第二套环的上端部间通过连接杆连接，第一套环和第二套环间沿其周向由上至下依次设有第一漏板和第二漏板，第一套环的下端部设有第三漏板，第三漏板与第二套环间形成出料槽，第三漏板的下方处设有用于支撑过滤组件的第二弹簧。
[0016]通过本专利技术中的构造，使得碎屑在过滤组件上的过滤掉落，能够配合第二弹簧使过滤组件产生震动，避免碎屑在第一漏板、第二漏板、第三漏板上的附着，保证过滤组件的过滤效果。
[0017]作为优选，过滤管的外侧壁上沿其轴向设有多个贯穿第一出渣槽的滑槽，连接杆的端部处设有伸入对应滑槽内的滑块；过滤板的下端部向下延伸形成用于对第一出渣槽进行封堵的密封部，密封部上设有位于对应滑块上方的抵块。
[0018]通过本专利技术中的构造，较佳地实现过滤板的振动带动过滤组件的振动，避免碎屑在第一漏板、第二漏板、第三漏板上的附着，保证过滤组件的过滤效果。
[0019]作为优选，收集管的外侧壁上沿其周向设有与出料槽相配合的第二出渣槽，收集管外设有用于对第二出渣槽进行密封的堵板，较佳地实现收集管内的碎屑的排出。
[0020]作为优选，出液管内设有供第二安装架安装的安装腔，安装腔的开口处螺纹设有堵环。
[0021]通过本专利技术中的构造，较佳地实现第二安装架在出液管内的拆装。
[0022]作为优选，收集管的上端开口处设有安装法兰，安装法兰通过螺栓连接在安装底板上。
[0023]通过本专利技术中的构造，较佳地实现过滤机构在收集机构上的拆装。
[0024]本专利技术的有益效果：首先，通过收集机构将车削作业时进行冷却降温的切削液集中收集至过滤机构内，通过过滤机构能够将切削液与切割碎屑进行分离，驱动机构驱动过滤板的下降和复位，实现碎屑间隔地由第一出渣槽排出过滤管，保证混合液于过滤板上得到充分的过滤。
[0025]其次，通过转轴、配合块、凹槽、导向斜面和顶杆的设置，使得转轴转动能够带动配
合块转动，使抵靠于配合块上的顶杆能够转入凹槽内，进而较佳地实现第一弹簧推动过滤板下移，并使其产生振动，避免碎屑附着于过滤板上，保证过滤板的过滤效果，同时，便于其上碎屑由第一出渣槽排出。
[0026]最后，本专利技术通过切削液的流动驱动叶轮转动，不需要额外的电驱动源，节省电能，从而使回收装置更佳的节能环保。
附图说明
[0027]图1为实施例1中的加工车床的示意图。
[0028]图2为实施例1中的回收装置的示意图。
[0029]图3为实施例1中的回收装置的剖视示意图。
[0030]图4为实施例1中的过滤管、收集管间连接的半剖示意图。
[0031]图5为实施例1中的过滤板的剖视示意图。
[0032]图6为实施例1中的驱动组件的示意图。
[0033]图7为实施例1中的过滤组件的半剖示意图。
[0034]图8为实施例1中的叶轮安装于转轴上的连接示意图。
具体实施方式
[0035]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。
[0036]实施例1如图1、图2所示，本实施例提供了一种加工车床，其包括车床主体100，车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工车床，包括车床主体（100），其特征在于：车床主体（100）处设有用于对切削液进行回收的回收装置（110）；回收装置（110）包括设于车床主体（100）上方处的收集机构（210）及设于车床主体（100）内且用于对收集机构（210）收集的切削液进行过滤的过滤机构（220）；过滤机构（220）包括过滤管（221），过滤管（221）的外侧壁上沿其周向设有第一出渣槽（311），过滤管（221）内设有可升降且呈圆台状的过滤板（230），过滤板（230）的下端部位于第一出渣槽（311）的上方处用于对第一出渣槽（311）进行遮挡，过滤管（221）内设有用于驱动过滤板（230）下移实现第一出渣槽（311）排渣的驱动组件（250）。2.根据权利要求1所述的一种加工车床，其特征在于：收集机构（210）包括安装底板（211），安装底板（211）的上方设有收集框（212），收集框（212）内的中部处设有用于将切削液导入过滤机构（220）内的导流管（213），收集框（212）内设有用于将切削液导入导流管（213）内的导流板（214）。3.根据权利要求2所述的一种加工车床，其特征在于：过滤管（221）的下端沿其轴向设有直径小于过滤管（221）直径的出液管（222），过滤管（221）的上端开口处螺纹设有第一安装架（240），所述过滤板（230）可升降地安装于第一安装架（240）上；驱动组件（250）包括可转动地设于出液管（222）内的转轴（520），转轴（520）的上端处与其同轴设有配合块（521），配合块（521）的上端部处设有定位孔（524），过滤板（230）的上端部处设有伸入定位孔（524）内的定位杆（422），配合块（521）的外周面上间隔设有凹槽（522），过滤板（230）的上端部处设有可伸入对应凹槽（522）内的顶杆（421），顶杆（421）伸入凹槽（522）内用于驱动过滤板（230）下移，凹槽（522）的侧壁上设有用于供顶杆（421）移出凹槽（522）驱动过滤板（230）上移的导向斜面（523）。4.根据权利要求3所述的一种加工车床，其特征在于：过滤板（230）的上端部处设有安装杆（410），第一安装架（240）上设有供安装杆（410）穿过的安装孔，安装杆（410）的上端处设有用于对过滤板（230）进行限位的螺母（411），安装杆（410）上套设有用于推动过滤板（230）下移的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴占军，余徐波，李金良，
申请(专利权)人：服务型制造研究院杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：