一种便于废料分离的冲压模具制造技术

技术编号:34984824 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-21 14:29
本实用新型专利技术公开了一种便于废料分离的冲压模具,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有液压杆和第二安装板,所述底板的上表面固定连接有收集结构,所述液压杆的输出端固定连接有第一弹簧,所述液压杆的上表面固定连接有第一安装板,所述第二安装板的上表面固定连接有集料结构,所述第一安装板的下表面固定连接的固定块,所述固定块的下表面固定连接有冲压头,所述固定块的正面固定连接有分离结构,所述底板的上表面设置有滑道。本实用新型专利技术通过第二弹簧的伸缩和冲压头的上下,是推杆在冲压孔中可以带动废料板往前运动,从而解决了因为冲头的磨损,导致在冲压时会出现废料和零件粘连,有时不能完全将废料分离的问题。有时不能完全将废料分离的问题。有时不能完全将废料分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于废料分离的冲压模具


[0001]本申请涉及废料分离
,尤其涉及一种便于废料分离的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具包括上模和下模,可以根据自己的需要去改变上模和下模的形状,改变完成之后,因为上模的上方设置有液压装置,将材料放置在下模的上表面,上模在液压装置的作用下向下冲压,然后得到工作人员需要的零件,在使用冲压模具的过程中,会根据零件的形状,在下模内部产生一些废料。
[0003]现有的冲压模具在进行废料分离时,因为冲头的磨损,导致在冲压时会出现废料和零件粘连,有时不能完全将废料分离,同时在冲压小型物料时,小型的废料因为体积小容易与模具附着在一起,难以分离,为此,提出一种便于废料分离的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于废料分离的冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案:
[0006]一种便于废料分离的冲压模具,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有液压杆和第二安装板,所述底板的上表面固定连接有收集结构,所述液压杆的输出端固定连接有第一弹簧,所述液压杆的上表面固定连接有第一安装板,所述第二安装板的上表面固定连接有集料结构,所述第一安装板的下表面固定连接的固定块,所述固定块的下表面固定连接有冲压头,所述固定块的正面固定连接有分离结构,所述底板的上表面设置有滑道。
[0007]优选的,所述集料结构包括与第二安装板上表面分别固定连接的斜板、挡板,所述第二安装板的上表面开设有出料口并贯穿第二安装板的右侧,所述斜板的上表面固定连接有倾斜滑块,所述倾斜滑块的正面和斜板的正面与挡板的背面贴合。
[0008]优选的,所述收集结构包括与底板上表面固定连接的风机,所述风机的出风口固定连接有输送管。
[0009]优选的,所述风机的抽风口固定连接有抽风罩,所述输送管的右端固定连接有收集箱,所述输送管的右端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内腔。
[0010]优选的,所述分离结构包括与固定块正面固定连接的固定板,所述固定板的正面固定连接有支撑板。
[0011]优选的,所述固定板的左侧固定连接有固定轴,所述固定轴的表面转动连接有推杆。
[0012]优选的,所述推杆的正面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离推杆的一端与支撑板的背面固定连接。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0014]其一,本技术通过风机的转动,当冲压模具在工作时,冲压头会粘连废料碎
屑,此时风机可将冲压头上的碎屑废料通过抽风罩吸入,接着通过出风口的输送管输送到收集箱里,从而解决了在冲压小型物料时,小型的废料因为体积小容易与模具附着在一起,难以分离的问题。
[0015]其二,本技术通过液压杆带动第一安装板向下,通过第一安装板带动冲压头向下,通过冲压头带动分离结构向下,通过分离结构向下,带动推杆依次穿过冲压孔,如有出现零件和废料板粘连的情况,通过推杆可将零件推出废料板,通过斜板到达出料口,从而解决了因为冲头的磨损,导致在冲压时会出现废料和零件粘连,有时不能完全将废料分离的问题。
[0016]其三,本技术通过第二弹簧的伸缩和冲压头的上下,是推杆在冲压孔中可以带动废料板往前运动,从而解决了因为冲头的磨损,导致在冲压时会出现废料和零件粘连,有时不能完全将废料分离的问题。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0018]图1为:本技术的结构示意图;
[0019]图2为:本技术的剖视结构示意图;
[0020]图3为:本技术功能区的结构示意图;
[0021]图4为:本技术收集结构的剖视结构示意图;
[0022]图5为:本技术收集结构的剖视结构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、液压杆;3、第一弹簧;4、第一安装板;5、第二安装板;6、集料结构;601、倾斜滑块;602、挡板;603、斜板;604、出料口;7、收集结构;701、风机;702、输送管;703、抽风罩;704、收集箱;8、固定块;9、分离结构;901、固定板;902、支撑板;903、固定轴;904、推杆;905、第二弹簧;10、滑道;11、冲压头。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种便于废料分离的冲压模具技术方案:
[0027]一种便于废料分离的冲压模具,包括底板1,底板1的上表面分别固定连接有液压杆2和第二安装板5,底板1的上表面固定连接有收集结构7,液压杆2的输出端固定连接有第一弹簧3,液压杆2的上表面固定连接有第一安装板4,第二安装板5的上表面固定连接有集料结构6,第一安装板4的下表面固定连接的固定块8,固定块8的下表面固定连接有冲压头11,固定块8的正面固定连接有分离结构9,底板1的上表面设置有滑道10。
[0028]具体的,液压杆2表面的第一弹簧3可以使冲压模具在上下移动时保持匀速,滑道10采用金属材质,保证其耐用性,可以使冲压后的废料沿着滑道10滑出,保证废料回收的高
效性。
[0029]本实实施例中,如图2至图3所示,集料结构6包括与第二安装板5上表面分别固定连接的斜板603、挡板602,第二安装板5的上表面开设有出料口604并贯穿第二安装板5的右侧,斜板603的上表面固定连接有倾斜滑块601,倾斜滑块601的正面和斜板603的正面与挡板602的背面贴合,分离结构9包括与固定块8正面固定连接的固定板901,固定板901的正面固定连接有支撑板902,固定板901的左侧固定连接有固定轴903,固定轴903的表面转动连接有推杆904,推杆904的正面固定连接有第二弹簧905,第二弹簧905远离推杆904的一端与支撑板902的背面固定连接。
[0030]具体的,倾斜滑块601的作用是当推杆904下降时,推杆904的底端可以沿着倾斜滑块601的倾斜面滑动,完成自动送料的功能,固定轴903采用金属材质,第二弹簧905在推杆904和支撑板902的相对面,可以控制推杆904在固定轴903上往复运动。
[0031]本实实施例中,如图4至图5所示,收集结构7包括与底板1上表面固定连接的风机701,风机701的出风口固定连接有输送管702,风机701的抽风口固定连接有抽风罩703,输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于废料分离的冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有液压杆(2)和第二安装板(5),所述底板(1)的上表面固定连接有收集结构(7),所述液压杆(2)的输出端固定连接有第一弹簧(3),所述液压杆(2)的上表面固定连接有第一安装板(4),所述第二安装板(5)的上表面固定连接有集料结构(6),所述第一安装板(4)的下表面固定连接的固定块(8),所述固定块(8)的下表面固定连接有冲压头(11),所述固定块(8)的正面固定连接有分离结构(9),所述底板(1)的上表面设置有滑道(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于废料分离的冲压模具,其特征在于:所述集料结构(6)包括与第二安装板(5)上表面分别固定连接的斜板(603)、挡板(602),所述第二安装板(5)的上表面开设有出料口(604)并贯穿第二安装板(5)的右侧,所述斜板(603)的上表面固定连接有倾斜滑块(601),所述倾斜滑块(601)的正面和斜板(603)的正面与挡板(602)的背面贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于废料分离的冲压模具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵彬彬
申请(专利权)人:西安岳创机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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