一种Ω卡模具及弯排机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Ω卡模具及弯排机。Ω卡模具用于设置在弯排机上，包括固定模具和移动模具，所述固定模具上形成有弧形凹槽，所述移动模具上形成有弧形凸起，所述固定模具上形成有固定销，所述固定销用于与弯排机的固定座相连，所述移动模具上设置有连接槽，所述连接槽用于与所述弯排机的推杆连接。本实用新型专利技术提供的Ω卡模具能够完美适配便携式弯排机，方便携带便于在施工现场使用，解决了施工现场无法完成Ω卡一次成型的技术问题，简化Ω卡的现场加工工艺，提高了Ω卡子施工效率，统一工艺标准，同时避免了易造成加工人员人身伤害的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种
Ω
卡模具及弯排机


[0001]本技术涉及安装工程
，更加具体来说，本技术涉及一种Ω卡模具及弯排机。

技术介绍

[0002]铝排或扁钢材质的Ω型卡子在铁路四电工程中应用广泛，如应用于固定电缆保护管、固定成束排列电缆等。在以往铁路四电工程Ω型卡子加工方式，一般采用台虎钳、锤子等工具配合钢管敲击成型的方式，将铝排或镀锌扁钢制作成Ω卡子，该方式制作的Ω卡子不能一次成型，施工效率低，工艺标准不统一，在制作的过程中，敲击易破坏铝排或镀锌扁钢保护层，同时易给加工人员造成人身伤害。
[0003]而现有的Ω卡子制造设备一般都用于批量生产，设备整体交到无法携带到施工现场使用，不适用铁路特别是高铁线路施工的使员。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术创新地提供了一种Ω卡模具及弯排机，Ω卡与弯排机结合解决了现有技术中存在的Ω卡无法实现在施工现场进行一次成型加工的技术问题。
[0005]为实现上述的技术目的，本技术第一方面，公开了一种Ω卡模具，用于设置在弯排机上，包括固定模具和移动模具，所述固定模具上形成有弧形凹槽，所述移动模具上形成有弧形凸起，
[0006]所述固定模具上形成有固定销，所述固定销用于与弯排机的固定座相连，所述移动模具上设置有连接槽，所述连接槽用于与所述弯排机的推杆连接。
[0007]优选地，所述固定模具上在所述弧形凹槽的两侧边缘延伸形成第一挤压平面，
[0008]所述固定模具上在所述弧形凸起的两侧边缘延伸形成第二挤压平面。/>[0009]优选地，所述固定销形成在所述固定模具上与所述第一挤压平面垂直的两个侧面上。
[0010]优选地，所述固定模具在所述弧形凹槽两侧边缘成第一延伸板，所述第一挤压平面形成在所述第一延伸板上；
[0011]所述移动模具在所述弧形凸起两侧边缘成第二延伸板，所述第二挤压平面形成在所述第二延伸板上。
[0012]本技术第二方面，公开了一种弯排机，包括固定座、液压油缸以及上述Ω卡模具，所述液压油缸与所述固定座固定连接，所述固定模具固定设置在所述固定座上，所述移动模具设置在所述液压油缸的推杆上。
[0013]优选地，所述固定座包括底板和盖板，所述底板与所述液压油缸固定连接，所述盖板与所述液压油缸可转动连接，所述固定模具设置在所述底板与所述盖板之间。
[0014]优选地，所述底板上设置有第一固定孔，所述盖板上设置有第二固定孔，所述固定
销插入到所述第一固定孔和所述第二固定孔内。
[0015]优选地，所述推杆的端部形成连接头，所述连接头形状与所述连接槽的形状适配，所述连接头插入到所述连接槽内完成所述移动模具与所述推杆的连接。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的Ω卡模具能够完美适配便携式弯排机，方便携带便于在施工现场使用，解决了施工现场无法完成Ω卡一次成型的技术问题，简化Ω卡的现场加工工艺，提高了Ω卡子施工效率，统一工艺标准，同时避免了易造成加工人员人身伤害的问题。
附图说明
[0018]图1示出本技术实施例固定模具的俯视示意图；
[0019]图2示出本技术实施例固定模具的主视示意图；
[0020]图3示出本技术实施例移动模具的俯视示意图；
[0021]图4示出本技术实施例移动模具的主视示意图；
[0022]图5示出本技术实施例弯排机的俯视示意图；
[0023]图6示出本技术实施例弯排机的主视示意图。
[0024]图中，
[0025]1、固定模具；11、弧形凹槽；12、固定销；13、第一延伸板；2、移动模具；21、第二延伸板；22、连接槽；3、固定座；31、底板；32、盖板；4、液压油缸。
具体实施方式
[0026]下面结合说明书附图对本技术提供的Ω卡模具及弯排机进行详细的解释和说明。
[0027]本技术提供的Ω卡模具能够完美适配便携式弯排机，方便携带便于在施工现场使用，解决了施工现场无法完成Ω卡一次成型的技术问题，简化Ω卡的现场加工工艺，并提高了Ω卡的加工质量。同时，本技术还使弯排机的功能更加丰富，应用场景更多，实用性更强。以下结合具体实施例对本技术进行详细介绍：
[0028]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种Ω卡模具，用于设置在弯排机上，包括固定模具1和移动模具2，固定模具1上形成有弧形凹槽11，移动模具2上形成有弧形凸起，弧形凸起将铝排或镀锌扁钢等板材挤压到弧形凹槽11内形成Ω卡。
[0029]固定模具1上形成有固定销12，固定销12用于与弯排机的固定座3相连，移动模具2上设置有连接槽22，连接槽22用于与弯排机的推杆连接，Ω卡模具与弯排机配合使用，方便操作人员在施工现场加工Ω卡，同时也丰富了弯排机的功能。
[0030]在本实施例中，如图1、图2所示，固定模具1的主体部分为方块结构，弧形凹槽11的直径小于方块结构的长度尺寸，大于方块结构的宽度尺寸，并且弧形凹槽11在方块结构的厚度方向上贯通。优选地，方块结构的长度L1为140mm，宽度D1为90mm，厚度H1为90mm，弧形凹槽11的开口部分宽度l1为100mm，弧形凹槽11的深度h为70mm。
[0031]固定模具1上在弧形凹槽11的两侧边缘延伸形成第一挤压平面，第一挤压平面可以形成在固定模具1的主体部分即方块结构上。或者，还可以在弧形凹槽11两侧边缘成第一延伸板13，第一挤压平面形成在第一延伸板13上，在本实施例中，第一延伸板13向方块结构
长度方向的两侧延伸形成，并且弧形凹槽11边缘至第一延伸板13的边缘长度l
’
1为50mm，第一延伸板13的厚度h
’
1为10mm。
[0032]固定销12形成在固定模具1的两个侧面上，固定销12形成在固定模具1上与第一挤压平面垂直的两个侧面上，即固定销12的轴线与弧形凹槽11的轴线平行。优选地，每个侧面上形成有两个固定销12，即固定销12设置四个，进一步地，固定销12两两对应设置，对应的两个固定销12轴线共线，固定销12的长度可以相同，从而使安装的时候可以不需要进行定位任意方向安装均可，或者，还可以根据弯排机的固定座3结构将两侧的固定设置成不同高度，以更好地和弯排机匹配。
[0033]移动模具2的主体部分为部分圆柱结构，部分圆柱结构构成弧形凸起，具体的，弧形凸起的宽度l2为80mm，高度H2为60mm，厚度D2为70mm，以便与固定模具1上的弧形凹槽11匹配。固定模具1上在弧形凸起的两侧边缘延伸形成第二挤压平面，第二挤压平面沿着弧形凸起的宽度方向延伸形成，优选地，每个第二挤压平面的宽度l
’
2为30mm，以跟第一平面更好的匹配。
[0034]优选地，弧形凸起两侧边缘成第二延伸板21，第二挤压平面形成在第二延伸板21上，第二延伸板21沿着弧形凸起的宽度方向在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Ω卡模具，其特征在于，用于设置在弯排机上，包括固定模具和移动模具，所述固定模具上形成有弧形凹槽，所述移动模具上形成有弧形凸起，所述固定模具上形成有固定销，所述固定销用于与弯排机的固定座相连，所述移动模具上设置有连接槽，所述连接槽用于与所述弯排机的推杆连接。2.根据权利要求1所述的Ω卡模具，其特征在于，所述固定模具上在所述弧形凹槽的两侧边缘延伸形成第一挤压平面，所述固定模具上在所述弧形凸起的两侧边缘延伸形成第二挤压平面。3.根据权利要求2所述的Ω卡模具，其特征在于，所述固定销形成在所述固定模具上与所述第一挤压平面垂直的两个侧面上。4.根据权利要求2所述的Ω卡模具，其特征在于，所述固定模具在所述弧形凹槽两侧边缘成第一延伸板，所述第一挤压平面形成在所述第一延伸板上；所述移动模具在所述弧形凸起两侧边缘成第二延伸板，所述第二挤压平面形成在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亚东，何健，方晓滨，石军，赵永前，米梓尧，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：