一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置，包括膜架系统和供膜系统；膜架系统通过C型安装架可拆卸安装于打包机前端，C型安装架下部自由端设有膜杆电机，膜杆电机与装膜杆一端连接，装膜杆另一端与C型安装架上部自由端接触连接；C型安装架外部一侧设有张紧机构，上部自由端与张紧机构顶部一侧之间设有张紧电动推杆，另一侧之间设有张紧弹簧；供膜系统包括膜仓、膜卷输送装置和出膜槽；所述出膜槽远离膜架系统一端设有电动推杆。本实用新型专利技术结构简单，携带方便，换膜过程由传感器、电机以及电动推杆配合完成，实现了青贮饲料打包机的自动化换膜，提高了青贮打包作业效率。业效率。业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置


[0001]本技术涉及青贮饲料打包设备领域，具体涉及一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置。

技术介绍

[0002]青贮饲料打包机用于将切碎后的青贮饲料压缩、打包缠膜，然后运输到指定地点储存发酵，作为饲喂奶牛、肉牛和羊等牲畜的理想饲料。青贮后的饲料适口性好，营养成分保存率高，储存时间长，深受国内畜牧养殖场、养殖户的喜爱，因此，青贮饲料打包机也成为了备受关注和追捧的青贮设备。
[0003]目前，现有青贮饲料打包机均需要人工手动更换包膜，因此打包机工作时需要专人注意膜剩余量，且手动换膜过程费时费力，导致人员劳动强度大，打包作业效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服青贮饲料打包机手动更换包膜存在的人员劳动强度大，打包作业效率低下的技术问题，提供一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置。
[0005]为实现其目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置，包括膜架系统和供膜系统；
[0007]所述膜架系统通过C型安装架可拆卸安装于打包机前端，C型安装架下部自由端垂直设有膜杆电机，膜杆电机电枢轴一端与装膜杆一端连接，装膜杆另一端与C型安装架上部自由端接触连接；C型安装架外部一侧设有张紧机构，C型安装架上部自由端与张紧机构顶部一侧之间设有张紧电动推杆，C型安装架上部自由端与张紧机构顶部另一侧之间设有张紧弹簧；
[0008]所述供膜系统包括膜仓，膜仓底部出口处与膜卷输送装置一端连通，膜卷输送装置另一端连接出膜槽，出膜槽远离膜卷输送装置一端端部设有定位螺栓，供膜系统通过该定位螺栓安装于打包机侧壁上；所述出膜槽远离膜架系统一端设有电动推杆；
[0009]所述装膜杆下端设有膜杆重量传感器，膜杆电机底部设有位置传感器，出膜槽下方装有出膜槽重量传感器，膜杆重量传感器、位置传感器和出膜槽重量传感器分别与PLC控制器输入端电连接，PLC控制器输出端分别与膜杆电机、输送电机、电动推杆和张紧电动推杆电连接。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述膜卷输送装置包括U字型输送架，U字型输送架包括两侧板和底板，任一侧板内壁垂直固设支撑轴，底板上设有电机支架，电机支架顶部设有输送电机，所述输送电机输出轴与支撑轴等高且平行，输送电机输出轴与支撑轴端部分别与两个旋转臂的一端转动连接，两个旋转臂的另一端分别与水平设置的送膜架两端可转动连接。
[0011]进一步地，所述两侧板顶部相对设置若干等间距的凸起，相邻两凸起构成膜卷托槽。
[0012]进一步地，所述两个旋转臂之间设有引导杆，两个旋转臂通过引导杆保持运动时始终平行。
[0013]进一步地，所述支撑轴底部设有支撑轴支架，支撑轴支架固设于U字型输送架底板上。
[0014]进一步地，所述电动推杆通过支撑板安装于U字型输送架侧板外侧。
[0015]进一步地，所述U字型输送架、出膜槽、支撑板、膜仓通过底部的固定支架提供支撑。
[0016]进一步地，所述膜杆电机通过电机底座安装于C型安装架下部自由端，位置传感器安装于电机底座上。
[0017]进一步地，所述张紧机构包括铝辊和铝架。
[0018]上述可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置，其工作过程是由传感器和电机以及电动推杆相互配合完成，结构简单，成本较低，携带方便，有效解决了青贮饲料打包机工作时需人工换膜这一问题，实现自动化换膜，提高了青贮打包作业效率。
附图说明
[0019]图1为本技术自动换包膜装置的主视图；
[0020]图2为本技术自动换包膜装置的轴测图；
[0021]图3为本技术自动换包膜装置的俯视图；
[0022]图4为本技术自动换包膜装置膜架系统的轴测图；
[0023]图5为本技术自动换包膜装置应用于打包机上的实施例轴测图；
[0024]图6为本技术自动换包膜装置的电路连接关系示意图；
[0025]附图说明：1
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膜杆重量传感器；2
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电机底座；3
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膜杆电机；4
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位置传感器；5
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装膜杆；6
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张紧电动推杆；7
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张紧机构；8
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张紧弹簧；9
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C型安装架；10
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左焊臂；11
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左防撞杆；12
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液压马达；13
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右焊臂；14
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右防撞杆；15
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固定架；16
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固定支架；17
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电动推杆；18
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底板；19
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出膜槽；20
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定位螺栓；21
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出膜槽重量传感器；22
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侧板；23
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支撑轴支架；24
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支撑轴；25
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旋转臂；26
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送膜架；27
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电机支架；28
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输送电机；29
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膜仓；30
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引导杆。
[0026]100
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供膜系统；200
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膜架系统。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术进行清楚、完整地描述。现以本技术在9YCL
‑
1.15圆草捆打捆包膜一体机中的应用为例，对本技术工作过程作进一步说明，通过适当调整部分参数可使本技术适用于其它机型。
[0028]参照图1
‑
5，本技术提供的一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置，包括膜架系统200和供膜系统100；
[0029]所述膜架系统200通过C型安装架9可拆卸安装于打包机前端，C型安装架9下部自由端垂直设有膜杆电机3，膜杆电机3电枢轴一端与装膜杆5一端连接，装膜杆5另一端与C型安装架9上部自由端接触连接；C型安装架9外部一侧设有张紧机构7，所述张紧机构7包括铝辊和铝架，C型安装架9上部自由端与张紧机构7顶部一侧之间设有张紧电动推杆6，C型安装
架9上部自由端与张紧机构7顶部另一侧之间设有张紧弹簧8；
[0030]所述供膜系统100包括膜仓29，膜仓29底部出口处与膜卷输送装置一端连通，膜卷输送装置另一端连接出膜槽19，出膜槽19远离膜卷输送装置一端端部设有定位螺栓20，供膜系统100通过该定位螺栓20安装于打包机侧壁上；膜卷输送装置包括U字型输送架，U字型输送架包括两侧板22和底板18，两侧板22顶部相对设置若干等间距的凸起，相邻两凸起构成膜卷托槽，任一侧板22内壁垂直固设支撑轴24，底板18上设有电机支架27，电机支架27顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置，其特征在于：包括膜架系统（200）和供膜系统（100）；所述膜架系统（200）通过C型安装架（9）可拆卸安装于打包机前端，C型安装架（9）下部自由端垂直设有膜杆电机（3），膜杆电机（3）电枢轴一端与装膜杆（5）一端连接，装膜杆（5）另一端与C型安装架（9）上部自由端接触连接；C型安装架（9）外部一侧设有张紧机构（7），C型安装架（9）上部自由端与张紧机构（7）顶部一侧之间设有张紧电动推杆（6），C型安装架（9）上部自由端与张紧机构（7）顶部另一侧之间设有张紧弹簧（8）；所述供膜系统（100）包括膜仓（29），膜仓底部出口处与膜卷输送装置一端连通，膜卷输送装置另一端连接出膜槽（19），出膜槽（19）远离膜卷输送装置一端端部设有定位螺栓（20），供膜系统（100）通过该定位螺栓（20）安装于打包机侧壁上；所述出膜槽（19）远离膜架系统（200）一端设有电动推杆（17）；所述装膜杆（5）下端设有膜杆重量传感器（1），膜杆电机（3）底部设有位置传感器（4），出膜槽（19）下方装有出膜槽重量传感器（21），膜杆重量传感器（1）、位置传感器（4）和出膜槽重量传感器（21）分别与PLC控制器输入端电连接，PLC控制器输出端分别与膜杆电机（3）、输送电机（28）、电动推杆（17）和张紧电动推杆（6）电连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式青贮饲料打包机自动换包膜装置，其特征在于：所述膜卷输送装置包括U字型输送架，U字型输送架包括两侧板（22）和底板（18），任一侧板（22）内壁垂直固设支撑轴（24），底板（18）上设有电机支架（27），电机支...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟阳，李晓康，贺成柱，孙伟，孙安，侯晶涛，梁宇凯，
申请(专利权)人：甘肃省机械科学研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：