一种复合叠片系统技术方案

本发明专利技术公开了一种复合叠片系统，涉及电池技术领域。该复合叠片系统包括上层隔膜放卷机构、下层隔膜放卷机构、第一复合辊组及多个负极送片机构，上层隔膜放卷机构用于放卷上层隔膜料带至第一复合辊组的进料端，下层隔膜放卷机构用于放卷下层隔膜料带至第一复合辊组的进料端，多个负极送片机构用于分别交替输送负极单元片至第一复合辊组的进料端，第一复合辊组用于将多个负极单元片依次辊压在上层隔膜料带与下层隔膜料带之间得到第一复合料带。本发明专利技术提供的复合叠片系统实现了对负极单元片的不间断送片，能够显著提升生产效率。能够显著提升生产效率。能够显著提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合叠片系统


[0001]本专利技术涉及电池
，具体而言，涉及一种复合叠片系统。

技术介绍

[0002]目前，市面上的复合叠片系统仅配置有一个负极送片机构，通过放卷装置放卷负极料带，并通过切刀将负极料带裁切成负极单元片输送至复合辊组与两层隔膜进行辊压复合。
[0003]在实际应用中，切刀在进行每次裁切时，负极料带需要暂停输送，即负极单元片处于暂停运动的状态，待切刀回刀后负极单元片才能继续向复合辊组运动，周期性的暂停送片对生产效率产生了严重影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合叠片系统，其能够持续输送负极单元片，显著提升生产效率。
[0005]本专利技术提供一种技术方案：
[0006]一种复合叠片系统，包括上层隔膜放卷机构、下层隔膜放卷机构、第一复合辊组及多个负极送片机构，所述上层隔膜放卷机构用于放卷上层隔膜料带至所述第一复合辊组的进料端，所述下层隔膜放卷机构用于放卷下层隔膜料带至所述第一复合辊组的进料端，多个所述负极送片机构用于分别交替输送负极单元片至所述第一复合辊组的进料端，所述第一复合辊组用于将多个所述负极单元片依次辊压在所述上层隔膜料带与所述下层隔膜料带之间得到第一复合料带。
[0007]进一步地，所述负极送片机构包括负极放卷装置及负极裁切装置，所述负极放卷装置用于放卷负极料带，所述负极裁切装置用于将放卷后的所述负极料带裁切成多个所述负极单元片，并将多个所述负极单元片依次输送至所述第一复合辊组的进料端。
[0008]进一步地，所述复合叠片系统还包括正极送片机构、第二复合辊组及叠片机构，所述第一复合辊组还用于将所述第一复合料带输送至所述第二复合辊组，所述正极送片机构用于依次输送正极单元片至所述第一复合料带上，所述第二复合辊组用于将多个所述正极单元片依次辊压在所述第一复合料带上得到第二复合料带，所述叠片机构用于对所述第二复合料带进行叠片。
[0009]进一步地，所述正极送片机构包括第一真空传送带、第一凸轮打料装置及导向送片装置，所述第一真空传送带与所述第一凸轮打料装置均设置于所述导向送片装置的竖直上方，所述第一真空传送带用于吸附并依次输送多个所述正极单元片至所述第一凸轮打料装置，所述第一凸轮打料装置用于将所述第一真空传送带上吸附的多个所述正极单元片依次打落至所述导向送片装置，所述导向送片装置设置于所述第一复合辊组与所述第二复合辊组之间，用于将多个所述正极单元片依次对齐多个所述负极单元片输送至所述第一复合料带的上侧。
[0010]进一步地，所述正极送片机构还包括正极放卷装置、正极裁切装置及第二真空传送带，所述正极放卷装置用于放卷正极料带至所述第二真空传送带，所述正极裁切装置设置于所述正极放卷装置与所述第二真空传送带之间，用于将放卷后的所述正极料带裁切成所述正极单元片，所述第二真空传送带用于吸附并依次输送多个所述正极单元片至所述第一真空传送带。
[0011]进一步地，所述第一真空传送带的上料端处于所述第二真空传送带的出卸料端的竖直上方，所述第二真空传送带的卸料端用于释放所述正极单元片，所述第一真空传送带的上料端用于吸附所述第二真空传送带的卸料端释放的所述正极单元片。
[0012]进一步地，所述导向送片装置设置有在竖直方向上延伸的极片通道，所述极片通道用于将所述第一凸轮打料装置打落的所述正极单元片竖直向下导向所述第一复合料带。
[0013]进一步地，所述叠片机构包括料带裁切装置、第三真空传送带及第二凸轮打料装置，所述料带裁切装置用于将所述第二复合辊组输出的所述第二复合料带依次裁切为多个叠片单元，所述第三真空传送带用于吸附并依次输送多个所述叠片单元至所述第二凸轮打料装置，所述第二凸轮打料装置用于将所述第三真空传送带吸附的多个所述叠片单元依次打落以完成叠片。
[0014]进一步地，所述叠片机构还包括第四真空传送带，检测装置、第三凸轮打料装置及收集盒，所述第四真空传送带的卸料端处于所述第三真空传送带的上料端的竖直下方，所述检测装置用于检测所述第四真空传送带上的多个叠片单元中的不良品，所述第三凸轮打料装置用于将所述检测装置检测到的不良品由所述第三真空传送带打落至所述收集盒内。
[0015]进一步地，所述第二凸轮打料装置的数量为多个，所述叠片机构还包括多个叠片平台，多个所述叠片平台分别设置于多个所述第二凸轮打料装置的竖直下方，用于分别承接多个所述第二凸轮打料装置打落的所述叠片单元。
[0016]相比现有技术，本专利技术提供的复合叠片系统，多个负极送片机构分别交替向第一复合辊组的进料端输送负极单元片，即在其中一个负极送片机构需要回刀而处于暂停运动的时间段内，另一个负极送片机构完成送片，能够保证负极单元片的不间断送片，显著提升生产效率。因此，本专利技术提供的复合叠片系统的有益效果包括：实现了对负极单元片的不间断送片，能够显著提升生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本专利技术的实施例提供的复合叠片系统的结构示意图。
[0019]图标：100
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复合叠片系统；110
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负极送片机构；111
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负极放卷装置；112
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负极裁切装置；120
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上层隔膜放卷机构；130
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下层隔膜放卷机构；140
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第一复合辊组；150
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正极送片机构；151
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第一真空传送带；152
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第一凸轮打料装置；153
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导向送片装置；154
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正极放卷装置；155
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正极裁切装置；156
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第二真空传送带；160
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第二复合辊组；170
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叠片机构；171
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料带裁切装置；172
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第三真空传送带；173
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第二凸轮打料装置；174
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第四真空传送带；175
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检测
装置；176
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第三凸轮打料装置；177
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收集盒；178
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叠片平台；180
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第一导向辊组；190
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第二导向辊组。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合叠片系统，其特征在于，包括上层隔膜放卷机构、下层隔膜放卷机构、第一复合辊组及多个负极送片机构，所述上层隔膜放卷机构用于放卷上层隔膜料带至所述第一复合辊组的进料端，所述下层隔膜放卷机构用于放卷下层隔膜料带至所述第一复合辊组的进料端，多个所述负极送片机构用于分别交替输送负极单元片至所述第一复合辊组的进料端，所述第一复合辊组用于将多个所述负极单元片依次辊压在所述上层隔膜料带与所述下层隔膜料带之间得到第一复合料带。2.根据权利要求1所述的复合叠片系统，其特征在于，所述负极送片机构包括负极放卷装置及负极裁切装置，所述负极放卷装置用于放卷负极料带，所述负极裁切装置用于将放卷后的所述负极料带裁切成多个所述负极单元片，并将多个所述负极单元片依次输送至所述第一复合辊组的进料端。3.根据权利要求1所述的复合叠片系统，其特征在于，所述复合叠片系统还包括正极送片机构、第二复合辊组及叠片机构，所述第一复合辊组还用于将所述第一复合料带输送至所述第二复合辊组，所述正极送片机构用于依次输送正极单元片至所述第一复合料带上，所述第二复合辊组用于将多个所述正极单元片依次辊压在所述第一复合料带上得到第二复合料带，所述叠片机构用于对所述第二复合料带进行叠片。4.根据权利要求3所述的复合叠片系统，其特征在于，所述正极送片机构包括第一真空传送带、第一凸轮打料装置及导向送片装置，所述第一真空传送带与所述第一凸轮打料装置均设置于所述导向送片装置的竖直上方，所述第一真空传送带用于吸附并依次输送多个所述正极单元片至所述第一凸轮打料装置，所述第一凸轮打料装置用于将所述第一真空传送带上吸附的多个所述正极单元片依次打落至所述导向送片装置，所述导向送片装置设置于所述第一复合辊组与所述第二复合辊组之间，用于将多个所述正极单元片依次对齐多个所述负极单元片输送至所述第一复合料带的上侧。5.根据权利要求4所述的复合叠片系统，其特征在于，所述正极送片机构还包括正极放卷装置、正极裁切装置及第二真...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，王春耕，唐武斌，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：