一种真空炉内运输机构及真空炉制造技术

技术编号:34983845 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 14:27
本发明专利技术公开了一种真空炉内运输机构及真空炉,涉及到真空炉领域,包括真空炉主体,真空炉主体上活动安装有侧开密封盖,真空炉主体的侧面设有电气控制箱,真空炉主体的一侧设有上下料结构。本发明专利技术,通过底座结构和运料结构的设置,在使用该装置时,直接在真空炉主体的内部铺设底座结构,利用固定支撑脚和固定底座的相互配合,保证运料机构的一路通畅,可以直接将物料送至真空炉主体的深处,同时固定底座和滑动物料座上的滑动物料座适配槽和固定底座适配槽可以与物料承载架相适配,保证上下料过程的通畅,由于位置固定,从而避免了对准的时间,具有更高的效率,同时也避免了工人与高温工件接触的可能,进一步提高了装置的安全性。进一步提高了装置的安全性。进一步提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉内运输机构及真空炉


[0001]本专利技术涉及真空炉
,尤其涉及一种真空炉内运输机构及真空炉。

技术介绍

[0002]真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。
[0003]现有技术中,常常利用真空炉进行加工工件,但是由于真空炉的深度一般较深,采用人工外部加料的方式,对准的时间长,不仅效率底下,还容易对于真空炉的内壁造成误触伤害,而且在刚刚经过处理的工件温度较高,还具有一定的危险性,因此需要一种真空炉内运输机构及真空炉来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种真空炉内运输机构及真空炉,以解决上述
技术介绍
中提出的真空炉的深度一般较深,采用人工外部加料的方式,对准的时间长,不仅效率底下,还容易对于真空炉的内壁造成误触伤害,而且在刚刚经过处理的工件温度较高,还具有一定的危险性的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种真空炉内运输机构及真空炉,包括真空炉主体,所述真空炉主体上活动安装有侧开密封盖,真空炉主体的侧面设有电气控制箱,所述真空炉主体的一侧设有上下料结构,所述真空炉主体的内壁上固定安装有底座结构,底座结构固定安装在真空炉主体的底侧内壁上,底座结构的上滑动安装有运料结构,所述真空炉主体的顶侧内壁上固定安装有驱动结构,驱动结构与运料结构相接触。
[0006]本技术方案中的,在使用该装置时,直接在真空炉主体的内部铺设底座结构,利用固定支撑脚和固定底座的相互配合,保证运料机构的一路通畅,可以直接将物料送至真空炉主体的深处,同时固定底座和滑动物料座上的滑动物料座适配槽和固定底座适配槽可以与物料承载架相适配,保证上下料过程的通畅,由于位置固定,从而避免了对准的时间,具有更高的效率,同时也避免了工人与高温工件接触的可能,进一步提高了装置的安全性。
[0007]优选的,所述上下料结构固定轨道、活动底座板、伸缩支撑杆、安装箱体、物料承载架,两个固定轨道固定安装在地面上,活动底座板滑动安装在两个固定轨道的顶侧,两个伸缩支撑杆固定安装在活动底座板的顶侧,安装箱体固定安装在两个伸缩支撑杆的顶侧,两个物料承载架固定安装在安装箱体靠近真空炉主体的侧面上。利用驱动气缸驱动安装箱体改变位置,从而改变物料承载架和工件的位置,使得工件移动至合适的位置,两个伸缩支撑杆可以保证安装箱体的稳定,驱动活动底座板在固定轨道上滑动,从而将物料承载架和工件移动至真空炉主体的内部,然后降低安装箱体的位置,使得两个物料承载架依次穿过滑动物料座适配槽和固定底座适配槽,即可将工件留在滑动物料座的顶侧。
[0008]优选的,所述活动底座板的顶侧固定安装有驱动气缸,驱动气缸的输出端固定安
装在安装箱体的底侧。利用驱动气缸驱动安装箱体改变位置,从而改变物料承载架和工件的位置。
[0009]优选的,所述底座结构包括固定支撑脚和固定底座,多个固定底座对称固定安装在真空炉主体的底侧内壁上,固定支撑脚固定安装在多个固定底座的顶端。固定支撑脚和固定底座相互配合将滑动物料座的位置稳定的支撑起来。
[0010]优选的,所述固定底座为U型结构,其凹面端位于顶侧,固定底座上开设有两个固定底座适配槽。两个物料承载架依次穿过滑动物料座适配槽和固定底座适配槽,即可将工件留在滑动物料座的顶侧。
[0011]优选的,所述运料结构包括滑动物料座,真空炉主体滑动安装在固定底座的凹槽内,滑动物料座上开设有两个滑动物料座适配槽,两个滑动物料座适配槽和两个固定底座适配槽相连通,两个滑动物料座适配槽和两个固定底座适配槽均与两个物料承载架相适配。移动的滑动物料座带动T型滑块在T型滑槽内滑动,使得滑动物料座通过T型滑块受到T型滑槽的影响,从而在移动的过程中保持稳定。
[0012]优选的,所述固定底座的两侧内壁上均开设有T型滑槽,两个T型滑槽内均转动安装有T型滑块,两个T型滑块分别固定安装在滑动物料座的两侧。移动的滑动物料座带动T型滑块在T型滑槽内滑动,使得滑动物料座通过T型滑块受到T型滑槽的影响,从而在移动的过程中保持稳定。
[0013]优选的,所述驱动结构包括固定安装架、物料架驱动气缸、驱动杆、连接块,固定安装架固定安装在真空炉主体的顶侧,两个物料架驱动气缸均固定安装在固定安装架的同一个侧面,两个连接块均固定安装在滑动物料座的顶侧,两个驱动杆的一端分别转动安装在两个连接块相互远离的一侧,两个驱动杆的另一端分别转动安装在两个物料架驱动气缸的输出端上。启动物料架驱动气缸,使得物料架驱动气缸的输出端利用驱动孔和驱动轴驱动驱动杆移动,驱动杆在活动的同时其另一端利用连接孔和连接轴的相互配合驱动连接块进行移动,两个移动的连接块带动滑动物料座在固定底座的内壁上滑动。
[0014]优选的,两个所述驱动杆靠近物料架驱动气缸的一端均开设有驱动孔,两个驱动孔内均转动安装有驱动轴,两个驱动轴分别固定安装在两个固定安装架的输出端上。物料架驱动气缸的输出端利用驱动孔和驱动轴驱动驱动杆移动。
[0015]优选的,两个所述连接块上均开设有连接孔,两个连接孔内均转动安装有连接轴,两个连接轴分别固定安装在两个驱动杆相互靠近的一侧。驱动杆在活动的同时其另一端利用连接孔和连接轴的相互配合驱动连接块进行移动。
[0016]本专利技术的有益效果是:
[0017]本专利技术中,通过底座结构和运料结构的设置,在使用该装置时,直接在真空炉主体的内部铺设底座结构,利用固定支撑脚和固定底座的相互配合,保证运料机构的一路通畅,可以直接将物料送至真空炉主体的深处,同时固定底座和滑动物料座上的滑动物料座适配槽和固定底座适配槽可以与物料承载架相适配,保证上下料过程的通畅,由于位置固定,从而避免了对准的时间,具有更高的效率,同时也避免了工人与高温工件接触的可能,进一步提高了装置的安全性。
[0018]本专利技术中,通过上下料结构的设置,使用自动化的机械进行上下料的操作,相较于人工具有更好的精度与效率,保证了装置的高效使用,进一步避免了工人与高温工件接触
的可能。
[0019]本专利技术中,通过驱动结构的设置,利用物料架驱动气缸和驱动杆的相互配合,实现了驱动滑动物料座往复移动的效果,在加工工件时,实现自动化上下料的能力。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种真空炉内运输机构及真空炉的立体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种真空炉内运输机构及真空炉的内部结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种真空炉内运输机构及真空炉的图2中A部分的结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提出的一种真空炉内运输机构及真空炉的上下料结构的结构示意图;
[0024]图5为本专利技术提出的一种真空炉内运输机构及真空炉的驱动结构的结构示意图;
[0025]图6为本专利技术提出的一种真空炉内运输机构及真空炉的运料结构的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空炉内运输机构及真空炉,包括真空炉主体(1),其特征在于:所述真空炉主体(1)上活动安装有侧开密封盖(2),真空炉主体(1)的侧面设有电气控制箱(3),所述真空炉主体(1)的一侧设有上下料结构,所述真空炉主体(1)的内壁上固定安装有底座结构,底座结构固定安装在真空炉主体(1)的底侧内壁上,底座结构的上滑动安装有运料结构,所述真空炉主体(1)的顶侧内壁上固定安装有驱动结构,驱动结构与运料结构相接触。2.根据权利要求1所述的一种真空炉内运输机构及真空炉,其特征在于:所述上下料结构固定轨道(4)、活动底座板(5)、伸缩支撑杆(6)、安装箱体(7)、物料承载架(8),两个固定轨道(4)固定安装在地面上,活动底座板(5)滑动安装在两个固定轨道(4)的顶侧,两个伸缩支撑杆(6)固定安装在活动底座板(5)的顶侧,安装箱体(7)固定安装在两个伸缩支撑杆(6)的顶侧,两个物料承载架(8)固定安装在安装箱体(7)靠近真空炉主体(1)的侧面上。3.根据权利要求2所述的一种真空炉内运输机构及真空炉,其特征在于:所述活动底座板(5)的顶侧固定安装有驱动气缸(9),驱动气缸(9)的输出端固定安装在安装箱体(7)的底侧。4.根据权利要求1所述的一种真空炉内运输机构及真空炉,其特征在于:所述底座结构包括固定支撑脚(10)和固定底座(11),多个固定底座(11)对称固定安装在真空炉主体(1)的底侧内壁上,固定支撑脚(10)固定安装在多个固定底座(11)的顶端。5.根据权利要求4所述的一种真空炉内运输机构及真空炉,其特征在于:所述固定底座(11)为U型结构,其凹面端位于顶侧,固定底座(11)上开设有两个固定底座适配槽(16)。6.根据权利要求1所述的一种真空炉内运输机构及真空炉,其特征在于:所述运料结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建忠
申请(专利权)人:苏州吴淞电炉有限公司
类型:发明
国别省市:

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