一种低压加压烧结炉及其烧结工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种低压加压烧结炉及其烧结工艺，包括箱体、加压及压力测定系统、烧结件固定机构，加压及压力测定系统包括步进电机、扭矩测试仪、滚珠丝杠、加压板、底板；箱体内安装有支撑架，支撑架设计为矩形体形状，支撑架两侧还分别安装有电热丝，底板安装在支撑架的内部下端，步进电机下端驱动连接有扭矩测试仪，扭矩测试仪下端固定在箱体上面，扭矩测试仪下端驱动端贯穿箱体之后驱动连接有滚珠丝杠上端。优点：工作效率高，可对压制样坯叠放如烧结件固定机构中，一次烧结多个样件；可对烧结过程中的压制压力进行实时监测与控制，从而提高烧结件的质量。烧结件的质量。烧结件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低压加压烧结炉及其烧结工艺


[0001]本专利技术涉及粉末冶金烧结领域，具体涉及一种低压加压烧结炉及其烧结工艺。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。目前，烧结工序中使用的烧结设备主要为链式烧结炉和加压式烧结炉，而许多种粉末冶金组件在烧结过程中需要持续稳定加压，而链式烧结炉的加压方式只能采用工装物理加压的方式，无法保证输出稳定的压力，这将大大影响烧结产品的质量。
[0003]鉴于此，本专利技术提出一种低压加压烧结炉与操作方法，旨在解决在烧结过程中对烧结件提供持续稳定压力的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种低压加压烧结炉，以解决上述现有技术中存在的问题，利用同步控制的四个步进电机通过滚珠丝杠将动力传递给加压板，从而达到烧结过程中对烧结件施加稳定压力的目的。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种低压加压烧结炉，它包括箱体、加压及压力测定系统、烧结件固定机构，所述加压及压力测定系统包括步进电机、扭矩测试仪、滚珠丝杠、加压板、底板；箱体设计为矩形体，箱体一侧安装炉门，箱体内安装有支撑架，支撑架设计为矩形体形状，支撑架两侧还分别安装有电热丝，底板安装在支撑架的内部下端，步进电机设计有四组，每组步进电机下端驱动连接有扭矩测试仪，扭矩测试仪下端固定在箱体上面，每组扭矩测试仪下端驱动端贯穿箱体之后驱动连接有滚珠丝杠上端，四组滚珠丝杠下端分别旋转安装在底板的四角位置，所述加压板上端四角位置分别安装有丝母，四组滚珠丝杠靠近上端位置分别旋转穿过加压板上面对应角位置的丝母；所述烧结件固定机构位于在底板上面。
[0006]所述烧结件固定机构设计有四组，每组烧结件固定机构包括一级拉伸杆、二级拉伸杆、底座、拉伸杆固定块、手动锁紧轴和支撑板；底座安装在支撑板一侧的中间位置，一级拉伸杆和二级拉伸杆分别设计两个，两个一级拉伸杆的一端分别连接在一级横杆一侧靠近两端位置，两个一级拉伸杆的另一端分别对应伸缩滑动插入两个二级拉伸杆一端内部且两个二级拉伸杆该端部上面内侧位置分别开有螺纹孔，螺纹孔内分别旋有锁紧螺栓，两个二级拉伸杆的另一端分别连接在二级横杆一侧靠近两端位置，拉伸杆固定块安装在底座上端，一级横杆顶在拉伸杆固定块的内侧，一级横杆与拉伸杆固定块通过手动锁紧轴固定在一起；每组烧结件固定机构分别对应安装在支撑板的四周中间位置，形成对称的左右两组以及前后两组，支撑板放置在底板上面。
[0007]所述支撑板的四周中间位置分别开有凹槽，底座固定在凹槽内部。
[0008]所述拉伸杆固定块的内侧开有卡槽，一级横杆的外侧卡在卡槽内。
[0009]所述手动锁紧轴包括U型连接件、锁紧板、固定螺栓，U型连接件的口部一侧连接有锁紧板且另一侧靠近下端位置设计有螺纹孔，U型连接件两侧分别卡在一级横杆和拉伸杆固定块外侧，锁紧板压在以及横杆外侧，U型连接件的另一侧通过固定螺栓旋入螺纹孔压紧在拉伸杆固定块外侧。
[0010]所述一级横杆靠近锁紧板的一侧开有两个定位孔；所述锁紧板内侧设计有两个定位销，两个定位销分别对应插在两个定位孔内。
[0011]所述四组滚珠丝杠靠近上端的位置分别通过旋转机构固定在支撑架上端四角位置，所述旋转机构包括上环、下环和承磨环，上环下端内侧开有下环形台阶，下环上端内侧开有上环形台阶，承磨环的上端和下端分别卡在下环形台阶和上环形台阶内，上环和下环的一侧分别通过连接件固定在支撑架上端角部内侧位置；承磨环可旋转套在滚珠丝杠的螺纹上方的光轴外侧。
[0012]一种低压加压烧结炉的烧结工艺，具体步骤如下：步骤（1），将烧结件固定在烧结件固定机构中，若干烧结件叠加放置在支撑板上面，伸展一周的二级拉伸杆，控制二级横杆压在最下方的烧结件四周侧面，通过锁紧螺栓旋转锁紧一级拉伸杆与二级拉伸杆位置；步骤（2），打开炉门，将烧结件固定机构置入烧结炉内，位于加压板和底板之间，四个步进电机同步控制滚珠丝杠旋转带动加压板下降，加压板根据设计压力压在最上方的烧结件上面，通过四个扭矩测试仪时时监控压力，确保烧结时压力处于设定范围；步骤（3），关闭炉门，通过电热丝开始加热，在烧结炉控制面板上设定预定的烧结压力及烧结温度烧结工艺参数，即可对烧结件进行烧结。
[0013]本专利技术带来的有益效果有：主要应用在粉末冶金领域对压制成型的样坯进行烧结，其具备以下优点：（1）功能齐全，在对烧结件进行烧结时，可以在真空中进行烧结，也可以在惰性气体氛围下、还原性气体氛围下进行烧结；（2）工作效率高，可对压制样坯叠放如烧结件固定机构中，一次烧结多个样件；（3）可对烧结过程中的压制压力进行实时监测与控制，从而提高烧结件的质量。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体结构以及局部剖视示意图。
[0015]图2是本专利技术的剖视示意图。
[0016]图3是本专利技术的烧结件固定机构示意图。
[0017]图4是本专利技术的烧结件固定机构的手动锁紧轴夹持的示意图。
[0018]图5是图4中的手动锁紧轴局部示意图。
[0019]图6是本专利技术的烧结件固定机构的一级拉伸杆处的示意图。
[0020]图7是本专利技术的烧结件固定机构的二级拉伸杆处的示意图。
[0021]图8是本专利技术的烧结件固定机构的拉伸杆固定块处的示意图。
[0022]图9是本专利技术的立体示意图。
[0023]图10是本专利技术的旋转机构的示意图。
具体实施方式
[0024]参照附图1
‑
10，一种低压加压烧结炉，它包括箱体1、加压及压力测定系统、烧结件固定机构9，所述加压及压力测定系统包括步进电机2、扭矩测试仪3、滚珠丝杠4、加压板5、底板6；如图1
‑
图2，箱体1设计为矩形体，箱体1一侧安装炉门，箱体1内安装有支撑架7，支撑架7设计为矩形体形状，支撑架7两侧还分别安装有电热丝8，底板6安装在支撑架7的内部下端，步进电机2设计有四组，每组步进电机2下端驱动连接有扭矩测试仪3，扭矩测试仪3下端固定在箱体1上面，每组扭矩测试仪3下端驱动端贯穿箱体1之后驱动连接有滚珠丝杠4上端，四组滚珠丝杠4下端分别旋转安装在底板6的四角位置，所述加压板5上端四角位置分别安装有丝母10，四组滚珠丝杠4靠近上端位置分别旋转穿过加压板5上面对应角位置的丝母10；所述烧结件固定机构9位于在底板6上面。
[0025]如图3
‑
图8，所述烧结件固定机构9设计有四组，每组烧结件固定机构9包括一级拉伸杆91、二级拉伸杆92、底座93、拉伸杆固定块94、手动锁紧轴95、支撑板96、一级横杆97、二级横杆98、锁紧螺栓99；底座93安装在支撑板96一侧的中间位置，一级拉伸杆91和二级拉伸杆92分别设计两个，两个一级拉伸杆91的一端分别连接在一级横杆97一侧靠近两端位置，两个一级拉伸杆91的另一端分别对应伸缩滑动插入两个二级拉伸杆92一端内部且两个二级拉伸杆92该端部上面内侧位置分别开有螺纹孔，螺纹孔内分别旋有锁紧螺栓99，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压加压烧结炉，其特征在于，它包括箱体、加压及压力测定系统、烧结件固定机构，所述加压及压力测定系统包括步进电机、扭矩测试仪、滚珠丝杠、加压板、底板；箱体设计为矩形体，箱体一侧安装炉门，箱体内安装有支撑架，支撑架设计为矩形体形状，支撑架两侧还分别安装有电热丝，底板安装在支撑架的内部下端，步进电机设计有四组，每组步进电机下端驱动连接有扭矩测试仪，扭矩测试仪下端固定在箱体上面，每组扭矩测试仪下端驱动端贯穿箱体之后驱动连接有滚珠丝杠上端，四组滚珠丝杠下端分别旋转安装在底板的四角位置，所述加压板上端四角位置分别安装有丝母，四组滚珠丝杠靠近上端位置分别旋转穿过加压板上面对应角位置的丝母；所述烧结件固定机构位于在底板上面。2.根据权利要求1所述的一种低压加压烧结炉，其特征在于，所述烧结件固定机构设计有四组，每组烧结件固定机构包括一级拉伸杆、二级拉伸杆、底座、拉伸杆固定块、手动锁紧轴和支撑板；底座安装在支撑板一侧的中间位置，一级拉伸杆和二级拉伸杆分别设计两个，两个一级拉伸杆的一端分别连接在一级横杆一侧靠近两端位置，两个一级拉伸杆的另一端分别对应伸缩滑动插入两个二级拉伸杆一端内部且两个二级拉伸杆该端部上面内侧位置分别开有螺纹孔，螺纹孔内分别旋有锁紧螺栓，两个二级拉伸杆的另一端分别连接在二级横杆一侧靠近两端位置，拉伸杆固定块安装在底座上端，一级横杆顶在拉伸杆固定块的内侧，一级横杆与拉伸杆固定块通过手动锁紧轴固定在一起；每组烧结件固定机构分别对应安装在支撑板的四周中间位置，形成对称的左右两组以及前后两组，支撑板放置在底板上面。3.根据权利要求2所述的一种低压加压烧结炉，其特征在于，所述支撑板的四周中间位置分别开有凹槽，底座固定在凹槽内部。4.根据权利要求2所述的一种低压加压烧结炉，其特征在于，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄健，孙丰，刘世宝，
申请(专利权)人：南通力友液压机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：